Дизель генераторы cummins с автозапуском обслуживание

Обновлено: 28.01.2025

Наша компания предлагает профессиональное обслуживание и ремонт дизельных генераторов Cummins. Наши сотрудники обладают необходимой квалификацией и опытом, что позволяет проводить самые сложные работы с гарантией качества.

Мы четко придерживаемся порядка выполнения работ, проводим диагностику с использованием специализированного оборудования и лицензионного ПО. Это дает возможность оптимизировать процесс сервисного обслуживания, исключить вероятность полного выхода из строя или серьезной поломки. Наши специалисты работают с различными типами генераторов, оборудованным двигателями Kubota и Cummins.

Что мы предлагаем

Нашим клиентам мы предлагаем такие преимущества сотрудничества с нами:

наличие 20 полностью оборудованных сервис-центров в различных городах России;
выполнение профессиональной диагностики с использованием специализированного оборудования;
применение только оригинальных комплектующих и запчастей;
высокая квалификация наших сотрудников и точное следование установленному регламенту.

Мы предоставляем гарантию качества на все используемые комплектующие и проводимые работы. Также у нас можно заказать поставки оригинальных расходных материалов, необходимых в процессе эксплуатации оборудования.

Порядок работ по сервисному обслуживанию электростанции Cummins

Алгоритм выполнения сервисного обслуживания четко регламентирован и выполняется нашими мастерами в точности. Это такие этапы работ:

Диагностика и первичное обследование. В рамках этого этапа будут определены неисправности и причины, их вызвавшие, будет полностью протестирована топливная система, которая выходит из строя чаще остальных из-за дизельного топлива низкого качества. В работе нашими специалистами применяется специализированная аппаратура с лицензионным ПО Inline.
Составляется дефектная ведомость, оборудование разбирается, проводится осмотр всех деталей, их очистка от скоплений грязи. При необходимости выполняется замена запчастей.
Далее оборудование собирается, проводится отладка, калибровка топливного узла.
На последнем этапе выполняется тестирование оборудования на специальном нагрузочном стенде.

Периодичность зависит от выработанного времени и остаточного рабочего ресурса. Порядок техрегламента устанавливается изготовителем, его необходимо соблюдать, чтобы поддерживать функционирование установок, снизить частоту сбоев. Базовый сервис заключается в визуальном осмотре, очистке от грязи, смене технических жидкостей и фильтров. В некоторых случаях проводится предупредительный ремонт с установкой новых компонентов вместо изношенных.

Наша компания четко придерживается установленного порядка, что позволяет оптимизировать процесс обслуживания и сэкономить время. Очень важно упомянуть, что в работе используются оригинальные запчасти производителя, то есть мы можем гарантировать качество всех работ.

Компания Cummins в России и СНГ осуществляет плановое обслуживание генераторов, необходимое для надежной работы любой системы генерации электроэнергии. Одна из самых важных причин для подписания соглашения о плановом техобслуживании Вашего генератора заключается в том, что после этого Вы можете быть спокойны, зная, что Ваше оборудование защищено, и даже небольшие отклонения будут выявлены до того, когда они смогут привести к серьезным проблемам. В результате Вы сокращаете время незапланированных простоев и уменьшаете стоимость ремонта генератора.

Мы рекомендуем Вам разработать график техобслуживания и ремонта, основываясь на особенностях применения оборудования и суровости климатических условий, и придерживаться его. Если генераторная установка или двигатель будет часто использоваться или подвергаться тяжелым условиям эксплуатации: работать на холоде или в жаре, в грязной или соленой атмосфере, рекомендуемые интервалы техобслуживания должны быть уменьшены. Ниже представлены некоторые факторы, которые могут влиять на изменение стандартного графика техобслуживания:

Использование дизельной генераторной установки для постоянной работы – выработки основной мощности
Экстремальные температуры
Неблагоприятные погодные условия
Воздействие соленой воды
Воздействие пыли, песка и других переносимых по воздуху загрязняющих частиц

Если оборудование подвергается одному или нескольким из вышеперечисленных факторов воздействия, лучше всего проконсультироваться с производителем для разработки соответствующего графика техобслуживания. Для отслеживания интервалов сервиса удобнее всего использовать хронометр продолжительности работы на генераторной установке, чтобы иметь точные данные в журнале проделанных работ. Данный журнал будет важен также и при осуществлении гарантийного ремонта.

Стандартные комплекты для техобслуживания и текущего ремонта

Комплекты для планового техобслуживания соответствуют Вашему оборудованию и разработаны согласно всем нормативным требованиям, обеспечивая максимальную надежность. Все услуги по обслуживанию генерирующих энергию установок осуществляются техническими специалистами, прошедшими обучение и сертификацию Cummins Power Generation, котороые знают, как проверить работающую систему, что является неотъемлемой частью любого планового обслуживания.

Обширная сеть сервисного обслуживания

Компания Cummins в России и СНГ обслуживает большинство генераторных установок, передаточных ключей и распределительных устройств независимо от их производителя. Опытные сертифицированные технические специалисты обладают знаниями касательно большинства производителей и оборудования.

Круглосуточное мобильное обслуживание

Сервисные автомобили Cummins оборудованы самой современной диагностической аппаратурой и имеют широкий ассортимент оригинальных запчастей Cummins и сопряженных деталей, поэтому большинство ремонтных работ на объектах заказчиков может быть выполнена в течение 24 часов. В независимости от расположения Вашего объекта, наш парк автомобилей по обслуживанию генераторов на местах дает нам возможность быстро реагировать на любые кризисные ситуации, 24 часа 7 дней в неделю.

Профилактическое техническое обслуживание включает следующие услуги:

Тщательная проверка смазочной системы
Проверка на соответствие нормам выбросов в атмосферу
Проверка на повышенную вибрацию двигателя
Полная проверка на утечки
Проверка правильной работы передаточных ключей
Проверка свечей, искровых электродов, конденсаторов и проводов свечей зажигания
Ведение записей относительно электросистемы и статуса режима работы: частота, напряжение, сила тока, давление масла и т.д.

Подробную информацию о более чем 40 услугах, включенных в нашу программу по профилактическому ТО, можно получить, связавшись с ближайшим авторизованным сервис-центром Cummins.

При выполнении работ по техническому обслуживанию дизель-генераторных установок мы рекомендуем использовать оригинальные фильтрующие элементы и тех. жидкости (масло и антифриз).

Перечень материалов для проведения регламентного обслуживания дизельного генератора Cummins C550 D5e:

Фильтр масляный LF9070 (WP 12 905) - 1 шт.
Топливный фильтр FS1040 (WK 1270) - 1 шт.
Фильтр охлаждающей жидкости WF2076 (WA 956/2) - 1 шт.
Масло моторное - 91 л.
Охлаждающая жидкость - 42 л.

Перечень работ для проведения регламентного обслуживания дизельного генератора Cummins C550 D5e:

Осмотр ДЭС, очистка от пыли и грязи;
Проверка приводных ремней, по необходимости регулировка натяжения;
Проверка уровня охлаждающей жидкости, по необходимости доливка;
Замена топливных фильтрующих элементов;
Промывка фильтра центробежной очистки масла, замена фильтрующего элемента фильтра очистки масла;
Замена масла в картере двигателя;
Очистка воздушного фильтра;
Проверка крепления ДЭС к раме;
Проверка выхлопной системы;
Замер напряжения и плотности электролита АКБ;
Проверка работоспособности системы подзарядки АКБ;
Проверка сопротивления изоляции обмоток электрогенератора (альтернатора);
Проверка работоспособности системы подогрева ОЖ;
Проверка состояния электрических соединений, проводов, протяжка соединений;
Осмотр ШУЭ и ШС на наличие повреждений кабельных линий и автоматики;
Контрольный запуск ДГУ на холостом ходу;
Запись в журнале результатов ТО. Выдача актов с рекомендациями.

Модель ДГУ	Cummins C550 D5e
Мощность основная, кВт	400
Мощность резервная, кВт	440
Модель двигателя	Cummins QSX15-G8
Объем масляной системы	91 л.
Объем системы охлаждения	42 л.
Тип обслуживания	ТО-1

На этот вопрос инженеры нашей компании единогласно отвечают: нужно ориентироваться на руководство по эксплуатации соответствующей модели ДЭС, потому что много зависит от производителя силового агрегата. Например, межсервисный интервал двигателя Perkins составляет до 500 моточасов, в то время как производители FG Wilson используют укороченный регламент, рекомендуя обслуживать двигатель каждые 250 моточасов или один раз в полгода.
Но, в любом случае, регламентное обслуживание дизельного генератора проиводится не реже, чем через каждые 250/500 м.ч. наработки или одного раза в год.

Послеобкаточное ТО-0 (или ТО-50/ТО-250) – выполняется один раз после 50 или 250 м/часов наработки от начала эксплуатации дизель-генераторной установки в зависимости от рекомендаций завода-изготовителя.

ТО-1 (или ТО-250 / ТО-500) – выполняется 1 раз в год при резервном режиме эксплуатации генераторной установки или через каждые 250 (500) часов работы ДЭС в зависимости от производителя двигателя электростанции.

ТО-2 (или ТО-1000) – производится через каждые 1000 часов работы ДЭС или 1 раз в 2 года, если генераторная установка используется в качестве аварийного источника питания.

Регламентное обслуживание ТО-2 (ТО-1000) дизельного генератора Cummins C1400 D5 производится каждые 1000 м. ч. или один раз в 2 года.

Добавить в сравнение Перейти к сравнению

Перечень материалов для проведения регламентного обслуживания дизельного генератора Cummins C1400 D5:

Фильтр масляный LF3325 (W 1294) - 4 шт.
Фильтр масляный BYPASS OIL LF777 (WP 1270) - 1 шт.
Топливный фильтр FS1006 (WK 12 290) - 2 шт.
Воздушный фильтр AF25278 - 2 шт.
Моторное масло - 177 л.
Охлаждающая жидкость - 351 л.

Перечень работ для проведения регламентного обслуживания дизельного генератора Cummins C1400 D5:

Осмотр ДЭС, очистка от пыли и грязи;
Проверка приводных ремней, по необходимости регулировка натяжения;
Замена охлаждающей жидкости;
Замена топливных фильтрующих элементов;
Промывка фильтра центробежной очистки масла, замена фильтрующего элемента;
Замена масла в картере двигателя;
Замена воздушного фильтра;
Регулировка тепловых зазоров в приводе клапанов газораспределительного механизма;
Проверка крепления ДЭС к раме;
Проверка выхлопной системы;
Замер напряжения и плотности электролита АКБ;
Проверка работоспособности системы подзарядки АКБ;
Проверка сопротивления изоляции обмоток электрогенератора (альтернатора);
Проверка работоспособности системы подогрева ОЖ;
Проверка состояния электрических соединений, проводов, протяжка соединений;
Осмотр ШУЭ и ШС на наличие повреждений кабельных линий и автоматики;
Контрольный запуск ДГУ на холостом ходу;
Запись в журнале результатов ТО. Выдача актов с рекомендациями.

Модель ДГУ	Cummins C1400 D5
Мощность основная, кВт	1000
Мощность резервная, кВт	1120
Модель двигателя	Cummins KTA50-G3
Объем масляной системы	177 л.
Объем системы охлаждения	351 л.
Тип обслуживания	ТО-2

Что мы предлагаем

Нашим клиентам мы предлагаем такие преимущества сотрудничества с нами:

наличие 20 полностью оборудованных сервис-центров в различных городах России;
выполнение профессиональной диагностики с использованием специализированного оборудования;
применение только оригинальных комплектующих и запчастей;
высокая квалификация наших сотрудников и точное следование установленному регламенту.

Порядок работ по сервисному обслуживанию электростанции Cummins

Диагностика и первичное обследование. В рамках этого этапа будут определены неисправности и причины, их вызвавшие, будет полностью протестирована топливная система, которая выходит из строя чаще остальных из-за дизельного топлива низкого качества. В работе нашими специалистами применяется специализированная аппаратура с лицензионным ПО Inline.
Составляется дефектная ведомость, оборудование разбирается, проводится осмотр всех деталей, их очистка от скоплений грязи. При необходимости выполняется замена запчастей.
Далее оборудование собирается, проводится отладка, калибровка топливного узла.
На последнем этапе выполняется тестирование оборудования на специальном нагрузочном стенде.

Читайте также: