Принцип работы трамблера 5s fe

Обновлено: 08.01.2025

Что такое трамблер и для чего он нужен?

По своей своему функциональному назначению трамблер является прерывателем-распределителем в электрической системе автомобиля. Он обеспечивает регулировку подачи напряжения от аккумулятора на свечи зажигания и момента образования искры. Специфика многоцилиндровых двигателей в том, что воспламенение сжатого поршнем топлива в каждом цилиндре происходит в разное время. Поэтому очень важно обеспечить точность срабатывания механизма зажигания. Эту функцию и выполняет трамблер.

Если рассматривать работу данного устройства более детально, то можно выделить следующие его задачи:

• инициация образования искры в результате размыкания электрических контактов;
• передача образовавшегося в цепи напряжения на подходящую свечу;
• регулировка момента искрообразования в соответствии с режимом движения автомобиля и характеристиками бензина;
• накопление резервного запаса энергии на специальной бобине.

Как можно увидеть, этот модуль обладает широким функционалом и имеет большое значение для обеспечения работоспособности двигателя.

Как устроен трамблер и как он работает

В состав этого механизма входит множество компонентов различного назначения. Основными среди них являются следующие:

Кроме того, многие устройства снабжаются октан-корректором, который изменяет режим работы трамблера в соответствии с качеством бензина.

Принцип работы трамблера в зависимости от конкретной модели автомобиля может иметь индивидуальные особенности. Однако общая специфика действия этого элемента во всех моделях двигателей практически одинаково.При проворачивании коленвала поршни воздействуют на кулачок трамблера, в результате чего размыкаются его контакты. Это приводит к возникновению высокого напряжения, которое через специальный бегунок передается на ту или иную свечу. Данный процесс во время работы двигателя непрерывно повторяется, изменяются только свечи, на которые подается напряжение.

Четкая взаимосвязь с коленвалом и поршнями обеспечивает высокую точность работы трамблера, что, в свою очередь, повышает эффективность функционирования всего двигателя автомобиля.

Важные характеристики трамблера

Точнее понять принцип работы трамблера помогают понятия УЗСК и УОЗ.

Для настройки УЗСК в отдельных случаях выполняется регулировка трамблера. Это связано с тем, что для каждого двигателя величина угла замкнутого состояния контактов определяется в индивидуальном порядке.

Распространенные неисправности трамблера

Сложная конструкция, обилие мелких элементов обусловливают большое разнообразие неполадок, которые могут возникнуть в работе трамблера. Рассмотрим наиболее часто встречающиеся из них:

Как проверить трамблер

Для более точной диагностики и последующего ремонта трамблера вашего автомобиля рекомендуется обращаться к квалифицированным мастерам.

Трамблер — это устройство, отвечающее за образование искры в нужный момент. Деталь устанавливается на двигателях внутреннего сгорания. Когда поршень находится в верхней точке, происходит воспламенение.

Трамблер — это прерыватель-распределитель. Без него невозможна работа ни одного бензинового двигателя внутреннего сгорания. Вы можете найти это устройство на таких автомобилях, как:

• ВАЗ 2109,
• ВАЗ 2107,
• ВАЗ 2106,
• ВАЗ 2108.

Без трамблера было бы невозможным своевременное образование искры в цилиндрах двигателя.

ПРЕДНАЗНАЧЕНИЕ УСТРОЙСТВА

Одной и самых важных подсистем бензинового двигателя является система зажигания. Дело в том, что нормальная работа мотора возможна только в том случае, когда сгорание топливно-воздушной смеси происходит своевременно. В противном случае нарушается весь алгоритм работы.

В процессе работы устройства генерируется напряжение. Оно подаётся на свечи. Именно на них формируется нужная для воспламенения смеси искра. Как результат двигатель начинает работать, и машина движется в нужном направлении.

Чтобы все описанные выше процессы стали реальностью необходим трамблер. В данной системе он выполняет следующие функции:

1. Выступает инициатором искрообразования. Это происходит за счёт размыкания контактов.
2. Устройство направляет сформированное напряжение на нужную свечу.
3. Трамблер при необходимости может изменять момент искрообразования. Данный параметр определяется режимом движения, который выбрал водитель. Также многое зависит от качества и сорта топлива.
4. Устройство способно накапливать энергию в бобине.

Как видите, деталь выполняет немало функций. Неудивительно, что без её нормальной работы невозможно функционирование двигателя.

Конструкция трамблера

Схема трамблера предполагает наличие таких элементов, как:

• прерыватель тока с низким напряжением;
• распределитель тока с высоким напряжением;
• центробежный регулятор опережения зажигания;
• вакуумный регулятор опережения зажигания.

Схема трамблера построена для того, чтобы в определенный момент прерыватель размыкал первичную цепь зажигания, в результате чего создается ток высокого напряжения во вторичной обмотке катушки зажигания. Через распределитель, этот ток передается на свечи в определенных цилиндрах. Регуляторы автоматически корректируют момент опережения зажигания, который зависит от текущего режима работы мотора.

Прерыватель трамблера является электромеханической деталью и состоит из следующих частей:

• вал;
• подвижная контактная пластина;
• подвижная контактная пластина;
• конденсатор;
• корпус.

Вал прерывателя состоит из двух основных частей. На одной из них в зависимости от типа прерывателя устанавливаются кулачки, по числу равные количеству цилиндров в двигателе. Такое устройство трамблера не является слишком надежным, поскольку большое количество контактов, а также наличие подвижных частей приводят к регулярным проблемам с данным узлом.

Устройство трамблера, а также его применение в целом, являются устаревшими с точки зрения современного электрооборудования, однако в нашей стране карбюраторных двигателей все еще очень много, поэтому проблема работоспособности данного узла на данный момент актуальна.

Что касается того, где находится трамблер в автомобиле, то чаще всего его можно найти под капотом рядом с двигателем, возле ГБЦ или на ней. Хотя точная локализация узла зависит исключительно от модели машины.

Принцип работы трамблера

Во многом принцип работы трамблера оставался неизменным долгие годы. В автомобилях ВАЗ, таких как ВАЗ 2109, 2106, 2107, 2108, система зажигания подобного типа использовалась почти до конца прошлого столетия.

Основой работы является связь трамблера с коленчатым валом двигателя. Когда поршень в первом цилиндре занимает положение, соответствующее ВМТ, размыкаются контакты прерывателя, в катушке зажигания появляется высокое напряжение, направляемое через бегунок, расположенный в крышке трамблера, на свечу первого цилиндра.

Там происходит сгорание ТВС, и коленчатый вал продолжает свое вращение. Оно, кроме перемещения поршней, вызывает вращение кулачка прерывателя. Когда в другом цилиндре другой поршень занимает положение, соответствующее ВМТ, в этот момент в трамблере опять размыкаются контакты прерывателя, в катушке зажигания генерируется высоковольтное напряжение, поступающее на нужную свечу.

Такое совместное вращение коленчатого вала, кулачка прерывателя и бегунка трамблера обеспечивает появление искры, где надо и когда надо. Однако это не охватывает всех аспектов того, как работает трамблер. Для понимания его работы требуется коснуться таких понятий, как угол замкнутого состояния контактов (УЗСК) и угол опережения зажигания (УОЗ)

УЗСК
Такое понятие, как УЗСК, характеризует время, когда контакты прерывателя замкнуты. По сути дела – это опосредованная характеристика накопления в катушке энергии после окончания формирования искры. УЗСК прямо отражается на количестве энергии, идущей на искрообразование и, соответственно, на работе двигателя.

В тех случаях, когда между контактами расстояние маленькое, катушка не накопит необходимой энергии и энергия искры окажется мала, что приведет к перебоям в работе мотора. Большой зазор также приводит к перебоям, так как время разрыва контактов уменьшается, и катушка не успевает полностью разрядиться.

У каждой системы зажигания существует свой оптимальный УЗСК, для обеспечения которого, при необходимости, надо проверить и отрегулировать трамблер.

УОЗ
Это понятие затрагивает момент воспламенения ТВС. Дело в том, что ее сгорание происходит не мгновенно, и зачастую, для обеспечения оптимальных условий такого процесса, оно должно начинаться раньше, чем поршень займет положение ВМТ. УОЗ и характеризует время, на величину которого появление искры опережает появление поршня в положении ВМТ.

Оно постоянно меняется, и его величина полностью зависит от работы мотора в конкретных условиях, т.е. от нагрузки, скорости авто, качества и типа используемого топлива. Для обеспечения оптимального сгорания ТВС, трамблер содержит центробежный регулятор, а также связан с вакуумным регулятором.

ПОДРОБНО О САМЫХ ВАЖНЫХ ЭЛЕМЕНТАХ УСТРОЙСТВА ТРАМБЛЕРА

ВАКУУМНЫЙ РЕГУЛЯТОР

Именно это устройство способно изменять при необходимости УОЗ. Как только меняется нагрузка мотора, соответствующие коррективы вносятся в работу детали устройства трамблера.

Вакуумный регулятор трамблера представляет собой замкнутую полость. Для обеспечения лучших эксплуатационных качеств конструкция разделяется диафрагмой. Одна полость идёт напрямую к карбюратору.

Когда происходит разряжение — начинает двигаться диафрагма. Как результат давление оказывается на подвижной диск и кулачок прерывателя. Время срабатывания последнего корректируется в зависимости от текущей ситуации.

ОКТАН-КОРРЕКТОР

Это очень важный элемент в устройстве трамблера. Без него вся система не могла бы нормально функционировать. Агрегат меняет УОЗ в зависимости от топлива, которое используется в данный момент.

По своей конструкции данный элемент трамблера напоминает две пластинки со стрелкой. Такая же стрелка устанавливается на двигатель. На ней есть специальные чёрточки, посредством которых корректируется угол зажигания. Без этой детали практически невозможно обойтись, когда заправляются разные сорта бензина.

БЕСКОНТАКТНЫЕ СИСТЕМЫ

Технологии не стоят на месте. Каждый год автомобильный мир сотрясают новые инновации. Именно такой в своё время стала инновация, дополнившая конструкцию трамблера коммутаторами.

Второе название бесконтактных систем в устройстве трамблера — датчики Холла. Простая конструкция этих устройств обеспечивает бесперебойную подачу сигнала. Сами датчики работает за счёт изменения в магнитном поле.

Неисправности трамблеров

О том, что имеют место неисправности трамблера, свидетельствуют следующие признаки:

Когда искра на центральном проводе есть, но отсутствует на свечных проводах, это говорит о пробое бегунка.

1. автомобиль периодически дергается при движении;
2. нестабильная работа мотора на холостом ходу;
3. мотор совсем не заводится;
4. слышен стук пальцев поршней в процессе набора скорости;
5. снизилась динамика набора скорости;
6. увеличился расход топлива.

В большинстве случаев причинами поломки трамблера становятся:

Пробой крыши и катушки зажигания происходит по причине больших зазоров в контактах крышки трамблера и бегунка, свечей и плохих подсвечников.

1. прогорание бегунка;
2. окисление или замыкание контактов под крышкой;
3. пробой крышки трамблера;
4. поломка одного из датчиков;
5. проблемы с подшипником вала и другие неполадки.

В каждом из данных случаев требуется замена. Но при этом практически для любого автомобиля можно менять не весь трамблер, а только вышедшую из строя его часть, что является преимуществом, поскольку существенно удешевляет ремонт.

Самой элементарной проверкой трамблера это визуальная оценка состояния бегунка, контактов и крышки.

В бесконтактном трамблере, основной неисправностью является выход из строя датчика холла или индуктивного датчика.

Для проверки системы зажигания и трамблера в том числе, наблюдают за искрой на выкрученной свече, запустив двигатель. В гаражных условиях также можно проверить, используя измерительные приборы или индикаторы.

К часто выходящим их строя деталям также относится конденсатор трамблера. Он способствует увеличению напряжения подаваемого на свечи зажигания в момент запуска двигателя. И чтобы его проверить нужно его отсоединить и притронутся к «массе», и если слышится характерный треск и наблюдается падение напряжения – конденсатор рабочий, если этого не происходит деталь на замену.

Трамблер – это всегда разборный узел, который можно отключить, вынуть из автомобиля, разобрать на составляющие, обнаружить проблему и устранить ее методом замены поврежденной детали.

Доброго времени суток!
После первой моей большой поездки ( около 500км) по возвращению домой и загона автомобиля в гараж, масло, вместо того чтобы вернуться в поддон, решило все выйти, да так что сразу по минимуму уровень масла остался. До этого были "сопли" с разных сторон, после того как почистил двигатель от грязи, стало все стекать на землю и после стоянки были видны небольшие лужи ( видимо раньше грязь впитывала все масло).
Почитав разные темы и прикинув что смогу сделать своими силами со стороны трамблера ( в сторону ремня ГРМ страшно пока лезть ), решил полезть туда и устранить течь.
Попутно просмотрев похожие темы и под удивленным взглядом отца "Этож трамблер ты куда полез?Как зажигание потом выставлять будешь?))" вооружаемся всем необходимым и приступаем к работе )

Первый раз лезть туда куда не знаешь очень боязно в виду боязни отломать что нибудь нужное, либо поставить все не так. Вроде и ознакомился как что делать, а все равно мандраж )
Снимаем крышку

Разбираем и потихоньку приходим в тихий ужас от того что творится внутри )

В не очень хорошем состоянии уже были и катушка с конденсатором. Конденсатор начало выдавливать, а залитая сверху катушка дала трещину и я так полагаю в ближайшем будущем потребует замены.

Конденсатор не стал пока менять — стоит 400р, пока не укладываюсь в бюджет, отложил на потом.
Да и катушка стоит не дешево — 5.500 оригинал, проще наверно контрактный трамблер поставить с разборки, хотя кто знает?
Основная сложность выбить штифт наконечника. Пришлось прибегнуть к помощи соседей по гаражам, в виду боязни лупануть и сломать внутренние датчики )

Помечаем положение наконечника, не забыв при сборке поставить его в нужное положение и не перевернуть на 180 градусов. Попутно убираем масло и нагар образовавшиеся от времени работы неисправного трамблера.
Лезем дальше, вытягиваем вал и находим виновника торжества )

На валу к сожалению тоже есть выработка от дубового сальника, не знаю можно ли шлифануть, видел можно чуть сместить сальник и не забивать его до конца т.к. на валу имеется запас по длине и можно посадить на новое место сальник т.к. если выработка большая сальник работать не будет и масло может сразу после запуска снова улететь в трамблер.

Забиваем сальник в посадочное место — не стал пока смещать относительно старого посадочного места.
Подшипник тоже не стал менять хоть он у меня и есть. Старый на удивление еще ходит, да и японский, а мною был взять подшипник от генератора Нексии — не знаю есть ли доверие к корейцам?)
Так же меняем прокладку

Собираем все обратно )
Трамблер пока не поставил на место так как не совсем понял принцип работы конкретно этой модели, а именно должен ли свободно вращаться вал ? Потому что я этот момент как то упустил и сейчас ломаю голову от того правильно ли я все собрал и не упрется ли вал в датчик и не поломает все там при повороте ключа.Вроде и понимаешь что вал должен крутиться и крутить бегунок, тем самым давая бегунку ходить между ВВ проводов цилиндров, но не знание этого момента пугает возможными последствиями )) Если кто может подсказать, очень жду )

Собственно пока штифт обратно не вбивал из-за нерешённого вопроса и в любой момент есть возможность все пере собрать т.к. параллельно идет замена задней балки, машина пока не поедет )

Список запчастей которые использовал:
1. Corteco 19019295B Кольцо уплотнительное
2. General Motors 01989646 Подшипник генератора
3. Toyota19127-74050 Прокладка распределителя зажигания
4. Toyota90099-14091 Кольцо уплотнительное распределителя зажигания
5. YecYR-119 Бегунок распределителя зажигания

UPD решена проблема с не крутящимся валом — если кривые руки то это на всю жизнь )
Неведомым ( а может и ведомым) образом при выбивании штифта был погнут ДПР.

Прикрутил датчик, верну хвостовик обратно на место не забыв про зазоры между датчиком и валом )

Обещал написать большую обзорную статью по матчасти систем зажигания. Собственно, вот она!

Статья будет состоять из трех больших разделов: СИСТЕМАТИЗАЦИЯ, ДИАГНОСТИКА, ПАРТНОМЕРА.

Начнем пожалуй с систематизации, а конкретнее о типах, подтипах и подобном.

СИСТЕМАТИЗАЦИЯ:

И так, на E, A, S серию двигателе Toyota устанавливались следующие типы систем зажигания:

1 ТИП — Распределитель зажигания (трамблер):

Самая что ни на есть классическая система, коммутатор, катушка и конденсатор висят на моторном щите, от катушки к распределителю идет "центральный! высоковольтный провод, от распределителя к свечам идут высоковольтные провода.

Данный тип я разделю на два подтипа:

А подтип — устанавливался на инжекторные двигатели, отличается от Б подтипа тем что управление сдвигом зажигания во время работы двигателя осуществляется электронно(ЭБУ)

На примере E серии, ставился на все 4e-fte, дорестайл 5e-fhe.

Б подтип — устанавливался на карбюраторные двигатели, отличается от А подтипа тем что управление сдвигом зажигания во время работы двигателя осуществляется механически, с помощью вакуумного актуатора на корпусе распределителя. (На самом деле отличий куда больше, но данная статья обзорная, в подробности вдаваться пока не буду)

На примере E серии, ставился на 1e, 2e, 3e.

2 ТИП — Объединенный узел зажигания:

Более продвинутая система зажигания, катушка, коммутатор и конденсатор "упакованы" внутрь корпуса распределителя, из высоковольтных линий остались только те что идут к свечам. Как по мне, из всей тройки, самая удачная.

Также имеется 2 подтипа:

А подтип — устанавливался на инжекторные двигатели, отличается от Б подтипа тем что управление сдвигом зажигания во время работы двигателя осуществляется электронно(ЭБУ).

Есть особенность! — идут с двумя фишками под провода к датчикам, бывают двух исполнений: 4/2 и 6/2, то есть колодка с 4 пинами + колодка с 2 пинами и колодка с 6 пинами + колодка с 2 пинами.

На примере E серии, ставился дорестайл 4e-fe и 5e-fe, рестайл 5e-fhe.

Б подтип — устанавливался на карбюраторные двигатели, отличается от А подтипа тем что управление сдвигом зажигания во время работы двигателя осуществляется механически, с помощью вакуумного актуатора на корпусе распределителя. (На самом деле отличий куда больше, но данная статья обзорная, в подробности вдаваться пока не буду)

На примере E серии, ставился на 2e, 3e, 4e-f.

3 ТИП — 2-DIS катушки зажигания:

На карбюраторы не ставились на моей памяти, оно и логично. Соответственно подтипов никаких нет.

На примере E серии, ставился на рестайл 4e-fe и 5e-fe.

Две катушки на 4 свечи, коммутатора два — встроены в катушки.

Личное мнение — 2-DIS(Distributorless Ignition System) огромный шаг вперед в качестве задумки на будущее и два шага назад по части реализации.

Плюсы относительно трамблерной системы: Отсутствие подгорания контактов, точность подачи искры, отсутствие вращающихся элементов в конструкции.

Минусы относительно трамблерной системы: шаг назад с точки зрения технологичности — даже в трамблерной системе искра в один такт подается на каждый цилиндр своя, 2-DIS бьет за один такт попарно в два цилиндра, соответственно срок службы свечей сокращается в два раза относительно трамблерной и 4DIS системы.

Одной из основных целей перехода на катушки диктовали требования к безопасности, а конкретнее — как можно меньше силовых линий в доступности любопытных рук собственника автомобиля, это было достигнуто в 4-DIS системе когда катушки стали раздельны для каждого цилиндра и были наконец то помещены внутрь свечного колодца. Это повысило безопасность, а так же увеличило помехоустойчивость т.к. путь искры снизился до абсолютного минимума.

2-DIS вобрала в себя худшее от трамблерной системы и раздельноцилиндровой катушечной, находясь на прогрессивном этапе между двумя этими технологиями. Тем не менее относительно 4-DIS все же имеются свои плюсы — режим работы катушек не такой агрессивный как внутри свечного колодца — соответственно, катушки выходят из строя намнооооого реже, даже на своем опыте могу подтвердить, но зато свечи приходится менять чаще.

НЕМАЛОВАЖНЫЙ МОМЕНТ — 1 и 2 типы имеются двух видов соединений — Дорестайл и Рестайл, 3 тип — всегда рестайл (по крайней мере не видел дорестайл соединений на катушках).

Дорестайл имеют соединения с ВВ бронепроводами в виде присоски (то есть на крышке трамблера и на катушке ВВ выходы под присоски)

На примере E серии, на присосках были приблизительно до 92-93 года, но бывают и исключения, в зависимости от автомобиля.

Рестайл имеют соединения с ВВ бронепроводами в виде колпачка-защелки на концах проводов.

На примере E серии, на защелках были после 93 года, но бывают и исключения, в зависимости от автомобиля

Внешне отличить крышку распределителя и катушку зажигания дорестайл от рестайла можно тем, что рестайл выходы под ВВ провода заметно больше в диаметре, короче в длине и имеют два треугольных выступа по бокам под защелки.

Технически, дорестайл и рестайл комплектующие не совместимы между собой (бронепровода, крышка распределителя, катушка зажигания), но умельцы умудряются их совмещать (по некомпетентности купив, например, рестайл провода на дорестайл систему зажигания), но как по мне — это крайне сомнительное занятие.

Есть также 4 тип, который используется на всех современных двигателях — COP (Coil On Plug):

В случае с 4 цилиндровыми Toyota рядниками его название — 4-DIS. Я его уже упоминал выше, о нем подробно не буду, в рамки данной статьи оно не входит.

ДИАГНОСТИКА:

Теперь немного об диагностике каждой из систем ДЛЯ Е ДВИГАТЕЛЕЙ.

1 ТИП, А ПОДТИП:

Проверка катушки:

Сопротивление между выводами 1 и 2:
Для дорестайл (присосочной) катушки: 0,4-0,5 Ом
Для рестайл (защелочной) катушки: На холодном двигателе 0,35-0,55 Ом, На горячем 0,45-0,65 Ом.

Сопротивление между выводом 1 и силовым выводом:
Для дорестайл (присосочной) катушки: 10-14 кОм
Для рестайл (защелочной) катушки: На холодном двигателе 9-15,7 кОм, На горячем 11,5-18,5 кОм.

Сопротивление между выводами 2 и Массой(Землей): Не менее 10 МОм

Проверка зазоров датчиков:

По щупу, между датчиками и ротором: 0,2-0,5 мм

Проверка сопротивления датчиков:

На холодном двигателе:
G1(-) — G1(+): 125-200 Ом
G2(-) — G2(+): 125-200 Ом
NE(-) — NE(+): 155-250 Ом

На горячем двигателе:
G1(-) — G1(+): 160-235 Ом
G2(-) — G2(+): 160-235 Ом
NE(-) — NE(+): 190-290 Ом

Зажигание по стробоскопу с замкнутыми контактами Te1-E1: 8-12 градусов!

1 ТИП, Б ПОДТИП:

Проверка катушки:

Сопротивление между выводами 1 и 2: 1,3-1,6 Ом

Сопротивление между выводом 1 и силовым выводом: 10,7-14,5 кОм

Зажигание по стробоскопу со снятым вакуумным шлангом при 950об/м тахометра: 3-7 градусов!

Проверка угла между фибровой колодкой и кулачком распределителя:

Угол должен быть в пределах: 46-58 градусов.

Проверка расстояния от колодки прерывателя до кулачка распределителя: 0,45мм

2 ТИП, А ПОДТИП:

Пп данной системе есть отличный материал в русскоязычном интернете, где все очень подробно описано, парни видно очень старались. КЛИКАЕМ СЮДА!

Здесь я лишь сделаю небольшую выдержку из того материала.

Проверка коммутатора:

Сопротивления:
№2 и "корпус": 1,19кОм
№2 и "коричневый": 1,76кОм
№3 и "черный": 0,99кОм
"коричневый" и "корпус": 0,57кОм

Ошибка коммутатора обычно под номером 14. Иногда идет вкупе с 12 хотя она не причем (было на моей памяти).

Проверка катушки:

Сопротивление между выводами B и D:
Для дорестайл (присосочной) системы: 1,2-1,6 Ом
Для рестайл (защелочной) системы: На холодном двигателе 1,1-1,75 Ом, На горячем 1,4-2,05 Ом.

Сопротивление между выводом B и C:
Для дорестайл (присосочной) катушки: 10-14 кОм
Для рестайл (защелочной) катушки: На холодном двигателе 9-15,7 кОм, На горячем 11,5-18,5 кОм.

Сопротивление между выводами D и E: Не менее 10 МОм

Проверка зазора датчика:

По щупу, между датчиками и ротором: 0,2-0,4 мм

Проверка сопротивления датчика:

Присоски:
NE(-) — NE(+): 280-360 Ом
Защелки:
На холодном двигателе: NE(-) — NE(+): 370-550 Ом
На горячем двигателе: NE(-) — NE(+): 475-650 Ом

Проверка сопротивления резистора крышки распределителя (между двумя центральными угольками):

Сопротивление должно быть в пределах 14-16 КОм.

Проверка конденсатора:

Здесь все просто, нерабочий отличается от рабочего внешне вот этим:

2 тип, Б подтип:

Аналогично 1 типу Б подтипу за исключением:

Проверка катушки:

Сопротивление между выводами 1 и 2: 1,2-1,5 Ом

Сопротивление между выводом 1 и силовым выводом: 10,2-13,8 кОм

3 ТИП:

Проверка сопротивления катушек:

ВНИМАНИЕ! плюс на картинке соотвтествует выводу для 3 и 4 цилиндров, а минус для 1 и 2 цилиндров.

Сопротивление между (+) и (-) (4 и 1 / 3 и 2 выходами):
На холодном двигателе: 9 кОм — 16,7 кОм
На горячем двигателе: 12,4 кОм — 19,6 кОм

Сопротивление между (-) (1 или 2 выходом) и массой: Не менее 10 МОм.

Проверка сопротивления датчика положения коленвала:

На холодном двигателе: 1 кОм — 1,5 кОм
На горячем двигателе: 1,25 кОм — 1,9 кОм

ПАРТНОМЕРА ЗАПЧАСТЮЛЕК:

Оригинальные номера, по ним же бьются и заменители в разных агрегаторах типа exist, isnext, emex и прочих.

1 ТИП:
Крышка трамблера: Присоски = 19101-11070, Защелки = 19101-11080
Бегунок распределителя: 19102-74040
Прокладка крышки: 19127-74040
Кольцо уплотнительное в посадочное ГБЦ: 90099-14088 (аккуратнее! иногда приходит большим диаметром чем нужно!) (менять когда масло потеет на ГБЦ в районе трамблера)
Уголек центральный: 19115-88280
Конденсатор внешний (находится снизу-слева от катушки на моторном щите): 90980-04079
Катушка: Присоски = 90919-02198, Защелки = 90919-02197
Коммутатор: Не стоит брать новый, дорого, дубликатов не видел.
ВВ провода: Зависит от автомобиля (длина проводов зависит от расположения катушки на моторном щите и подобных факторов)
Подшипник ротора распределителя: NSK 6200DU или 6200-2RS Не оригиналы
Сальник распределителя: 1901-9295 (менять когда масло внутри трамблера)

2 ТИП:
Крышка трамблера: Присоски = ?, Защелки = 19101-11060
Бегунок распределителя: 19102-11031 или 19102-11370
Прокладка крышки: 19127-15120
Кольцо уплотнительное в посадочное ГБЦ: 90099-14088 (аккуратнее! иногда приходит большим диаметром чем нужно!) (менять когда масло потеет на ГБЦ в районе трамблера)
Уголек центральный: 19115-63010
Конденсатор: 19133-16240
Катушка: 90919-02164
Коммутатор: 89620-12440 или 89620-12420
ВВ провода: Зависит от автомобиля (длина проводов зависит от расположения катушки на моторном щите и подобных факторов)
Подшипник ротора распределителя: NSK 6200DU или 6200-2RS Не оригиналы
Сальник распределителя: 1901-9295 (менять когда масло внутри трамблера)

ПОСЛЕСЛОВИЕ:

Источники, используемые в статье:
TCM club
Электронный каталог Japancats
Книги:
TOYOTA STARLET с 1984 г. выпуска. Устройство, обслуживание и ремонт.1.0, 1.3L.
Toyota Corolla, Marino, Ceres, Sprinter, Levin, Trueno 1991-2002 бензин, дизель. Профессионал. Руководство по ремонту и эксплуатации автомобиля.
TOYOTA TERCEL / CORSA / COROLLA ll 1990-1999 – руководство пользователя / инструкция по ремонту, обслуживанию и эксплуатации автомобиля
TOYOTA STARLET 1989-1999 (бензин / дизель) — руководство пользователя / инструкция по ремонту, обслуживанию и эксплуатации автомобиля.

А также собственный опыт и голова=)

Всем добра и отсутствия причин лезть в систему зажигания! И разумеется:
Если понравилось, обязательно ставим лайк.
Если есть что сказать, добро пожаловать в комментарии.
Если хочется и дальнейшем не пропускать мимо подобный материал — кнопка подписи есть здесь для Вас!

Двигатели

Трамблер также известен под названием прерыватель-распределитель зажигания. Предназначение этого механизма двигателя заключается в распределение искры по цилиндрам бензиновых ДВС. Для других моторов характерен иной принцип образования искры, поэтому в таком механизме данные двигатели не нуждаются.

Современные бензиновые силовые установки с электронным управлением также не оснащаются распределителем зажигания, поскольку момент образования искры в таких моторах определяется программой, а каждая свеча оборудована собственной катушкой, благодаря чему отсутствует необходимость в распределении напряжения.

Принцип работы распределителя зажигания

Пропуск зажигания, простыми словами, это ситуация, при которой воспламенения в цилиндре 4A-FE не произошло. Причина – отсутствие топлива либо отсутствие искры. Худший вариант – наличие топлива, но отсутствие искры. В таком случае горючее отправляется в катализатор, где сгорает, оплавляя сам катализатор. Чтобы избежать таких ситуаций в Тойотах действует формула: нет искры – нет топлива.

В двигателе 4A-FE трамблер или распределитель зажигания включает в себя три компонента: датчик коленвала или распредвала, катушка с распределителем импульсов по цилиндрам мотора и коммутатор, управляющий катушкой и связывающий технологию с блоком управления силовым агрегатом.

На практике принцип работы механизма прост: две катушки синхронизируются с датчиком коленвала, который отправляет сформированный сигнал в блок управления силовой установкой. Блок определяет угол коленвала и частоту вращения и отправляет полученные данные в виде прямоугольного сигнала в коммутатор. Последний подает электрический ток и управляет катушкой, а также направляет ответный сигнал о наличии зажигания в блок управления 4A-FE. ЭБУ в случае неполучения ответного сигнала от коммутатора блокирует работу форсунок двигателя и мотор, таким образом, не заводится. При этом отмечается исправное функционирование топливного насоса, воспламенение на свечах и попытки агрегата завестись.

Диагностика электрической части трамблера

Ремонт трамблера 4A-FE требует предварительной диагностики. При разборке распределителя зажигания может быть обнаружен износ крышки и бегунка. В таком случае деталь демонтируется и проводится диагностика составляющих компонентов.

Механическая часть и катушка

Ремонт трамблера 4A-FE может также потребоваться, если сальник пропускает масло. Навесное оборудование с распределителя зажигания демонтируется крестовой отверткой. Затем необходимо аккуратно выбить штифт из вала. Об износе старого сальника трамблера 4A-FE свидетельствует жесткость детали. Чтобы легко демонтировать старый подшипник после проверки на наличие люфтов вал нужно отшлифовать и смазать. Ту же процедуру можно проделать в отношении демонтированного штифта, чтобы легче установить на место.

Крышки путем естественного износа и воздействия масла также могут нуждаться в замене. Заменить можно на самодельные крышки, вырезанные по размерам из картона. Устанавливать самодельные картонные крышки необходимо на суперклей.

Далее необходимо собрать и установить на место навесное оборудование, выставить зазоры на датчиках коленвала и распредвала, очистить пространство под распределителем от масла и установить механизм на место.

Заключение

Распределитель зажигания в 4A-FE имеет большое значение для бесперебойной и эффективной работы мотора. Естественный износ деталей, протечка масла и работа в условиях высоких нагрузок двигателя – факторы, определяющие нарушения в работе трамблера. Диагностика и ремонт компонентов технологии – обязательные процедуры в случае выявления признаков неисправности конструкции. Процедуру обновления составляющих механизма можно выполнить собственными силами, новые компоненты найти не сложно, стоимость деталей приемлемая.

Читайте также:

  
• Angry birds не запускается на компьютере виста
  
• Не включается кондиционер киа пиканто
  
• Срабатывает сигналка на мерседес
  
• Схема эбу бош мотроник
  
• Не включается кондиционер мазда 626