МЕНЮ
  • Салон
  • Советы
  • Топливо
  • Трансмиссия
  • Тюнинг
  • Управление
  • Контакты

Ремонт ступицы на камазе

Обновлено: 14.05.2025

Для повышения безотказности и надежности работы тормозной системы ремонт ее приборов производится на специальном оборудовании лицами, прошедшими необходимую специальную подготовку.

Принудительному ремонту и контрольным испытаниям после ремонта подлежат тормозной механизм, тормозные камеры и энергоаккумуляторы, компрессор, регулятор давления, регулятор тормозных сил, одинарный, двойной и тройной защитные клапаны, ручной тормозной кран, двухсекционный тормозной кран, клапаны ограничения давления, ускорительный клапан и клапан управления тормозами прицепа, кран пневматический.

Основными операциями технологического процесса ремонта приборов пневматической тормозной системы автомобилей семейства КамАЗ являются наружная мойка приборов, разборка приборов тормозной системы, чистка и мойка деталей, дефектация деталей, замена резинотехнических изделий и неисправных деталей, сборка приборов и их испытание.

Обучающий фильм: Тормозная система КАМАЗ

Устройство и техническое обслуживание автомобиля КАМАЗ — Тормозная система. Советский обучающий фильм, в котором подробно рассказано и показано устройство тормозной системы.

Ремонт передних и задних тормозных камер Камаз

Ремонт тормозных камер средних и задних мостов типа 20 отличается от ремонта передних тормозных камер типа 24.

Для снятия тормозной камеры с пружинным аккумулятором с автомобиля необходимо:

После выполнения указанных операций снять тормозную камеру.

Разборка энергоаккумулятора, показанного на рис. 112, б, производится на специальном стенде. Разборка энергоаккумуляторов вне стенда категорически запрещается. При ослаблении винта пружина разжимается с усилием 0,62—0,65 МПа и вылетает из цилиндра. Сущность работы приспособления для разборки энергоаккумулятора состоит в том, чтобы после отвинчивания гайки винта плавно разжать пружину.

Тормозные камеры пневматической системы автомобиля КамАЗ

Тормозные камеры пневматической системы автомобиля КамАЗ

Рис. 112. Тормозные камеры пневматической системы автомобиля КамАЗ:

а – тормозная камера тормозов переднего моста типа 24; 1 – бобышка; 3 – диафрагма; 4 – диск; 5 – пружина; 6 – хомут; 7 – шток; 8 – корпус; 9 – фланец; 10 – гайка; 11 – защитный чехол; 12 – вилка; 13 – болт; 14 – подвод сжатого воздуха; б – тормозная камера тормозов задней тележки типа 20; 1 – корпус тормозной системы; 2 – подпятник; 3 – уплотнительное кольцо; 4 – толкатель; 5 – поршень; 6 – уплотнение поршня; 7 – цилиндр энегоаккумулятора; 8 – силовая пружина; 9 – винт механизма аварийного растормаживания; 10 – упорная гайка; 11 – патрубок цилиндра; 12 – дренажная трубка; 13 – упорный подшипник; 14 – фланец; 15 – патрубок тормозной камеры; 16 – диафрагма тормозной камеры; 17 – опорный диск; 18 – шток; 19 – возвратная пружина

Видео: Ремонт тормозной камеры, замена диафрагмы КАМАЗ, МАЗ, ГАЗ, ЗИЛ, ПАЗ

Последовательно показано как устраняется утечка воздуха из передней тормозной камеры автомобиля. Разборка, сборка тормозной камеры и замена манжета.

Ремонт тормозных механизмов Камаз

При капитальном ремонте тормозного механизма заменяются новыми:

  • резиновые уплотнительные кольца разжимного кулака в кронштейне; после их замены уплотнительные кромки кольца не должны иметь каких-либо повреждений;
  • металлопластмассовые втулки разжимного кулака, усилие запрессовки втулок должно быть не менее 6000 Н; после замены втулки растачиваются до диаметра 38,0—38,027 мм;
  • фрикционные тормозные накладки колодок тормоза.

Новые фрикционные накладки приклепываются к колодкам тормоза на специальном прессе, приспособленном для клепки тормозных накладок. Клепка накладок к колодке должна быть выполнена таким образом, чтобы зазор между накладками и колодкой в районе заклепок отсутствовал. Тормозные колодки с накладками в сборе обрабатываются (обтачиваются) под диаметр расточенного тормозного барабана на станке, показанном на рис. 113. Радиус колодок с фрикционными накладками должен быть 199,6—200 мм.

Станок для расточки тормозных барабанов и обточки тормозных колодок

Рис. 113. Станок для расточки тормозных барабанов и обточки тормозных колодок:

1 — станина станка; 2 — маховик поперечного перемещения суппорта; 3 — суппорт станка; 4 — резцедержатель; 5 — конусы для установки ступицы тормозного барабана; 6 — оправка с зажимной ганкой конусов; 7 — шпиндель станка; 8 — рукоятка переключения передач в коробке скоростей шпинделя; 9 — рукоятка переключения подач, 10 — рукоятка продольной подачи суппорта

Для обточки колодок на станке изготавливается приспособление для их крепления. Приспособление с закрепленными на нем тормозными колодками устанавливается на шпиндель станка.

Тормозные барабаны после мойки и очистки подвергаются дефектации. При выработке рабочей поверхности более 1 мм растачиваются на станке для расточки тормозных барабанов, показанном на рис. 113.

В верхней части станины 1 станка расположен шпиндель 7, привод шпинделя осуществляется через ременную передачу от электромотора. В шпинделе станка закреплена оправка 6. На оправке установлены два конуса 5, которые являются базовыми поверхностями для наружных обойм подшипников ступицы колеса. Для расточки барабан приворачивается гайками к ступице. Вместе со ступицей барабан устанавливается на конусные оправки станка. На боковой стороне станины имеются направляющие для установки и перемещения суппорта 3. В суппорте закрепляется резцедержатель 4 для крепления резца.

Поперечное перемещение суппорта с резцедержателем по направляющим суппорта осуществляется маховиком 2. Продольное перемещение суппорта с резцедержателем по направляющим станины осуществляется рукояткой 10. Для расточки тормозных барабанов применяются резцы с твердосплавными пластинами ВК-3, ВК-б. Барабан вращается на шпинделе станка. Скорость резания в пределах 80—100 м/мин.

При расточке тормозных барабанов внутренний их диаметр не должен превышать 406 мм. Для колес одной оси автомобиля диаметры тормозных барабанов должны быть одинаковы.

Разжимной кулак подвергается восстановлению, если на рабочем профиле его имеются выработки, коррозия, выбоины, вмятины глубиной до 0,5 мм. Разница радиусов профиля на одноименном луче не должна превышать 0,6 мм. Восстановление рабочей поверхности разжимного кулака производится наплавкой или плазменным напылением с последующей механической обработкой. Шлицы разжимного кулака не должны иметь следов выработки.

Видео: Ремонт тормозов камаз 6460 (6520)

Видео: Клинит тормоза на КАМАЗе. Ремонт тормозного крана.

Ремонт пневматической системы тормозов.

Дополнительный совет к видео — после разбора нужно промыть бензином и продуть компрессором, смазать и потом собрать.

Сборка тормозного механизма Камаз

Заключительной операцией ремонта тормозного механизма является полная его регулировка. Полная регулировка тормозных механизмов всех колес осуществляется в следующей последовательности. После ослабления гайки 4 крепления осей 1 тормозных колодок (рис. 114, а) сближаются эксцентрики, их оси поворачиваются таким образом, чтобы метки, поставленные на наружных, выступающих под гайками торцах осей находились одна против другой. После этого отпускаются болты крепления кронштейна разжимного щитка 3.

В тормозную камеру подается сжатый воздух под давлением 0,1—0,15 МПа и замеряется выход штоков тормозных камер. Величина выхода штока определяется разностью замеров полного его выхода после подачи воздуха в тормозную камеру и положением его в исходном состоянии. Разность полученных результатов должна быть 20—30 мм. Если величина хода штока будет отличаться от указанной, то ее следует регулировать вращением оси 1 (18) [рис. 114, а (б)] червяка регулировочного рычага 3 (14).

Тормозной механизм колесного тормоза автомобиля КамАЗ

Тормозной механизм колесного тормоза автомобиля КамАЗ

Рис. 114. Тормозной механизм колесного тормоза автомобиля КамАЗ:

а — расположение регулировочного рычага тормозного механизма и окна в тормозном диске для проверки зазоров между тормозными колодками и барабаном: 1 — ось червяка с четырехгранной головкой для вращения червяка при регулировке хода штока тормозной камеры; 2 — окно для проверки зазоров между тормозными колодками и барабаном; 3 — рычаг вала разжимного кулака; 4 — соединительная ось; 5 — вилка штока тормозной камеры; б — поперечный разрез тормозного механизма: 1 — ось эксцентрика тормозной колодки; 2 — диск тормозного механизма, жестко закрепленный на фланце моста; 3 — щиток; 4 — гайка оси; 5 — накладка оси колодок; 6 — чека оси колодки; 7 — колодка тормоза; 8 — пружина; 9 — фрикционная накладка; 10, 21 — кронштейн разжимного кулака; 11 — ось ролика; 12, 16 — разжимный кулак; 13 — ролик; 14 — регулировочный рычаг; 15 — ось разжимного кулака; 17 — тормозная колодка (внутренний вид); 18 — регулировочная головка вала червяка; 19 — фиксатор положения вала червяка; 20 — пружина фиксатора; 22 — червяк; 23 — заглушка; 24 — шестерня вала разжимного кулака; 25 — шлицованный наконечник вала разжимного кулака

Для одновременного торможения правых и левых колес ход штоков тормозных камер одной оси должен быть одинаковым.

Барабан должен вращаться свободно, не касаясь колодок. После регулировки между барабаном и колодками должны быть зазоры: у разжимного кулака — 0,4 мм; у осей колодок — 0,2 мм.

Величина хода штока тормозных камер замеряется линейкой.

Мерная линейка устанавливается торцом в корпус тормозной камеры ближе к штоку и параллельно ему. Положение крайней точки штока отсчитывается по шкале линейки. Нажимается тормозная педаль до упора (при нормальном давлении воздуха в системе) и отмечается новое положение крайней точки штока.

Регулировка свободного и рабочего хода педали рабочего тормоза производится в следующей последовательности. Масштабная линейка устанавливается торцом в пол кабины рядом с педалью тормоза перпендикулярно к верхней ее плоскости. На шкале линейки фиксируется местонахождение верхней плоскости педали. Плавно нажимается на тормозную педаль до момента начала выдвижения штоков тормозных камер. Снова измеряется местонахождение верхней плоскости педали. Разность полученных результатов дает величину хода педали (25—30 мм).


Рис. 115. Слив конденсата из воздушных баллонов:

а – общий вид; б – разрез клапана для слива конденсата; 1 – шток клапана слива конденсата; 2 – пружина; 3 – корпус; 4 – опорное кольцо; 5 – шайба; 6 – клапан

Нажимается тормозная педаль до упора и таким же образом определяется величина рабочего хода. Ход педали должен быть 75—100 мм и ограничиваться упорным винтом в двухсекционном тормозном кране, а не полом кабины.

Если свободный и рабочий ход педали не соответствует норме, то он регулируется вилкой тяги педали, навинчивая ее на тягу педали или свинчивая ее с тяги, предварительно отсоединив от нижнего рычага педали.

Слив конденсата из воздушных баллонов производится следующим образом. При работающем двигателе давление воздуха в системе доводится до 0,7 МПа; открываются сливные краны на каждом из пяти баллонов оттягиванием штока за кольцо или цепочку в сторону, как показано на рис. 115; после полного слива конденсата из баллона выпускается воздух без капелек жидкости. После слива конденсата система заполняется воздухом. Давление воздуха в системе доводится до номинального и только после этого останавливается двигатель.

Наличие масла в конденсате указывает на неисправность компрессора.

Место утечки воздуха обнаруживается на слух или с помощью мыльного раствора, которым смачивается место предполагаемой утечки.

Ремонт ходовой части КАМАЗ (ступицы, колодки, подшипники)

Вид ремонта Цена, руб.
Барабанные тормоза
Снятие и установка колеса заднего (наружное и внутреннее) 720
Снятие и установка колеса переднего 600
Снятие и установка ступицы 1800
Замена подшипника ступицы (при снятой ступице) 840
Замена сальника ступицы (при снятой ступице) 720
Регулировка 2-х подшипников ступицы 840
Снятие и установка тормозного барабана 840
Снятие и установка тормозного барабана 6520 широкий 1080
Снятие и установка тормозных колодок 1 пара 1560
Снятие и установка тормозных колодок 1 пара 6520 широкие 1800
Наклепка тормозных колодок 1 пара с последующей проточкой 1560
Наклепка тормозных колодок 1 пара с последующей проточкой 6520 широкие 1800
Расточка тормозного барабана 900
Расточка тормозного барабана 6520 широкий 1080
Диагностика тормозного барабана на станке 480
Наклепка тормозных колодок 1 пара 840
Наклепка тормозных колодок 1 пара 6520 широкие 1080
Расточка тормозных колодок 1 пара 480
Расточка тормозных колодок 1 пара 6520 широкие 720
Замена прокладки под крышкой бортового редуктора 600
Протяжка болтов крепления чулка моста (при снятом торм. барабане) 600
Диагностика тормозного барабана на станке 1200
Замена опорного диска (при снятой спарке и колодках) 2400
Замена сальника ступицы заднего колеса (при снятом редукторе) 840
Замена шпильки колесной 120
Дисковые тормоза
Замена колодок (дисковый тормоз) 1800
Замена тормозного диска (дисковый тормоз) 2400
Замена суппорта (дисковый тормоз) 2400
Ремонт суппорта (замена направляющих) 3000

Ремонт подвески КАМАЗ (мосты, рессоры, балансиры, шкворни)

Вид ремонта Цена, руб.
Замена одной стремянки 960
Переборка передней рессоры 1800
Переборка задней рессоры 1800
Замена рессоры передней 4800
Замена рессоры задней 5040
Замена полурессоры 4200
Замена пневмобалона 1800
Замена передней оси (в сборе) 12000
Замена рычага поворотного кулака 1200
Замена втулок стабилизатора 3000
Замена амортизатора 960
Замена карданного вала основного 1800
Замена карданного вала межмостового / переднего моста/ раздаточной коробки 1560
Замена крестовины карданного вала 1800
Замена опоры промежуточного карданного вала 3000
Замена подвесного подшипника 2160
Замена правого и левого шкворней 14400
Замена кулака поворотного 7200
Замена реактивной штанги тягача старого образца 2400
Замена реактивной штанги тягача нового образца 1800
Замена кронштейна верхних реактивных штанг 2400
Замена балансира (башмака балансира) 5640
Замена балансира (башмака балансира) (рессора демонтирована) 2400
Замена втулок балансира 2шт (балансир снят) 960
Замена сальника балансира (балансир снят) 720
Замена кронштейна балансиров с осью в сборе (подкатной тележки) 16800
Замена кронштейна задней подвески правого / левого- оси балансиров 3000
Устранение люфта хвостовика заднего (среднего) моста 960
Подтягивание гайки подвесного подшипника 3000
Замена подшипников хвостовика заднего (среднего моста) 3600
Подтягивание гайки балансира 1800
Замена фаркопа 1800
Замена седельного устройства 4800
Протяжка поворотного круга (платформы) 4200
Протяжка всех стремянок и анкерных болтов (2 оси) 3000
Замена заднего моста 12000
Замена среднего моста 14400
Замена заднего редуктора 9600
Замена среднего редуктора 12000
Ремонт редуктора заднего моста 12000
Ремонт редуктора среднего моста 18000
Ремонт бортового редуктора 6000
Замена дифференциала межосевого МОД 3000
Ремонт дифференциала межосевого МОД 3720
Замена фланца редуктора 1200
Замена полуоси 1200

Ремонт сцепления и коробки передач КПП КАМАЗ

Вид ремонта Цена, руб.
Диагностика сцепления 960
Мойка КПП 960
Для тягачей:
Снять и установить КПП-14, 142 10800
Снять и установить КПП-15, 152, 154, ZF 12000
Замена сцепления 2-х дискового (при снятой КПП) 1800
Замена сцепления однодискового лепесткового (при снятой КПП) 1200
Регулировка сцепления 960
Снятие и установка КОМа 1560
Замена выжимного подшипника при снятой КПП 600
Замена сальника первичного вала при снятой КПП 1200
Замена фланца вторичного вала КПП 1440
Замена сальника вторичного вала КПП 3240
Снятие и установка верхней крышки КПП 1200
Замена крышки первичного вала КПП (при снятой КПП) 960
Замена троса сцепления 1200
Замена малой кулисы 840
Замена рычага переключения передач 4200
Замена клапана сцепления 1200
Ремонт КПП 14, 142 12000
Ремонт КПП 15, 152,154 18000
Ремонт КПП ZF 25020
Ремонт делителя КПП 15, 152,154 8400
Замена клапана делителя 2400
Замена карданного вала КПП (при снятой КПП) 2400
Прокачка ПГУ 1200
Ремонт ПГУ 1800
Замена ПГУ 1200
Замена вала вилки сцепления 1200
Регулировка кулисы КПП 480
Замена цилиндра сцепления КПП ZF 2400
Замена трубки делителя 240
Замена шланга муфты сцепления 600

Ремонт тормозной системы КАМАЗ

Вид ремонта Цена, руб.
Замена главного тормозного крана с/о 1200
Замена главного тормозного крана н/о 1800
Замена двухпроводного тормозного крана 2520
Замена двухпроводного тормозного крана на п/пр. 2400
Замена регулировочного рычага (трещетки) 960
Регулировка трещетки 480
Замена крана ручного тормоза (в кабине) 960
Замена тормозной камеры 960
Замена энергоаккумулятора 1200
Замена ускорительного клапана (крана) 1200
Замена модулятора ABS 1200
Замена крана-регулятора тормозных сил 1800
Замена влагомаслоотделителя (змеевик) 1800
Замена осушителя (адсорбера) 1500
Замена натяжителя ремня компрессора 1200
Замена одинарного клапана на ресивере 720
Замена предохранительного клапана 1320
Установка влагомаслоотделителя 1800
Замена влагомаслоотделителя 1800
Замена воздушного компрессора 3600
Замена 4-х контурного клапана 720
Замена кронштейна тормозной камеры 2400
Замена кулака разжимного (тормозного вала) 1800

Ремонт рулевого управления КАМАЗ

Вид ремонта Цена, руб.
Диагностика рулевого упрвления (замер давления манометром) 1200
Замена карданного вала РУ 1560
Замена карданного вала РУ КАМАЗ 65115 2400
Замена механизма РУ в сборе 3600
Замена рулевой тяги поперечной (продольной) 840
Замена наконечника рулевой тяги (при снятой тяге) 600
Замена пальца рулевой тяги с сухарями 960
Замена насоса НШ КАМАЗ 2520
Замена насоса НШ CUMMINS 2160
Замена рулевого колеса 600
Замена рулевой колонки 2520
Замена шланга насоса ГУР 600
Замена усилителя РУ 1560
Регулировка схождения передних колес 1200
Замена сошки РУ 1800
Протяжка всех пальцев рулевых тяг сошки 1680

Ремонт электрооборудования КАМАЗ

Вид ремонта Цена, руб.
Диагностика работы электрооборудования визуальным осмотром 600
Компьютерная диагностика Блока Управления Двигателем 3000
Компьютерная диагностика Блока Управления нейтрализации выхлопных газов (Мочевины) 1500
Компьютерная диагностика ABS (ЭКРАН) 1500
Замена блока предохранителей и реле н/о 2500
Замена блока предохранителей и реле с/о 1500
Замена блока управления двигателем 1200
Замена блока управления климатом салона 1200
Замена блока ABS 840
Компьютерная диагностика ABS (WABCO) 2500
Замена включателя стоп-сигнала 360
Замена генератора Двиг CUMMINS 2500
Замена генератора Двиг КАМАЗ 1800
Замена рассеивателя заднего фонаря 360
Замена заднего фонаря 840
Замена указателя поворота /повторителя поворота 480
Замена габаритного фонаря 480
Замена звукового сигнала 840
Замена переключателя указателя поворотов 1200
Замена плафона кабины 600
Замена фары противотуманной 640
Замена стартера 1800
Замена стекла фары 360
Замена Блок-фары н/о 1200
Замена фары 840
Замена щитка приборов Н/О 1800
Замена щитка приборов 1200
Замена указателя уровня топлива Н/О 800
Замена указателя уровня топлива 540
Замена указателя давления воздуха 640
Замена указателя давления масла 720
Замена эл.двигателя отопителя 1200
Замена электропроводки (полная) 27000/45000
Проверка работы стоп-сигнала и устранение неисправности 450
Установка автомагнитолы с 2-мя акустическими системами 3500
Регулировка звукового сигнала 480
Зарядка АКБ 480
Запуск автомобиля пусковым устройством 360
Снять и установить АКБ 960
Замена стеклоочистителя в сборе н/о 2520
Замена стеклоочистителя в сборе 1800
Замена выключателя массы 840
Установка конвектора 24/12 с выводом на прикуриватель 2000
Замена датчика давления воздуха 450
Замена датчика спидометра 840
Замена датчика ABS (на колесе) колеса и тормозной барабан сняты 960
Замена датчика ABS (на колесе) со снятием колеса, тормозного барабана 3600
Замена датчика засорения воздушного фильтра 300
Замена датчика уровня топлива 450
Замена датчика света заднего хода 360
Замена датчика уровня температуры охлаждающей жидкости 360
Замена датчика давления масла 360
Замена спидометра 720
Проверка спидометра (тарировка) 2000
Замена датчика блокировки моста 360
Замена комбинации приборов 840
Замена предохранителя плавкого 120
Замена предохранителя биметаллического 120
Диагностика ПЖД 720
Ремонт ПЖД 3000
Замена эл.насоса ПЖД 1600
Замена свечи ПЖД 720
Замена датчика температуры ПЖД 720

*
1. На спецтехнику применяется коэффициент 1.1
2. На машины возрастом 5-10 лет применяется коэффициент 1.1


Замена подшипников передней ступицы на автомобиле Камаз 6520. Почему то потребовалось при пробеге всего 80000 км. С чем это связано не совсем понятно. Появились посторонние шумы. Начал греться тормозной барабан. Пришлось разобрать сторону, что бы найти причину неисправности.

Почему развалился подшипник ступицы Камаз

Барабан сошел без особенных проблем. Из-за того что пробег небольшой и он не успел пригореть ступице. Не пришлось бить его кувалдой и применять съемник. Развалился внутренний подшипник. Причина, скорее всего банальная. Своевременно не производилась регулировка затяжки подшипников ступицы. Появилось биение. Сальник начал пропускать пыль и песок. Как следствие внутренний подшипник развалился. Нарушение подшипника основная причина выхода из строя подшипников. Как только грязь попадает в подшипник, он разваливается. Срок службы подшипника имеет огромное количество часов. Скорее сгниет вся машина, чем подшипник выйдет из строя. Благодаря тому, что нарушилась герметичность сальника. Сальники не долговечны. Помимо механических повреждений из за биения ступицы они еще и перестают быть эластичными. Потому что резина из которой сделаны сальники стареет и теряет свои свойства.

Снятие подшипников

После того как выбит сальник. Сделать это проще всего если забить отвертку с металлической ручкой между наружным диаметром сальника и корпусом ступицы. Сальник деформируется. И затем сальник просто выковыривается из ступицы.

Под сальником находится упорная шайба. Необходимо запомнить, как она установлена. Чтобы правильно её потом поставить. Шайба должна быть обращена чашкой к подшипнику.

Замена подшипников передней ступицы
схема ступицы Камаз

Внутренняя обойма просто вынимается. Наружную обойму придется выбивать из ступицы. Нанося удары молотком через прут по выступающим краям обоймы внутри ступицы. Больших усилий это не составит.

Если развалился один подшипник следует поменять и второй. Потому что осколки сепаратора и развалившихся роликов в любом случае попали под ролики второго подшипника. И повредили поверхность. Это может быть не видно глазом. Но возникшие неровности на роликах и обоймах значительно сократят срок службы подшипника. Он развалится и повредит подшипник, который установили новым.

Установка подшипников

Сначала необходимо установить наружные обоймы. Каждая обойма устанавливается на свое посадочное место и равномерно осаживается молотком по краям. Для того чтобы не получились сколы необходимо поставить на забиваемые обоймы старую обойму. И наносить удары по ней.

Замена подшипников передней ступицы

Когда край обоймы сравняется с с краем поверхности ступицы. Что бы старая обойма не зафиксировалась в посадочном месте. Её необходимо разрезать болгаркой. Она забьётся вместе с устанавливаемой обоймой. Но разрез не позволить ей плотно сесть. После того как новая обойма дойдет до места старая легко снимется. Благодаря разрезу.

Замена подшипников передней ступицы

Далее устанавливается внутренняя часть подшипника со стороны сальника. Ставится опорная шайба. И забивается сальник.

Установка сальника

Сальник необходимо ровно установить на посадочном месте. Сверху установить деревянный брусок. Ударить по центру расположения сальника. Чтобы он равномерно зашел на посадочное место. Затем добить его до того как он сядет на свое место. Наносить удары также необходимо равномерно по кругу. Поставить старый сальник на поверхность нового. Чтобы не повредить новый сальник молотком.

Далее ступица устанавливается на вал сошки. Предварительно необходимо ступицу внутри набить маслом. И смазать внутреннюю поверхность сальника.

После того как ступица установлена . ставится внутренняя обойма подшипника, шайба и затягивается гайка.

Затяжка ступичной гайки

Замена подшипников передней ступицы заканчивается регулировкой затяжки подшипников. Гайку требуется затягивать до тех пор, пока ступица не начнет враться с ощутимым усилием. Затем гайку необходимо отпустить на шестую часть оборота. Визуально на грань шестигранной гайки. И затянуть болт фиксирующий гайку.

Колеса автомобиля КамАЗ съемные, бездисковые, разборные, трехкомпонентные. Колесо автомобиля с балансировочными грузами устанавливается на конических поверхностях ступицы и крепится к ней гайками посредством прижимов. Замочное кольцо разрезное, устанавливается в канавке обода и замыкает бортовое кольцо. Между ободами сдвоенных колес заднего моста устанавливается приставочное кольцо. Прижимы задних колес отличаются от прижимов передних колес наличием скосов, которые одновременно центрируют и зажимают наружный обод колес.

Для проверки состояния подшипников ступиц колес и замены поврежденных сальников ступицы передних и задних колес снимаются.

Снятие ступиц передних колес производится в следующей последовательности. Снимается крышка ступицы; отворачивается контргайка крепления подшипников и снимаются шайбы; отворачивается гайка крепления подшипников и съемником И-801.38.000 снимается ступица, как показано на рис. 106. Шайба 4 закрепляется «болтами 8 на ступице. Упираясь наконечником 2 в цапфу поворотного кулака, захваты 1 заводятся за хомуты шайбы 4 и закрепляются болтами 8. Ступица с цапфы снимается при вворачивании рукояткой 5 винта 3 в траверсу 6.

Снятие ступиц задних колес производится только после извлечения полуосей в следующей последовательности. Отворачиваются гайки крепления полуосей к ступице; снимаются пружинные шайбы; извлекаются пружинные шайбы; вворачиваются два болта Ml2X1,5 в отверстия фланцев полуосей до сдвига их с места и извлекаются полуоси. Снятие ступицы производится съемником И-801.38.000 аналогично снятию ступиц передних колес.

После разборки ступиц проверяются удаление старой смазки и качество мойки деталей, состояние подшипников, рабочие поверхности колец и роликов. Рабочие поверхности всех деталей не должны иметь видимых рисок, задиров, трещин, цветов побежалости. Ролики должны свободно вращаться в сепараторе. При обнаружении дефектов подшипники заменяются на новые. Сборка ступиц производится в последовательности, обратной разборке. Пространство между роликами и сепараторами равномерно заполняется смазкой и подшипники подвергаются регулировке.

Выпрессовка ступицы переднего колеса съемником И-801.38.000

Рис. 106. Выпрессовка ступицы переднего колеса съемником И-801.38.000:

1 — захват; 2 — наконечник винта; 3 — винт съемника; 4 — съемная шайба; 5 — рукоятка винта съемника; 6 — траверса съемника; 7 — штифт; 8 — болт крепления шайбы на ступице колеса; 9 — ось поворотной цапфы; 10 — ступица колеса

Как отремонтировать ступицу у КАМАЗ 43114 переднюю

Передние ступицы грузового автомобиля КАМАЗ 43114 испытывают большую нагрузку. Поэтому периодически нуждаются в ремонте. Их надо регулярно осматривать на наличие дефектов и вовремя обслуживать. Чаще всего ремонт заключается в замене подшипников и сальников. Рассмотрим более подробно, как отремонтировать ступицу у КАМАЗ 43114 переднюю.

Устройство и техническое обслуживание ступиц

Конструкция ступицы с тормозным барабаном позволяет устанавливать на автомобиль дисковые колёса с креплением по типу ISO. Полиамидная втулка устанавливается между подшипниками. Лепестковыми резиновыми манжетами введено уплотнение шкворневого узла. При техническом обслуживании ступицы опорные подшипники и подшипники скольжения смазываются через соответствующие маслёнки. На ступице располагаются пять спиц, которые равномерно располагаются по окружности. На концах спиц установлены конические опоры, предназначенные для посадки конической поверхности обода.

При техническом обслуживании и ремонте передней ступицы КАМАЗ 43114 очень важно правильно затягивать гайки. Согласно спецификации, момент должен быть в пределах 25-30 кгс.м (245-294 Н.м). только в этом случае будет достигнута сила трения, необходимая для надёжного соединения ступицы с ободом и предохранение при торможении обода от поворота. После ремонта, для улучшения управляемости и устойчивости автомобиля КАМАЗ 43114, а также для уменьшения износа шин, ступицу в сборе с тормозным барабаном обязательно надо отбалансировать.

Разбор ступицы и замена подшипников

Передняя ступица вращается при помощи двух роликовых конических подшипников. На внешней и внутренней обоймах подшипников нанесена маркировка, которая должна точно совпадать на обоих обоймах. Внутренние обоймы подшипников ступицы упираются в упорные кольца. Подшипники от пыли, влаги и грязи снаружи защищены крышкой с прокладкой. С обратной стороны они защищены манжетой, которая устанавливается в расточке ступицы. Прокладки и манжеты надо вовремя менять. Так как попадание грязи приводит к ускоренному износу подшипников. Замена подшипников производится следующим образом:

Читайте также:

      
  • Daewoo dat 2000e ремонт
  •   
  • Плавают обороты форд эскорт
  •   
  • Как проверить модуль зажигания на опель мерива
  •   
  • Ремонт кондиционера фольксваген каравелла
  •   
  • Ремонт двигателя скутера сузуки сепия
  • Контакты
  • Политика конфиденциальности