Треск генератора рено меган 2
Чтобы провести грамотное техническое обслуживание, крайне важно своевременно проверить обгонную муфту генератора на машине. Ее назначение — поглощать вибрации и нагрузки, которые идут на ремень при снижении оборотов двигателя. Надо умело выявлять неисправности этого механизма, чтобы уберечь более важные узлы от повреждения.
Виды и особенности конструкций муфт
На современных автомобилях генератор устанавливается мощный, чтобы обеспечивать работу электрических стеклоподъемников, подогрев сидений, кондиционера, медийную систему. Все это требует повышенного тока, поэтому преобразователь подбирается соответствующий.
Однако из‐за такого мощного устройства вырастают динамические воздействия на ремень, стоит упасть оборотам ДВС. По этой причине конструкторы предусмотрели специальную обгонку, которая поглощает вибрации при остановке двигателя.
Если бы не обгонный механизм, удачно внедренный автоконструкторами, генератор прослужил бы треть своего срока. Раньше преобразователь выходил из строя уже на отметке 30 тыс. км пробега машины. Сегодня он служит более 100 тыс. км.
Устройство обгонной муфты генератора
Сегодня применяются два типа муфт:
- вращающиеся только в одну сторону или OWC;
- разделяющие или OAD — могут также вращаться в обратную сторону на небольшой угол.
Обе муфты не являются взаимозаменяемыми, что вынуждает во время ремонта подбирать под генератор соответствующую запчасть. Если сделать иначе, это приведет к изменению настроек привода и быстрому износу остальных элементов преобразователя тока.
Неисправности обгонной муфты
Износ обгонной муфты возникает обычно на отметке 100–120 тыс. километров пробега транспортного средства.
А вообще принято различать 3 основные неисправности механизма.
- Заклинивание. Происходит из‐за старения металлических подшипников. Это вызывает неправильную работу шкива, который неожиданно останавливается.
- Поломка обойм. В этом случае они крутятся независимо друг от друга, что приводит к быстрому разряду преобразователя, вследствие чего ваш генератор не заряжается. Причина та же — естественный износ внутренних элементов.
- Полное повреждение или разрушение. Ролики, которые обеспечивают блокировку и свободное прокручивание шкива, заклинивает из‐за чего срывает обоймы. При высокой скорости вращения коленвала, ротор преобразователя крутится не так быстро. При слете может произойти деформация коленчатого вала и повредиться ременной привод.
Все эти неполадки могут сопровождаться шумами со стороны генератора или полным прекращением его работы, а мотор начинает работать с постоянными шумами или рывками. О неполадках в системе можно понять по признакам неисправности обгонной муфты генератора, к которым относятся:
- свист на высоких оборотах;
- вибрация или рывки на низких оборотах;
- треск при запуске или остановке двигателя.
Как проверить муфту генератора
Ощутимая вибрация в салоне машины во время включении кондиционера в 80-90% случаях указывает на проблему с обгонной муфтой. При этом автомобиль движется с низкой скоростью, водитель выжимает одновременно педаль тормоза одновременно со сцеплением. Чтобы убедиться в неисправности элемента, проводят диагностику. Проверить исправность муфты можно разными способами.
Способ №1
Надо открыть капот, завести автомобиль. Мотор раскрутить до 4000 оборотов, затем резко выключить зажигание. Генератор в этом случае обязан продолжать вращаться по инерции после остановки приводного ремня дополнительного оборудования. Если это не так — скорее всего, повреждены обоймы.
Способ №2
Способ №3
Поставить машину на скорость, активировать ручник, включить климатическое оборудование на полное охлаждение. Открыть капот, проследить за ремнем привода — если он сильно трясется, то муфта неисправна.
Способ №4
Больше подходит для проверки механизма типа OAD, так как этот тип механизма позволяет использовать специальный ключ для прокрутки вала. Если генераторный шкив прокручивается с растягиванием пружины, то все с деталью нормально. Напротив, при очень тугом вращении (усилие более 1-1,5 Нм) или не растягивании пружины, надо проводить ремонт.
Способ №5
Еще один способ диагностики, но уже с обязательным снятием генератора типа OWC. Пальцами блокируется обратная зона шкива, а внешняя обойма прокручивается. Если обгонная муфта рабочая, то она будет вращаться только в одну из сторон, но в другую — обязательно блокироваться.
Ремонт или замена
В теории ремонт обгонного механизма возможен, но осложняется процессом переборки подшипников. Кроме того, сборка должна проводиться с ювелирной точностью — малейшее несоответствие приведет к повторной поломке устройства.
Во многих автосервисах просто меняют муфту, не заморачиваясь с восстановительными работами. И хотя стоят новые детали дорого, но служат они не менее 100 тыс. км пробега автомобиля, что и делает замену более востребованной процедурой.
Не менее трудоемкой операцией является замена, так как осложняется процессом демонтажа муфты. Не у каждого автовладельца имеются нужные приспособления для этого. Нередко приходится снимать генератор целиком, так как моторное пространство автомобиля не позволяет удобно работать.
Трудности возникают, когда элемент прикипает, заклинивает. В этом случае надо действовать крайне аккуратно, чтобы не повредить генератор. Ни в коем случае нельзя бить, нагревать или стопорить якорь генератора — все это устаревшие, крайне опасные способы демонтажа.
Как правильно снять обгонную муфту
Последовательность снятия обгонного механизма следующая: сначала надо вставить в шкив шестилучевку, потом накинуть ключ, вставить вороток и зафиксировать вал. После этого откручивать деталь, работая обоими ключами.
Во время работы ни в коем случае нельзя оставлять включенной АКБ — генератор является электрооборудованием, поэтому могут быть замыкания. Желательно перед этом скинуть клемму. Кроме того, также обязательно снимается ремень.
Новая муфта ставится в той же поочередности. Здесь также не стоит пользоваться ударными инструментами — это может вызвать поломки. После инсталляции, элемент рекомендуется проверить на месте. Надо повращать его в разные стороны, чтобы определить качество монтажа.
Внимание! Замену обгонного механизма надо проводить своевременно, чтобы продлить срок эксплуатации генератора. А поломка преобразователя тока приведет уже к более ощутимым затратам.
Замена элемента возможна вне стен автосервиса, но желательно доверить эту тонкую процедуру мастерам.
Приветствую в своем БЖ!
За 40 км до дома появилась надпись LOW BATTERY и зажглись значки "STOP" и лампа отсутствия заряда от генератора.
В общем стало понятно, что генератор по каким-то причинам перестал выдавать заряд. Первое, что могло прийти в голову — обрыв ремня, конец РРН, щетки — нет, так как менял относительно недавно.
Остановился, с ремнем все хорошо, на АКБ 12.4 В. Ок, главное доехать до дома. Был уверен, что доеду, так как в ноябре и больше доводилось проезжать на одном только АКБ.
Сканирование дало следующие результаты:
На лицо явный обрыв в сети. На фазе 2 система сама определяет тип генератора, а без обратной связи с генератором мозги не видят его, отсюда и ошибка DF034 1.DEF. С интерпретацией ошибки DF624 1.DEF все немного сложнее. И вообще все, что связано с мультиплексной сетью достаточно сложно для расшифровки — проблема может быть где угодно. На всякий случай визуально проверил состояние БЗК с обеих сторон: дорожки и контакты вроде как живые. Провода от генератора на АКБ и на БЗК звонятся.
Заказал реле регулятора напряжения одноконтактный: Valeo 595253 за 2800 р.
В аналогах были от Stellox (1700 р) и Transpo (1800 р). Но отзывов никаких не нашел и решил не экономить, заказав родной.
Генератор у меня VALEO TG11C060 на 110А.
Когда снял регулятор напряжения по началу обрадовался, так как увидел, что одна из щеток была намного короче второй. Ну думаю, нашел причину. Подергал, оказалось, пружина потеряла свои свойства. распаял, вытянул пружину и запаял. Ставлю — эффекта нет.
Не снимая с машины прозвонил диодный мост: от клемм на корпус и на плюсовую клемму генератора. Показания везде в одну сторону одинаковые (разброс плюс/минус 1-2 единицы), в обратку не звонятся. С диодами на данном этапе все более менее нормально.
Прозвонил также на машине на предмет обрыва коллекторные кольца: 50-60 Ом, что явно намекало на обрыв обмотки. Вообще должно быть в пределах от 1.9 до 5 Ом. Если ниже 1.9 — показатель того, что есть КЗ.
Реле регулятор можно было не менять, но уже старый начинал немного перезаряжать и АКБ чуть подкипал, что видно по влаге на корпусе в районе отверстий для обслуживания. Да и по показаниям было что-то в районе 15 В. Хотя, слышал, что в холод наш генератор на 1 В может больше выдавать до прогрева. Но и по другим признакам тоже были в сторону РРН подозрения: например, при движении ЭСП или повороте руля свет немного подсаживался.
Поставил новый реле, зарядки нет. Что в принципе неудивительно, так как было явное указание на обрыв обмотки в роторе.
Извлекаем генератор. Подозрения мои сразу упали на обрыв контакта обмотки с коллекторным кольцом.
Дело в том, что около 9 месяцев назад яменял для профилактики коллекторные кольца генератора. И при снятии фиксатора с мест контактов обмотки с выводами коллектора с одной стороны по неосторожности оставил слишком коротки конец проволоки обмотки. Соединил я все это через мягкую медную проволоку (как для удлинителей). Видимо в этом месте произошел разрыв или уменьшение контакта.
Проверил также на КЗ ротора, его нет. КЗ или обрыва на статоре тоже нет.
Мерил и лампочкой и мультиметром.
Например, для наглядности:
Что ж, надо снимать подшипник и смотреть обрыв.
Подшипник приподнял, сбил эпоксидку с контактов. Подшипник снялся вместе с коллекторным узлом.
На выводы коллекторных колец намотал крепко медную проволоку с сечением 1,5 мм2. Под контакты на клей посадил три слоя изоленты. Максимально пододвинул контакты колец к обмоткам, запаял все это дело.
Появился посторонний шум в районе генератора-кондиционера, чем дальше — тем больше. Грешил на компрессор кондиционера, но оказался шкив генератора, греметь начал ужас как, оказалось развалился демпфер шкива. Почитал бортовики на Д2, форум, многие пишут что никак не вытащить нижний болт генератора, надо опускать двигатель и прочие танцы с бубном.
Почитал умную книжку
ничего подобного про опускания мотора не увидел, всё намного проще
Начитавшись всего этого пошёл разбирать.
Отключаем аккумулятор, отцепляем разъём с генератора, откручиваем с него клемму, отворачиваем кронштейн от блока и от генератора, верхний болт, ослабляем нижний болт, наклоняем генератор вперед и выкручиваем нижний болт, полностью он не достанется, упрется в лонжерон, но его и не нужно доставать, в нижнем ухе есть прорезь под него. Для удобства снимаем трубку подачи топлива с впускного коллектора и заливную горловину бачка омывателя.
С помощью монтажки и такой-то матери выдавливаем генератор из кронштейна и как написано в умной книжке "…и снимите генератор". Не тут-то было! Начинается самое интересное, не хватает места чтоб его вытащить. Пришлось снимать верхнюю планку телевизора. Хоть я и читал, что будьте аккуратны и не отломите верхние уши крепления фар, помня об этом я их всё таки благополучно отломил)))
После того как сдвинул планку, удалось все-таки вытащить генератор.
Резиновый демпфер шкива полностью развалился, удивительно что зарядка была.
Заказал новый шкив, так как финансы поют романсы искал побюджетнее, привезли Patron P5011610, думал что тоже с демпфером, оказался с обгонной муфтой.
Снимали шкив по-варварски, отвернуть культурно не получилось )) Распилили шкив в двух местах, остатки обстучали и уже потом в тисах открутили остатки шкива.
Megane 2
Генератор Рено Меган 2 поколения обеспечивает поддержание требуемого напряжения в бортовой сети, а также зарядку АКБ. Его поломка приводит к невозможности дальнейшей эксплуатации автомобиля, так как одного заряда батареи надолго не хватит. Рассмотрим основные признаки неисправности, порядок диагностики и замены генератора, а также регулятора напряжения Renault Megane 2.
Признаки неисправности
Генератор Renault Megane 2 является электромеханическим устройством. Этим обусловлено формирование двух типов поломок – электрических и механических. Неисправности в электрической части вызваны повреждениями следующих элементов: диодный мост, токосъемные щетки, регулирующее реле, обмотки статора и ротора. Проблемы в механической части могут быть обусловлены следующими факторами:
Также к неисправностям в зарядной цепи Рено Меган 2 приводят вторичные факторы. К ним относятся:
- отсутствие контакта предохранителя или реле обмотки возбуждения в силовом блоке;
- подгорание контактной части в замке зажигания.
Замена или ремонт генератора Рено Меган второго поколения выполняется при проявлении следующих признаков неисправности:
- После запуска силового агрегата на приборной панели светится или периодически моргает индикатор разряда АКБ Megane 2.
- Аккумулятор разряжается или перезаряжается, что сопровождается снижением уровня электролита в банках АКБ (вода выкипает).
- Посторонние шумы со стороны генератора.
- Слабый звуковой сигнал и тусклый свет от оптики при функционирующем моторе.
- В момент набора оборотов ДВС Renault Megane II наблюдается повышенное увеличение яркости света от блок-фар – допускается рост яркости в момент перехода с холостых оборотов на набор скорости. При этом после увеличения яркости, световой поток должен оставаться неизменным.
Для предотвращения многих неисправностей генератора Рено Меган 2, понадобится регулярно контролировать натяжение и состояние ременного привода. При фиксации трещин или расслоений потребуется выполнить замену.
Среди наиболее частых повреждений генератора Рено Меган 2 поколения выделяются:
- разрушение или износ шкива;
- стирание токосъемных щеток;
- стачивание поверхности коллектора;
- неисправность регулятора напряжения или диодного моста (выпрямителя) Меган 2;
- межвитковое короткое замыкание в обмотке статора;
- износ подшипников;
- разрыв в отходящих проводах, обеспечивающих выдачу электрической энергии.
Диагностика
Проверять работоспособность генератора Рено Меган 2 старым проверенным способом (отсоединением наконечника с клеммы АКБ) крайне опасно. Современные бортовые сети автомобиля чувствительны к перепадам напряжения (U). Они способствуют выходу из строя электронных систем Renault Megane II.
Диагностика проводится посредством замера U или проверкой демонтированного источника постоянного тока на специализированном стенде. При диагностировании генератора путем замера U выполняются следующие операции:
- На остановленном моторе заменяется U на выводах АКБ – должно быть в районе двенадцати Вольт;
- Пускается ДВС Renault Megane II – при этом U должно составлять от 13.8 до 14.7 Вольт. Меньшие показания указывают на неисправность генератора или цепей питания. Завышенные показатели свидетельствуют о поломке регулятора напряжения Меган 2, что сопровождается выдачей чрезмерного зарядного тока.
Генератор Меган 2
Renault Megane 2 оснащается трехфазным генератором переменного тока. Конструкция предусматривает встроенный выпрямительный блочок и регулятор напряжения электронного типа. Рабочее направление вращения в правую сторону, при взгляде на устройство со стороны приводного механизма. Вращение обеспечивается ремнем навесного оборудования Меган 2, натяжение которого обеспечивается автоматическим механизмом.
Статор генератора Рено Меган 2 поколения совместно с защитными крышками стягивается болтами в количестве четырех штук. В крышках смонтированы подшипники, которые обеспечивают вращение якоря. Возбуждение на обмотку якоря подается через щеточно-коллекторный аппарат. Это обеспечивает образование трехфазного переменного тока в обмотке статора, который в дальнейшем преобразуется в постоянный посредством выпрямительного блочка. Выпрямительное устройство крепится к заднему защитному кожуху.
Электрическое питание на обмотку ротора подается через вывод регулятора напряжения в момент включения зажигания Рено Меган 2.
Для контроля функционирования генератора Renault Megane II предусмотрен световой индикатор на приборной панели в виде значка АКБ. При исправном источнике электроэнергии, индикатор светится после включения зажигания и отключается после запуска силового агрегата. О неполадках в цепи заряда АКБ Megane 2 свидетельствует постоянное, а также яркое или вполнакала свечение индикатора. В этом случае потребуется выполнить ремонт генератора.
Артикулы
Для замены генератора Рено Меган 2 на оригинал используется артикул запасной части производства Renault 8200667603. В качестве аналоговых вариантов доступны изделия следующих фирм:
Для замены подшипников доступны следующие запасные элементы:
Регулятор напряжения
Неисправность регулятора напряжения Рено Меган 2 поколения сопровождается следующими признаками:
- образование на контактной части аккумулятора зеленоватого налета;
- при работающем моторе напряжение бортовой сети Renault Megane 2 составляет порядка пятнадцати Вольт;
- в момент увеличения оборотов из банок аккумуляторной батареи выливается электролит, то есть наблюдается кипение.
Для замены регулятора на генераторе Рено Меган 2 понадобится приобрести соответствующую запасную часть. При этом необходимо обращать внимание на контакты. Нередко отмечается полное совпадение по конструкции и даже номеру, но форма штекера и число контактов отличается. Порядок замены регулятора напряжения Renault Megane II:
- Отсоединяется плюсовой наконечник от АКБ Меган 2.
- Откручивается фиксирующая тяга между генератором и силовым агрегатом.
- Ключом на тринадцать скручивается гайка и снимается контакт провода, который идёт на АКБ Megane 2.
- Вытягивается клемма питания.
- Демонтируется защитный кожух из пластика, поддев отвёрткой или вытянув пассатижами.
- Выкручиваются крепёжные болты в количестве двух штук и шпилька, а затем извлекается регулятор напряжения Меган 2.
- Выполняется монтаж нового регулятора, соблюдая обратную последовательность. При этом необходимо учитывать, что в запасной части утоплены токосъемные щетки, которые удерживаются перегородками. Это предусмотрено для удобства монтажа. После установки регулятора напряжения, следует сдвинуть цилиндр, в котором расположены щетки, до характерного щелчка. Это сопровождается выдвижением щеток.
Как снять генератор
Процесс демонтажа источника постоянного тока Renault Megane 2 требует подготовки отверток с плоским и крестообразным жалом, ключей на 10, 13, 16.
Снятие генератора Рено Меган 2 выполняется следующим образом:
Процесс установки включает идентичные операции, но с соблюдением обратной последовательности. В заключение обязательно контролируется натяжение ременного привода навесного оборудования.
Ремонт генератора Megan 2
Ремонт генератора Рено Меган 2 заключается в замене отдельных узловых элементов. Конструкция источника постоянного тока требует аккуратного выполнения всех операций, а также использование специального оборудования и приборов. При отсутствии навыков самостоятельного ремонта, лучше воспользоваться услугами узкопрофильных специалистов.
Для самостоятельного ремонта генератора Рено Меган второго поколения потребуется:
- ключ Torx T50;
- ключи на 7, 10, 27;
- мультиметр;
- молоток;
- отвертка с плоским жалом;
- съемник.
Для разборки электромеханического устройства соблюдается следующий порядок операций:
- На демонтированном генераторе Megane 2 откручивается крепежная гайка шкива, который удерживается от проворачивания.
- Извлекается шкив и дистанционное кольцо.
- Наносятся метки на корпус и защитные кожухи генератора Меган 2, чтобы при сборке обеспечить соосность отверстий под стяжные болты.
- Поддевается жалом плоской отвертки и снимается защитная крышка.
- Выкручиваются крепежные болты (в количестве двух штук), гайка и извлекается щеткодержателя в сборе с регулятором напряжения.
- Оценивается состояние токосъемных щеток. Если длина видимой части составляет менее пяти миллиметров, то они подлежат замене. Также щетки подлежат смене при подклинивании в момент перемещения в щеткодержателе. При смене потребуется установить щеточный узел в сборе.
- Проверяется целостность обмотки возбуждения мультиметром. Прибор необходимо установить в режим замера сопротивления. Контактные ножки мультиметра устанавливаются на разные полюса коллектора. Нулевое значение свидетельствует о целостности обмотки генератора Меган 2, а выдача показаний сопротивления указывает на обрыв. В этом случае понадобится заменить якорь.
- Выкручиваются стяжные болты, в количестве четырех штук.
- Демонтируется совместно с якорем крышка со стороны приводного механизма. Для разъединения крышек, следует просунуть между ними жало тонкой отвертки.
- Якорь выпрессовывается из переднего подшипника.
При необходимости меняется передний подшипник:
На следующем этапе оценивается состояние подшипника со стороны коллектора. Он подлежит замене при фиксации люфта, заклинивания, потеков смазки или повреждений защитных колец. Порядок смены состоит из следующих этапов:
- выпрессовывается подшипник с вала якоря;
- напрессовывается новый подшипник до характерного упора в буртик вала – при этом также используется подходящая оправка и молоток.
- Используя мультиметр в режиме замера сопротивления, проверяется отсутствие замыкания обмотки возбуждения на корпус. Фиксация или отсутствие повреждения подтверждается аналогично замерам при проверке целостности обмотки возбуждения. Но контактные ножки прибора устанавливаются на корпус якоря и поочередно на каждый полюс коллектора.
В дальнейшем выполняется сборка генератора Меган 2, соблюдая обратный порядок действий и ориентируясь на ранее нанесенные метки.
Если он трещит, то он и без движения будет трещать.двигатель работает, а он как-бы в двигателе находится.если трещит что-то только при движении, то нужна диагностика ходовой, либо подшипники, либо шруза.
Скорее всего клапан не исправен. Трещит при движении 1800-2300 оборотов. Скорость сбросишь или наоборот прибавешь треск пропадает. Так у тебя?
Эдуард, не работает клапан фазика, как вариант проверить, поставить с другой машины,либо масло сменить,либо уже износ самого фазорегулятора.
Виктор, физик новый не прошёл и 30 тыс ,клапан оригинал ,ставил от другой машины так же ,мой клапан у него работает
Эдуард, подслушал разговор продавца со своими по рено,говорили, что фазик новый недает гарантии, что будет работать.а так пробовать масло сменить.
Подозреваю масло плохое.у меня год фазику очень капризный к маслу,чуть плохое стучать начинает,по этому ухожу с эльфа на кастрол.
Эльфа много подделок а цена космос.рено официалы заключили договор с кастролом.только допуск смотреть 710.и цена хорошая 5л-2500.
Женя Кастеров
Физика процесса такова: в фазорегуляторе есть плунжер, который стопорит его в нулевом положении. Треск происходит тогда, когда разбивается место под этот плунжер. Нулевое положение у фазика до 1500 оборотов, и свыше 4500. В пределах 1500-4500 оборотов фазик открыт. То есть трещать там нечему. Если треск на ходу, то скорее трещит не фазик, а плунжер, который не даёт выпускному валу обгонять впускной, при работе фазовращателя, находится в гбц, под него на выпускном валу отдельный кулачок. Всем добра
Читайте также: