Шкив из маховика ваз своими руками без токаря
Не каждый может позволить себе иметь в домашней мастерской токарный станок по металлу. Но при возникновении необходимости в шкиве на вал электродвигателя или для других целей, его можно сделать и без токарного станка, пользуясь лишь универсальными ручными инструментами и, обладая некоторыми навыками работы с ними.
Понадобится
- электродвигатель с диаметром вала 22 мм;
- стальная полоса 8×100 мм;
- металлическая втулка с внутренним диаметром 20 мм;
- стопорный болт;
- отрезок круглой стальной трубы с внутренним диаметром 96 мм.
Инструменты: болгарка, закрепленная на массивной деревянной доске, наждачная бумага, сверлильный станок, дрель, сварочный аппарат и др.
Процесс изготовления шкива для вала электродвигателя
Поскольку внутренний диаметр втулки на 2 мм меньше диаметра вала, его нужно проточить. Для этого используем болгарку, прочно и жестко закрепленную к массивной деревянной доске с помощью болта.
Включаем электродвигатель и болгарку, при этом вал мотора и диск инструмента должны вращаться навстречу друг другу. Слегка прижимая диск к валу, совершаем болгаркой возвратно-поступательные движения вдоль вала. В результате будет происходить съем металла, т. е. обточка вала. Шлифовку выполняем наждачной бумагой.
Во втулке сверлим поперечное отверстие, нарезаем с помощью дрели и метчика резьбу и вкручиваем стопорный болт до упора в вал.
Поскольку конец втулки закругленный, подвергаем его торцовке той же болгаркой и шлифуем наждачкой, закрепленной на плоском держателе.
В полосе 8×100 мм корончатым сверлом выполняем отверстие диаметром 40 мм и симметрично отверстию отрезаем от полосы квадрат 100×100 мм.
Перемещаем квадрат отверстием по втулке, пока его наружная плоскость не совпадет с внешним торцом втулки и привариваем там с помощью сварки.
Включаем электродвигатель и болгаркой зачищаем круговой сварочный шов.
Наносим на квадрат окружность диаметром 96 мм и болгаркой вчерне формируем из квадрата круг.
Доводим диаметр и форму круга той же болгаркой по способу, как до этого обтачивали втулку. Наличие небольшого биения объясняется нежестким закреплением инструмента.
Напрессовываем отрезок трубы на фланец и выставляем его, минимизируя биение.
Снимаем шкив с вала, привариваем трубу к фланцу и лишнюю часть по длине отрезаем.
Вновь закрепляем шкив на валу, включаем электродвигатель, торцуем концевые плоскости и обтачиваем цилиндрическую поверхность.
Шкив полностью готов к работе.
Смотрите видео
В данном обзоре автор поделится с нами способом, как сделать шкив на электродвигатель без токарного станка.
Сам шкив будем делать из фанеры. Отрезаем несколько кусочков фанеры нужного размера, после чего склеиваем их вместе.
Советуем также прочитать статью-обзор: как изготовить самодельный кондуктор для сверления отверстий под деревянные шканты.
В склеенной заготовке нужно просверлить отверстие по центру. Потом вырезаем круг диаметром 60 мм (в вашем случае диаметр заготовки может быть больше).
Основные этапы работ
На следующем этапе для фиксации шкива на валу электродвигателя, чтобы он не прокручивался, необходимо будет сделать хитрую шпонку из металлической шайбы.
Отверстие в шайбе нужно увеличить до диаметра вала (в данном случае — это 12 мм), а также надо вырезать небольшой выступ, который будет входить в паз для шпонки на валу двигателя.
Эту операцию мастер делает с помощью напильника. Затем в шайбе необходимо просверлить два крепежных отверстия.
На вал двигателя надеваем обычную шайбу, потом запрессовываем шкив и надеваем шайбу с выступом, которую мы сделали ранее. Крепим ее к шкиву с помощью двух саморезов.
Дополнительной металлической шайбой фиксируем шкив. Обтачиваем шкив и по центру с помощью канавки делаем канавку под ремень.
Подробно о том, как сделать шкив на электродвигатель без токарного станка, смотрите на видео ниже. Идеей поделился автор YouTube канала GOOD_WOOD.
В данном обзоре автор показывает процесс изготовления самодельного гибочного станка. Приспособление однозначно пригодится в домашней мастерской, в особенности, если вам приходится часто работать с профильными трубами.
Для изготовления гибочного станка потребуется толстый листовой металл, болванки из алюминия, маховик от авто, две круглые заготовки из латуни, шестерня от стартера и некоторые другие материалы.
Рекомендуем также прочитать обзорную статью: как сделать трубогибочный станок из обрезков уголка своими руками. Этот самодельный станок предназначен в основном для работы с профильными трубами.
Первым делом автор зачищает маховик автомобиля от ржавчины. Из круглых латунных заготовок необходимо будет сделать две детали для маховика.
Из латунных болванок автор изготавливает сменные ролики разного диаметра. Для этого потребуется токарный станок по металлу. Либо можно использовать уже готовые ролики (при их наличии). В крайнем случае их можно заказать у токаря.
Основные этапы работ
На следующем этапе из куска листового металла мастер изготавливает основание. К этому основанию крепится маховик и шестерня от стартера, которая будет приводить его в движение.
К шестерне автор приваривает кусок стального кругляка, подобранный по диаметру, а к нему — ручку. Сварные швы зачищаем болгаркой.
В маховике необходимо вырезать паз, в который мастер вставляет кусок пластины и обваривает его.
На последнем этапе останется только изготовить упоры для заготовок, после чего можно приступать к покраске деталей и сборке приспособления.
Подробно о том, как своими руками сделать универсальный гибочный станок своими руками из маховика авто, можно посмотреть в авторском видеоролике.
Читайте также: