Сцепление уаз 31512 схема

Обновлено: 08.01.2025

Сцепление уаз 31512 схема

На автомобиле установлено сухое, однодисковое, постоянно включенное сцепление с гидравлическим приводом механизма выключения

Диафрагменное сцепление

Сцепление состоит из картера, муфты выключения с подшипником и вилкой, ведущего диска в сборе (корзины), ведомого диска, главного и рабочего цилиндров, соединенных между собой шлангом и трубкой.

Ведущий диск (корзина) содержит кожух, в котором установлены диафрагменная пружина, опорные кольца и нажимной диск. Пружина, закрепленная на кожухе, краями воздействует на нажимной диск.

Ведомый диск состоит из ступицы со шлицевым отверстием и двух дисков, к одному из них приклепаны пластинчатые пружины. К ним с обеих сторон крепятся фрикционные накладки.

Пластинчатые пружины, имеющие изгибы, способствуют лучшему прилеганию диска и дополнительно сглаживают рывки в трансмиссии при включении сцепления.

Для плавной передачи крутящего момента при трогании автомобиля и переключении передач в окнах дисков установлены демпферные пружины.

Ведомый диск прижимается к маховику двигателя нажимным диском корзины.

Через фрикционные накладки, усиливающие трение, крутящий момент передается на ведомый диск и далее на первичный вал коробки передач, с которым ведомый диск связан шлицевым соединением.

Для временного разобщения двигателя и трансмиссии служит привод выключения сцепления. При нажатии на педаль сцепления поршень главного цилиндра сцепления перемещается вперед.

Вытесняемая жидкость по трубке и шлангу поступает в рабочий цилиндр, выдвигая из него поршень со штоком.

Шток воздействует на хвостовик вилки, которая поворачивается на шаровой опоре, другим концом перемещая по крышке подшипника коробки передач муфту выключения сцепления. Подшипник муфты нажимает на концы лепестков диафрагменной пружины.

Деформируясь, пружина перестает воздействовать на нажимной диск, который в свою очередь — на ведомый, и передача крутящего момента прекращается.

Снаружи механизм сцепления закрыт алюминиевым картером со стальным штампованным поддоном (нижней частью картера).

Картер шестью болтами и двумя усилителями крепится к блоку цилиндров двигателя. С другой стороны в картер ввернуты четыре шпильки для крепления коробки передач.

Картер имеет место для установки рабочего цилиндра сцепления и окно для установки вилки.

Пружинно-рычажное сцепление

По принципу действия и конструкции большинства элементов пружинно-рычажное сцепление подобно диафрагменному.

Основное отличие заключается в конструкции ведущего диска (корзины), который состоит из кожуха нажимного диска, рычагов выключения сцепления и нажимных пружин.

Конструкция ведущего диска обеспечивает передачу крутящего момента через кожух сцепления, а также центровку нажимного диска и его осевое перемещение при выключении сцепления.

Нажимной диск выполнен с тремя выступами, в пазах которых на осях установлены рычаги выключения сцепления.

Рычаги соединены с кожухом сцепления опорными вилками. На резьбовую часть вилок навернуты сферические гайки.

Хвостовики опорных вилок раскернены для предотвращения отворачивания гаек.

Гайки прижимаются к сферическим поверхностям кожуха коническими пружинами.

Шарнирное крепление опорных вилок компенсирует изменение расстояния по радиусу между осями рычагов при выключении сцепления, а также позволяет концам рычагов самоустанавливаться.

Оси рычагов установлены на игольчатых подшипниках. В кожухе сцепления выполнены три прямоугольных отверстия под выступы нажимного диска.

Кожух крепится к маховику шестью болтами. Под кожухом расположены девять пар цилиндрических нажимных пружин.

Прокачка гидропривода выключения сцепления и замена рабочей жидкости

Прокачиваем гидропривод при замене рабочей жидкости, а также для удаления из системы воздуха, попавшего в нее при ремонте или замене отдельных узлов.

Работу выполняем с помощником.

Сняв защитный колпачок со штуцера прокачки рабочего цилиндра гидропривода, надеваем на штуцер шланг (лучше прозрачный) длиной 30–50 см, погрузив его конец в емкость, заполненную рабочей жидкостью.

Помощник нажимает на педаль сцепления три-четыре раза с интервалом 1–2 с, после чего удерживает педаль нажатой.

Ключом «на 8» отворачиваем штуцер прокачки на 1/3–1/2 оборота.

При этом часть рабочей жидкости и пузырьки воздуха вытесняются в емкость, а педаль сцепления опускается до пола.

Не отпуская педаль, заворачиваем штуцер прокачки. Повторяем операцию до полного прекращения выхода пузырьков из шланга. При этом постоянно следим за уровнем рабочей жидкости в бачке главного цилиндра и при необходимости доливаем ее.

Для замены рабочей жидкости отворачиваем штуцер прокачки и нажимаем на педаль сцепления до тех пор, пока рабочая жидкость не перестанет вытекать из шланга.

Заворачиваем штуцер и заливаем, свежую рабочую жидкость в бачок главного цилиндра до метки «МАХ», после чего прокачиваем гидропривод, как было описано выше

Возможные неисправности сцепления и методы устранения

Сцепление не полностью выключается («ведет»)

- Увеличение свободного хода педали сцепления свыше 55 мм

Отрегулировать привод выключения сцепления

- Деформирован ведомый диск

- В систему гидропривода попал воздух

- Разрушение деталей ведомого диска

- Заедание ступицы ведомого диска на шлицах ведущего вала

Устранить причину заедания, смазать шлицы

- Регулировочные винты нажимного диска не лежат в плоскости, параллельной плоскости маховика

Разобрать сцепление и произвести регулировку

- Увеличение зазоров в приводе сцепления

Заменить изношенные детали

- Не отрегулировано положение педали привода выключения сцепления

Отрегулировать положение педали

Сцепление проскальзывает, то есть не полностью включается (при отпущенной педали)

- Отсутствие свободного хода педали сцепления

Отрегулировать привод выключения сцепления

- Заедание механизма нажимного диска

Устранить причину заедания или заменить диск

- Снижение усилия нажимных пружин или их поломка

Заменить нажимные пружины

- Замасливание рабочих поверхностей

Промыть диски и накладки чистым бензином

- Перегрев сцепления вследствие длительного проскальзывания

Дать остыть сцеплению

- Засорение компенсационного отверстия главного цилиндра гидропривода

Прочистить компенсационное отверстие и сменить жидкость, если она загрязнилась

Неплавное включение сцепления (с рывками и вибрациями)

- Замасливание фрикционных накладок

Заменить фрикционные накладки или промыть их в бензине, прошлифовать мелкой шкуркой для снятия выступающих неровностей. Такой же шкуркой зачистить поверхности маховика и нажимного диска. Устранить причину замасливания

- Износ фрикционных накладок до заклепок

Заменить фрикционные накладки

- Регулировочные винты рычагов нажимного диска не лежат в одной плоскости, параллельной плоскости маховика

Пружинно-рычажное сцепление Уаз-31512, 31514, 31519, регулировка сцепления.

На некоторых автомобилях Уаз-31512, Уаз-31514 и Уаз-31519 вместо диафрагменного сцепления может быть установлено пружинно-рычажное сцепление с гидравлическим приводом механизма выключения.

Пружинно-рычажное сцепление Уаз-31512, 31514, 31519, устройство и принцип действия.

По принципу действия и конструкции большинства элементов, пружинно-рычажное сцепление подобно диафрагменному сцеплению. Основное отличие заключается в конструкции ведущего диска (корзины), который состоит из кожуха нажимного диска, рычагов выключения сцепления и нажимных пружин.

Конструкция ведущего диска обеспечивает передачу крутящего момента через кожух сцепления, а также центровку нажимного диска и его осевое перемещение при выключении сцепления. Нажимной диск выполнен с тремя выступами, в пазах которых на осях установлены рычаги выключения сцепления. Рычаги соединены с кожухом сцепления опорными вилками. На резьбовую часть вилок навернуты сферические гайки.

Хвостовики опорных вилок раскернены для предотвращения отворачивания гаек. Гайки прижимаются к сферическим поверхностям кожуха коническими пружинами. Шарнирное крепление опорных вилок компенсирует изменение расстояния по радиусу между осями рычагов при выключении сцепления, а также позволяет концам рычагов самоустанавливаться.

Оси рычагов установлены на игольчатых подшипниках. В кожухе пружинно-рычажного сцепления выполнены три прямоугольных отверстия под выступы нажимного диска. Кожух крепится к маховику шестью болтами. Под кожухом расположены девять пар цилиндрических нажимных пружин.

Регулировка пружинно-рычажного сцепления Уаз.

Величина свободного хода педали привода выключения сцепления, должна быть в пределах 35-55 миллиметров. Полный ход педали сцепления должен быть равен 185 миллиметрам. Изменение положения педали производится через вращение штока главного цилиндра сцепления.

Расстояние от перегородки моторного отсека до центра оси штока главного цилиндра сцепления при отпущенной педали должно быть 96 миллиметров. Свободный ход нижнего конца вилки выключения сцепления должен быть не менее 17 миллиметров. При необходимости он регулируется изменением длины толкателя рабочего цилиндра.

Механизм пружинно-рычажного сцепления требует регулировки, если контролируемое расстояние от поворотной головки регулировочных винтов на оттяжных рычагах до плиты приспособления не соответствует величине 51.5+-0.75 мм.

Расстояние до головки каждого из винтов не должно отличаться более чем на 0.2 мм. Нужный размер устанавливается путем откручивания или закручивания регулировочных винтов. Винты рычагов контрятся, осаживая край рычага в паз хвостовика винта.

Приводы сцепления УАЗ

Гидропривод выключения сцепления (рис.89) автомобилей семейства УАЗ-31512 состоит из подвесной педали 19, главного цилиндра 5, гидротрубки 4, гидрошланга 24 и рабочего цилиндра 25.

Гидропривод выключения сцепления автомобилей семейства УАЗ-3741 аналогичен, показан на рис.90.

Обслуживание гидропривода заключается в поддержании уровня рабочей жидкости в бачке на 15-20 мм ниже верхней кромки наливного отверстия, регулировке свободного хода педали сцепления и, при необходимости, его прокачке.

В гидроприводе сцепления регулируется только свободный ход наружного конца вилки выключения сцепления, который должен быть 2,5-3,6 мм. Это соответствует зазору 1,7-2,5 мм между оттяжными рычагами и подшипником выключения сцепления и свободному ходу педали сцепления А, равному 35-55 мм для всех автомобилей.

Регулировку производите изменением длины толкателя рабочего цилиндра выключения сцепления.

Перед началом регулировки свободного хода педали сцепления проверьте величину полного хода педали сцепления (до упора в пол), которая должна быть 185 мм для автомобилей семейства УАЗ-31512 и 200 мм для автомобилей семейства УАЗ-3741. При необходимости регулировку производите изменением длины толкателя главного цилиндра выключения сцепления.

Снятие и разборка гидропривода сцепления

Снимайте гидропривод выключения сцепления с автомобиля в следующем порядке:

• отсоедините гидрошланг от рабочего цилиндра;
• слейте жидкость из гидропривода через отсоединенный конец гидрошланга;
• снимите оттяжную пружину вилки выключения сцепления;
• отсоедините и снимите рабочий цилиндр;
• снимите оттяжную пружину педали выключения сцепления;
• расшплинтуйге и выньте палец вилки толкателя главного цилиндра;
• отсоедините и снимите главный цилиндр.
• на автомобилях семейства УАЗ-3741 предварительно отсоедините бачок от гибкого шланга.

Разборку главного цилиндра производите в следующем порядке:

• снимите крышку и сетчатый фильтр наполнительного бачка (автомобили семейства УАЗ-31512);
• выверните штуцер крепления бачка (автомобили семейства УАЗ-31512);
• выверните корпус штуцера гибкого шланга бачка (автомобили семейства УАЗ-3741);
• выньте из корпуса главного цилиндра стопорное кольцо и упорную шайбу;
• выньте из корпуса поршень с уплотнительными манжетами, возвратную пружину.

Во избежание повреждения уплотнительных манжет для удаления поршня подведите сжатый воздух в отверстие для гидротрубки. Штуцеры главных цилиндров с прокладками при разборке отвертывать не следует, если не наблюдалось подтекания через них рабочей жидкости.

Разборку рабочего цилиндра проводите в следующем порядке:

• отсоедините от рабочего цилиндра резиновый защитный колпак и выньте толкатель вместе с колпаком:
• снимите колпак с толкателя;
• выньте из корпуса рабочего цилиндра стопорное кольцо;
• выньте поршень с уплотнительной манжетой из рабочего цилиндра;
• во избежание повреждения поршня и манжеты подведите сжатый воздух к отверстию для гидрошланга;
• снимите с поршня уплотнительную манжету;
• выверните клапан прокачки;
• снимите с клапана защитный колпачок.

Детали гидропривода тщательно промойте в тормозной жидкости или в спирте, продуйте сжатым воздухом и осмотрите.

Оценка технического состояния деталей гидропривода

Все резиновые уплотнительные манжеты должны быть мягкими и эластичными. Затвердевшие, разбухшие или имеющие на рабочих поверхностях вырывы и трещины манжеты замените.

На зеркалах рабочего и главного цилиндров не должно быть рисок, раковин, задиров и значительных износов. Небольшие следы коррозии и незначительный износ допускается устранять шлифованием или хонингованием до диаметра не более 25,15 мм для рабочего цилиндра и 22,2 мм для главного цилиндра при обязательном применении только новых манжет.

Сборка гидропривода сцепления

Сборку гидропривода выключения сцепления производите в порядке, обратном разборке. Перед сборкой зеркало цилиндров смажьте касторовым маслом или свежей тормозной жидкостью.

При сборке главного цилиндра убедитесь, что возвратная пружина уверенно возвращает поршень в исходное положение. Проверьте при помощи мягкой проволоки диаметром 0,3-0,5 мм, не перекрывает ли манжета компенсационное отверстие, что совершенно недопустимо.

При сборке рабочего цилиндра убедитесь, что оттяжная пружина уверенно перемещает поршень в цилиндре.

Установку гидропривода на автомобиль производите в порядке, обратном снятию.

Прокачка гидропривода сцепления

Заполните гидропривод жидкостью и прокачайте его для удаления воздуха в следующем порядке:

• поднимите капот на автомобилях семейства УАЗ-31512 или снимите крышку лючка к бачку гидропривода сцепления на панели приборов автомобилей семейства УАЗ-3741 и отверните крышку бачка главного цилиндра;
• заполните бачок главного цилиндра рабочей жидкостью до нормального уровня (на 15-20 мм ниже верхней кромки бачка);
• снимите защитный колпачок с головки клапана прокачки рабочего цилиндра и наденьте на головку резиновый шланг;
• погрузите свободный конец шланга в сосуд емкостью не менее 0,5 л, заполненный на половину высоты рабочей жидкостью;
• создайте в системе давление, резко нажав 4-5 раз с интервалом 1-2 с на педаль сцепления;
• удерживая педаль, отверните на 1/2-3/4 оборота клапан прокачки, следя за тем, чтобы свободный конец шланга оставался погруженным в жидкость. Жидкость с пузырьками воздуха будет выходить в сосуд;
• после того как истечение жидкости в сосуд прекратится, заверните перепускной клапан до отказа при нажатой педали сцепления;
• проверьте наличие жидкости в бачке главного цилиндра. Не допускайте во время прокачки обнажения дна в бачке, в противном случае в систему снова попадет воздух;
• повторяйте указанные выше операции до тех пор, пока из шланга не прекратится истечение жидкости с воздухом;
• снимите с головки перепускного клапана шланг и наденьте защитный колпачок;
• долейте жидкость в бачок до нормы.

Нельзя доливать в бачок жидкость, выпущенную при прокачке, так как в ней содержится воздух. Эту жидкость можно использовать только после ее отстаивания в течение суток и фильтрации.

После прокачки проверьте величину хода наружного конца вилки выключения сцепления при нажатии на педаль выключения сцепления до отказа. Полный ход должен быть не менее 17 мм. Меньшая величина полного хода не обеспечит полного выключения сцепления и укажет на наличие воздуха в гидроприводе или на недостаточный ход педали выключения сцепления.

Устройство сцепления УАЗ.

Рис.81. Сцепление
1 - палец оттяжного рычага;
2 - оттяжной рычаг;
3 - палец;
4 - ролик оттяжного рычага;
5 - вилка оттяжного рычага;
6 - упорный болт;
7 - оттяжная пружина муфты;
8 - муфта выключения сцепления;
9 - подшипник выключения сцепления;
10 - нажимная пружина;
11 - кожух сцепления;
12 - теплоизолирующая шайба;
13 - нижняя часть картера сцепления;
14 - маховик;
15 - ведомый диск;
16 - нажимной диск;
17 - передний подшипник первичного вала коробки передач;
18 - коленчатый вал;
19 - первичный вал коробки передач;
20 - игольчатый подшипник;
21 - картер сцепления

Сцепление (рис. 81) автомобилей УАЗ однодисковое, сухое, состоит из нажимного диска 16 с кожухом, оттяжных рычагов 2 выключения сцепления, опорных вилок 5 и нажимных пружин 10 и ведомого диска 15 с фрикционны ми накладками и гасителем крутильных колебании. Характеристика нажимных пружин приведена в табл. 8.

Рис.82. Ведомый диск сцепления
1 - фрикционные накладки;
2 - заклепки;
3 - пружина ведомого диска;
4 - пластина демпфера;
5 - демпферная пружина;
6 - ступица;
7 - фрикционные кольца;
8 - регулировочные кольца;
9 - ведомый диск;
10 - упорный палец;
11 - балансировочный грузик;

Ведомый диск сцепления (рис. 82) имеет две фрикционные накладки 1, приклепанные к диску независимо одна от другой через пластинчатые пружины 3, и при помощи пальцев 10 соединен с пластиной 4 демпфера. Цилиндрические демпферные пружины расположены одновременно в окнах фланца ступицы, ведомого диска и пластины демпфера. При передаче крутящего момента от фрикционных накладок к ступице пружины сжимаются и обеспечивают плавную передачу крутящего момента от двигателя к трансмиссии. Поворот фрикционных накладок с дисками относительно ступицы ограничен упором пальцев в края U-образных вырезов, выполненных во фланце ступицы. Фрикционный гаситель колебаний ведомого диска состоит из двух фрикционных шайб, установленных с обеих сторон фланца ступицы, и регулировочных колец. Наружный диаметр фрикционной накладки ведомого диска равен 254 мм, внутренний 150 мм, толщин а накладки 3,5 мм. Размерность шлицев ступицы 5,4 х 28,5 х 35, число шлицев 10. Сцепление включается при помощи вилки, установленной на картере сцепления, которая перемещает муфту с упорным шариковым подшипником. Подшипник нажимает на головки регулировочных винтов рычагов выключения сцепления. Рычаги, проворачиваясь на осях, отводят нажимной диск и выключают сцепление. После снятия усилия с вилки оттяжные пружины отводят муфту с подшипником в исходное положение. Характеристика оттяжных пружин приведена в табл. 9.

Рис.83. Гидропривод выключения сцепления грузопассажирских автомобилей:
1 - крышка; 2 - ось педали; 3 - вилка; 4 и 12 - оттяжные пружины; 5 - педаль выключения сцепления; 6 - муфта; 7 - пружина; 8 - шаровая опора; 9 - вилка выключения сцепления; 10 - гидравлический шланг; 11 - рабочий цилиндр; 13 и 18 - колпачки; 14 - клапан прокачки; 15 - манжета; 16 - поршень; 17 - толкатель; 79 - контргайка; 20 - ввертная часть толкателя; 21 - толкатель главного цилиндра; 22 - защитный колпак; 23 - н аружная манжета; 24 - поршень; 25 - возвратная пружина; 26 - штуцер; 27 - внутренняя манжета; 28 - шайба; 29 - компенсационное отверстие; 30 - перепускное отверстие; 31 - главный цилиндр сцепления; 32 - гидравлическая трубка; 33 - бачок; 34 - сетчатый фильтр

Привод выключения сцепления гидравлический (рис: 83 и 84). Состоит привод из подвесной педали, главного цилиндра, трубопровода и рабочего цилиндра. На автомобилях вагонной компоновки питательный бачок для улучшения к нему доступа вынесен под панель приборов, а на панели приборов имеется легкосьемная крышка. На грузопассажирских автомобилях бачок установлен непосредственно на корпусе главного цилиндра. При нажатии на педаль сцепления происходит перемещение поршня и перекрытие компенсационного отверстия 29 (см. рис. 83), после чего рабочая жидкость вытесняется из главного цилиндра и перемещает поршень и толкатель рабочего цилиндра, передавая усилие от педали на вилку выключения сцепления. При плавном отпускании педали сцепления происходит падение давления в системе и возвращение вытесненной жидкости в главный цилиндр. При резком отпускании педали жидкость, вытесняемая из системы в главный цилиндр, не успевает заполнить освобожденное поршнем пространство и в главном цилиндре перед головкой поршня создается разрежение. Под его действием жидкость из питательного бачка через перепускное отверстие в головке поршня проходит в полость перед головкой поршня, отодвигая при этом пружинную пластину и сжимая края уплотнительной манжеты. В дальнейшем эта избыточная жидкость вытесняется через компенсационное отверстие обратно в питательный бачок. Пружина постоянно отжимает поршень в крайнее заднее положение до упора в шайбу.

Между головкой толкателя и сферической впадиной на поршне предусмотрен постоянный зазор 0,3…0,9 мм, б лагодаря которому обеспечивается наличие гарантированного свободного хода педали выключения сцепления. Полный ход "Б" педали, обеспечивающий выключение сцепления, равен 200 мм. Для нормальной работы сцепления требуется, чтобы зазор между головками болтов рычагов выключения сцепления и подшипником находился в пределах 2,5…3,5 мм. Это соответствует ходу внешнего конца вилки выключения сцепления 3,5…5,0 мм и свободному ходу "А" педали сцепления в пределах 35…55 мм, замеренному по площадке педали. Свободный ход педали регулируют, изменяя длину толкателя рабочего цилиндра

Рис.84. Привод выключения сцепления автомобилей вагонной компоновки:
1 - бачок; 2 - муфта выключения сцепления; 3 - вилка выключения сцепления; 4 - толкатель; 5 - оттяжная пружина; 6 - контргайка; 7 - рабочий цилиндр; 8 - клапан прокачки; 9 - колпачок; 10 - гидравлический шланг; 11 - педаль; 12 и 13 - гидравлические трубки; 14 - главный цилинцр
наверх

Сцепление уаз 31512 схема

В настоящее время управление включением/выключением сцепления производится при помощи гидравлического привода сцепления.

В гидравлическом приводе сцепления используется принцип передачи усилия с помощью несжимаемой жидкости. Устройство привода не очень сложное.
Состав привода: Педаль сцепления, Главный цилиндр, Рабочий цилиндр, Магистраль гидропривода и Бачок с рабочей жидкостью.

Гидропpивод выключения сцепления автомобилей семейства УАЗ–31512:
1 – кpышка; 2 – фильтp-сетка; 3 – бачок; 4 – гидpотpубка; 5 – главный цилиндp пpивода сцепления; 6 – пеpепускное отвеpстие; 7 – компенсационное отвеpстие; 8 – шайба; 9,18,21,26 – пpужины; 10 – внутpенняя манжета; 11 – штуцеp; 12 – поpшень главного цилиндpа; 13 – наpужная манжета; 14 – защитный колпак; 15 – толкатель главного цилиндpа; 16 – ось педали; 17 – вилка; 19 – педаль; 20 – муфта; 22 – шаpовая опоpа; 23 – вилка выключения сцепления; 24 – гидpошланг; 25 – pабочий цилиндp; 27 – колпачок; 28 – пеpепускной клапан; 29 – манжета; 30 – поpшень pабочего цилиндpа; 31 – толкатель; 32 – колпак; 33 – контpгайка; 34 – ввеpтная часть толкателя

Устройство

Главный цилиндр сцепления (ГЦС) — это гидравлический цилиндр, преобразующий усилие от ноги водителя в давление рабочей жидкости в контуре привода управлением сцепления.

Главный цилиндр выключения сцепления: 1, 4 — манжеты; 2 — поршень; 3 — пластинка; 5 — корпус главного цилиндра; 6 — пружина; 7 — крышка; 8 — сетчатый фильтр (или отражатель); 9 — бачок главного цилиндра; 10 — штуцер; 11 — проушина; 12 — контргайка; 13 — толкатель рабочего цилиндра; 14 — чехол; 15 — упорная шайба; 16 — стопорное кольцо; 17 — упорное кольцо; 18 — обойма клапана; 19 — клапан; 20 — штуцер главного цилиндра; 21 – штуцер; 22 – прокладка; А — компенсационное отверстие; В — перепускное отверстие

Как работает Главный цилиндр сцепления

Поршень 2 постоянно отжимается пружиной 6 до упора в шайбу 15.
Между головкой толкателя рабочего цилиндра 13 и сферической впадиной на поршне предусмотрен зазор 0,3–0,9 мм, обеспечивающий свободный ход педали.
При нажатии на толкатель поршень перемещается и перекрывает компенсационное отверстие "А" — рабочая жидкость вытесняется из главного цилиндра и через рабочий цилиндр передает усилие на вилку выключения сцепления. Если плавно отпускать педаль, давление в системе падает и вытесненная ранее жидкость возвращается в главный цилиндр. Если же педаль отпускать резко, жидкость не успевает заполнить освобожденное поршнем пространство и в главном цилиндре перед головкой поршня создается разрежение. Жидкость из питательного бачка через перепускное отверстие "Б" и отверстие в головке поршня поступает в полость перед головкой поршня, отодвигает пружинную пластину 3 и сжимает края уплотнительной манжеты 4.
В дальнейшем избыточная жидкость через компенсационное отверстие возвращается в бачок. Обратный клапан поддерживает в системе избыточное давление, оно препятствует попаданию воздуха и выбору зазора в соединениях.

Возможные неисправности и их диагностика

Признаки, указывающие на неисправности в приводе сцепления можно диагностировать исходя из следующего:
- Значительно снизился уровень в бачке сцепления, это указывает на то, что где-то в системе течет тормозная жидкость, если соединительные трубки целы, то причиной этого могут стать изношенные манжеты или неисправность поршня в главном цилиндре.
- Визуальный осмотр показал наличие мест, откуда течет жидкость: трубки, манжеты и прочее.
- При нажатии происходят периодические провалы педали, это сигнализирует о том, что в приводе сцепления находится воздух, такое случается при треснувших шлангах или когда уровень в бачке опускается ниже минимума.
- При переключении передач слышится характерный звук в коробке, напоминающий «хруст», причиной может служить неисправности поршня или пружины главного цилиндра.

При наличии этих признаков следует проверить все составляющие привода сцепления, произвести диагностику и последующий ремонт или замену вышедших из строя деталей.

Главный цилиндр выключения сцепления в разобранном виде

Ремонт

При провалах педали сцепления, чтобы избежать необоснованной разборки цилиндра стоит изначально прокачать систему и выгнать оттуда воздух, который мог попасть при снижении жидкости в бачке ниже минимально допустимого уровня. Если это не помогло, стоит приступать к ремонту.
Для этого случая в продаже есть ремкомплект главного цилиндра сцепления, в комплекте которого, в зависимости от марки авто, находятся основные изнашивающиеся детали: манжеты, возвратная пружина, шток, стопорное кольцо и прочее.

Разборка ГЦС
1. Снимите кpышку 7 и сетчатый фильтp 8 наполнительного бачка. Удалите остатки жидкости из цилиндра, перевернув его бачком вниз и нажав несколько раз на толкатель 13 поршня.
2. Снимите с корпуса 5 цилиндра защитный колпак 14 и сдвиньте его вдоль толкателя 13.
3. Снимите стопоpное кольцо 16 и выньте из корпуса 5 толкатель 13 с упоpной шайбой 15.
4. Выньте из коpпуса поpшень 2 с уплотнительными манжетами и возвpатную пpужину 6. Во избежание повpеждения уплотнительных манжет для удаления поpшня подведите сжатый воздух в отвеpстие для штуцера 21. Штуцеpы 20 и 10 главного цилиндpа с пpокладками пpи pазбоpке отвеpтывать не следует, если нет подтекания чеpез них pабочей жидкости.

Ремонтируя главный цилиндр сцепления, надо придерживаться некоторых советов:
- при ремонте цилиндра можно полностью не удалять жидкость из гидропривода;
- промывать детали не рекомендуется в керосине, в дизельном топливе или бензине, после этого могут разбухнуть манжеты и другие резиновые изделия, оптимальный вариант для промывки – тормозная жидкость;
- перед сборкой надо смазать все детали тормозной жидкостью, лишь сферическую поверхность штока, контактирующую с толкателем, требуется обработать консистентной смазкой.

Если найдены неисправности, которые невозможно устранить находящимися в ремонтном комплекте запчастями, то нужна полная замена главного цилиндра сцепления.

Трансмиссия

1 – нижняя часть картера; 2 –маховик; 3 – ведомый диск; 4 –нажимной; 5 – передний подшипник; 6 – коленчатый вал; 7 – первичный вал; 8 – игольчатый подшипник; 9 – картер; 10 – палец оттяжного рычага; 11 –оттяжной рычаг; 12 – ось оттяжного рычага; 13 – ролик оттяжного рычага; 14 – вилка оттяжного рычага; 15 –регулировочный винт; 16 –оттяжная пружина муфты; 17 –муфта; 18 – подшипник выжимной; 19 – нажимная пружина; 20 – кожух; 21 – теплоизолирующая шайба; 22 –пробка; 23 – шланг смазки подшипника; 24 – кронштейн масленки; 25 – корпус масленки; 26 – крышка масленки; 27 –зубчатая шайба

Сцепление автомобиля УАЗ сухое, однодисковое, с гидроприводом.
Смазывание выжимного подшипника производите с помощью колпачковой масленки, расположенной с правой стороны картера, согласно таблице смазывания. Подобраться к масленке можно только снизу автомобиля. Не забывайте своевременно сливать скопившийся конденсат из картера, удалив пробку 22.

Регулировка

Регулировку механизма сцепления производите при снятом нажимном диске в следующем порядке. Собранный нажимной диск установите на плите, можно воспользоваться маховиком и зафиксируйте его за кожух с помощью 6-и болтов. Вставьте временный шаблон толщиной 9,5 мм между нажимными диском и плитой.

Рис. 3.2. Положение оттяжных рычагов после проведения регулировки: 1 –кожух; 2 – нажимная пружина; 3 – нажимной; 4 –регулировочный винт; 5 –оттяжной рычаг

Рис. 3.3. Фиксация регулировочных болтов

Отворачивая и заворачивая регулировочные винты регулируйте зазоры
до получения размера (51,5±0,75) мм (расстояние головки одного из винтов от поверхности плиты).
Разброс расстояния у рычагов не должен превышать 0,2 мм. После окончания регулировки винты 4 рычагов закерните, вдавливая край рычага в паз винта, как видно на рис. 3.3.

Замена выжимного подшипника сцепления УАЗ

Выставьте автомобиль на подъемник или рампу для доступа снизу к коробке передач и сцеплению. Снимите нижнюю деталь картера. Удалите вилку подшипника выключения. Удалите колпачковую масленку (с правой стороны картера) и отсоедините ее от резинового шланга смазки выжимного подшипника. Демонтируйте с автомобиля коробку передач (см. главу «Коробка передач УАЗ») вместе с выжимным подшипником. Снимите муфту с подшипником, уберите с муфты выжимной. Перед установкой нового выжимного подшипника хорошо вычистите муфту и промойте каналы подачи смазки. Напрессуйте подшипник маркировкой в сторону муфты. Шланг смазки очистите от старой смазки и заполните свежей. Промойте шейку крышки первичного вала коробки передач, на которую ставится муфта, и смажьте тонким слоем новой смазки Литол–24. Наденьте муфту на крышку подшипника первичного вала коробки передач, зацепите оттяжную пружину и установите коробку передач на автомобиль. При установке следите за тем, чтобы не оторвать шланг подачи смазки к выжимному. После проведения сборочных работ отрегулируйте зазоры между подшипником сцепления и рычагами нажимного диска.

Снятие и установка дисков

Для снятия дисков сцепления выполните операции с 1 по 5 раздела «Замена подшипника выключения». Затем отверните шесть болтов крепления кожуха. Отворачивайте болты постепенно и последовательно по окружности, не более двух оборотов ключа за один раз, чтобы не повредить опоры кожуха нажимного диска.

Ведомый диск сцепления:

1 – фрикционные накладки; 2 –заклепки; 3 – пружина ведомого диска; 4 – стальной диск; 5 –демпферная пружина; 6 – ступица; 7 – фрикционные кольца; 8 –регулировочные кольца; 9 –ведомый диск; 10 – упорный палец; 11 – балансировочный грузик

После удаления болтов нажимной и ведомый диски без проблем вынимаются вниз. Установку дисков на автомобиле производите в обратном порядке. Перед проведением установки выполните следующее: 1. Протрите ветошью, смоченной в бензине, все плоскости соприкосновения дисков и маховика. 2. Продуйте воздухом детали дисков и проверите их на наличие возможных повреждений. 3. Набейте смазку в подшипник первичного вала коробки передач, установленный на торце коленчатого вала. 4. Установите в картер сцепления ведомый и нажимной диски и через заднее отверстие картера выставьте ведомый относительно маховика с помощью оправки или снятого первичного вала коробки передач. Короткая часть ступицы ведомого диска должна быть обращена к маховику.

Рис. 2.55. Установка корзины по меткам: 1 – метки

5. Совместите метки «О» (см. рис. 2.55) на маховике и кожухе нажимного диска и заверните шесть болтов крепления кожуха. Болты заворачивайте равномерно и последовательно по окружности.

Разборка нажимного диска

Рис. 3.5. Снятие кожуха

Части нажимного диска зажаты шестью пружинами. Следовательно, перед отворачиванием болтов крепления опор оттяжных рычагов их следует освободить,
сдавив диск прессом. Разборку нажимного выполняйте в дальнейшем порядке: 1. Отметьте на кожухе и диске риски их взаимного расположения,
чтобы не нарушить балансировку при монтировании. Отметьте также риски на рычагах и нажимном диске. 2. Открутите три болта крепления кожуха к опорам
оттяжных рычагов. 3. Плавно высвободите кожух из-под пресса, удалите кожух, пружины и шайбы пружин. 4. Расшплинтуйте и извлеките пальцы оттяжных
рычагов, демонтируйте опоры рычагов (вилки) и извлеките ролики из рычагов.

Сборка нажимного диска

Сборку нажимного диска производите следующим образом: 1. Вложите в отверстия оттяжных рычагов по 19 роликов. Для комфорта сборки, чтобы ролики не высыпались, промажьте их смазкой Литол-24. Не используйте солидол. При отсутствии смазки ролики можно набирать посредством оправки в виде цилиндра диаметром 8 мм и длиной 9 мм, около которой в отверстия вставляются сухие ролики. После установки
роликов промажьте их 2-3 каплями трансмиссионного масла.

Рис. 3.6. Нажимной диск с установленными рычагами

2. Введите собранные оттяжные рычаги в пазы нажимного диска в соответствии со сделанной при разборке маркировкой, введите пальцы рычагов
(при этом оправки выйдут наружу) и зашплинтуйте их (рисунок. 3.6). 3. Поставьте на рычаги опорные вилки таким образом, чтобы палец стоял в сторону нажимного, а ролик - в сторону кожуха. Пальцы вилок зафиксируйте шплинтами. 4. Сборку диска с кожухом и пружинами выполняйте зажатым под прессом, чтобы ввернуть болты в опорные вилки. Под пресс вложите ведомый.
На ведомый диск положите нажимной, собранный с рычагами; на выступы для нажимных пружин поставьте теплоизолирующие шайбы и пружины.
5. Поставьте кожух на нажимной так, чтобы совместились риски, выполнены при разборке. Следите за тем, чтобы каждая пружина попала на соответствующий выступ в кожухе. Прессом придавите кожух к столу до ограничения, как изображено на рисунок. 3.5.
Перекосов кожуха не должно быть. Закрутите три болта крепления опорных вилок. 6. Откорректируйте состояние головок корректировочных болтов оттяжных рычагов.

Замена фрикционных накладок ведомого диска

Гидропpивод выключения сцепления автомобилей УАЗ–31512:

1 – крышка; 2 –фильтр-сетка; 3 – бачок; 4 –гидротрубка; 5 – главный цилиндр привода; 6 – перепускное отверстие; 7 – компенсационное отверстие; 8 – шайба; 9,18,21,26 –пружины; 10 – внутренняя манжета; 11 – штуцер; 12 –поршень главного цилиндра; 13 –наружная манжета; 14 – защитный колпак; 15 – толкатель главного цилиндра; 16 – ось педали; 17 –вилка; 19 – педаль; 20 – муфта; 22 – шаровая опора; 23 – вилка; 24 –гидрошланг; 25 – рабочий цилиндр; 27 – колпачок; 28 – перепускной клапан; 29 –манжета; 30 – поршень рабочего; 31 – толкатель; 32 –колпак; 33 – контргайка; 34 –вкрученная часть толкателя

Гидропривод выключения сцепления автомобилей семейства УАЗ–31512 следующих деталей: подвесной педали 19, главного цилиндра 5, гидротрубки 4, гидрошланга 24 и рабочего 25.

Гидpопpивод выключения сцепления автомобилей УАЗ–3741:

1 – бачок; 2 – главный цилиндр; 3, 5 –гидpотрубки; 4 – соединительная муфта; 6 – педаль; 7 – гидpошланг; 8 – рабочий цилиндр; 9 – пружина

Гидравлический привод выключения сцепления автомобилей семейства УАЗ-3741 аналогичен и показан на рисунке 3.8. Обслуживание гидропривода
сводится к поддержанию уровня тормозной жидкости в бачке на 15-20 мм ниже верхней кромки наливного отверстия, настройке свободного хода педали и, при необходимости, его прокачке. В гидроприводе регулируется только свободный ход наружного конца вилки, который должен быть 2,5-3,6 мм. Это соответствует промежутку 1,7-2,5 мм между оттяжными рычагами и выжимным подшипником и свободному ходу педали А, равному 35-55 мм для всех автомобилей.
Корректировку выполняйте изменением длины толкателя рабочего цилиндра. Перед началом корректировки свободного хода педали проконтролируйте величину полного хода педали (до ограничения в пол), которая должна быть 185 мм для автомобилей -31512 и 200 мм для автомобилей -3741.

Снятие и разборка гидропривода сцепления

Демонтируйте гидропривод выключения сцепления с автомобиля в дальнейшем порядке: - отделите гидрошланг от рабочего цилиндра;
- слейте жидкость из гидропривода через отсоединенный конец гидрошланга; - удалите оттяжную пружину вилки;
- отделите и демонтируйте рабочий цилиндр; - удалите оттяжную пружину педали; - расшплинтуйте и извлеките палец вилки толкателя главного; - отделите и демонтируйте основный цилиндр. На автомобилях семейства УАЗ-3741
заранее отделите бак от эластичного трубопровода. Разборку главного цилиндра выполняйте в следующем порядке:
- демонтируйтеудалитевтомобили -31512); - открутите штуцер крепления бака (автомобили - 31512); - открутите корпус штуцера эластичного трубопровода бака (автомобили семейства -3741);
- извлеките упорное кольцо и стопорную шайбу; - извлеките из основания поршень с уплотнительными манжетами, возвратную пружину. Во избежание повреждения уплотнительных манжет для устранения поршня подведите сжатый воздух в
отверстие для гидротрубки. Штуцеры главных цилиндров с прокладками при разборке отворачивать не следует, если не было протекания через них рабочей жидкости. Разборку рабочего цилиндра производите в следующем порядке: - отделите от рабочего цилиндра резиновый предохранительный колпак и извлеките толкатель совместно с колпаком; - демонтируйте колпак с толкателя; - извлеките из основания упорное кольцо; - извлеките поршень с уплотнительной манжетой из рабочего цилиндра; во избежание повреждения поршня и манжеты подведите сжатый воздух к отверстию для гидрошланга; - демонтируйте с поршня уплотнительную манжету;
- открутите клапан прокачки; - демонтируйте с клапана предохранительный колпачок. Части гидропривода досконально вымойте в тормозной жидкости или в спирте, продуйте сжатым воздухом.

Все резиновые уплотнительные сальники, пыльники и манжеты должны быть мягкими. Затвердевшие, разбухшие или имеющие на рабочих поверхностях повреждения и трещины манжеты смените. На зеркалах рабочего и главного цилиндров не должно быть задоров, раковин, царапин и сильной выработки. Небольшие следы коррозии и небольшой износ разрешается устранять шлифованием или хонингованием до диаметра не более 25,15 мм для рабочего цилиндра и 22,2 мм для главного цилиндра при непременном использовании только новых манжет.

Сборка гидропривода

Сборку гидропривода выключения сцепления выполняйте в порядке, обратном разборке. Перед сборкой зеркало цилиндров промажьте касторовым
маслом или новой тормозной жидкостью.
При монтировании главного цилиндра удостоверитесь, что возвратная пружина уверенно возвращает поршень в начальное состояние.
Проконтролируйте при помощи эластичной проволоки диаметром 0,3-0,5 мм, не перекрывает ли манжета компенсационное отверстие, что абсолютно неприемлемо.
При монтировании рабочего цилиндра удостоверитесь, что оттяжная пружина свободно передвигает поршень в цилиндре.
Установку гидропривода на автомобиль выполняйте в порядке, обратном демонтажу.

Принцип работы сцепления на Уаз буханка

Нажимая на педаль, водитель воздействует на жидкость в магистрали. Жидкость передает давление от поршня главного цилиндра к поршню рабочего цилиндра. Главный цилиндр перемещает поршень разжимной вилки.

Выжимная вилка прижимается к выжимному подшипнику, который передает усилие на механизм сцепления, отсоединяющий трансмиссию от трансмиссии.

Отпустив педаль, водитель возвращает весь механизм в исходное состояние. Под действием возвратной пружины все элементы, участвующие в процессе разъединения сцепления, принимают свои нормальные положения, так работает сцепление Уаз буханка

Работа ГЦС

Ниже приводится краткое описание работы сцепления:

1. При нажатии на педаль сцепления толкатель перемещает поршень, компенсационное отверстие закрывается.
2. Он выталкивает жидкость перед собой в систему, создавая давление.
3. Это давление действует на поршень рабочего цилиндра, который толкает коромысло через шток.
4. Вилка, перемещая выжимной подшипник, воздействует на лепестки картера, освобождая нажимной диск от диска сцепления.

Клапан и тарелка играют важную роль в процессе перекачки. Даже если система не заправлена, она все равно заполнится. Просто открутите вентиль главного цилиндра и дайте жидкости вытечь через него. Он заполняет систему самотеком, то же самое относится и к тормозам.

При перекачивании все происходит немного иначе.

1. Когда поршень движется вперед, клапан 19 открыт.
2. При движении назад клапан закрыт, а передний клапан создает вакуум.
3. В поршне есть отверстия, закрытые пластиной 3. Она втягивается и открывает отверстия. Жидкость перетекает из пространства над поршнем и резервуаром через перепускное отверстие в пространство перед поршнем, которое находится под давлением. Воротник (пробка) позволяет ему переливаться через край.
4. При достижении стопорного кольца поршень останавливается, пружина сжимает плунжер и тарелку. Это готово к новому циклу.

Конструкция сцепления самых распространенных моделей УАЗ

Вся система сцепление Уаз буханка

• нажимной диск в корпусе;
• специальные нажимные пружины и рычаги выключения сцепления;
• фрикционный диск, оснащенный фрикционными накладками.

Общая конструкция выглядит следующим образом. Так называемый кожух (корпус сцепления со всеми механизмами) крепится к коленчатому валу болтами. Выравнивание устанавливается по заводским меткам на корпусах. Важно понимать, что когда ведомая и ведущая пластины соприкасаются, создается огромная сила трения для передачи крутящего момента от коленчатого вала к трансмиссии автомобиля, которая передает его на колеса.

Нажимной диск устанавливается вместе с пружинами, защищенными от перегрева специальными изолирующими шайбами со стороны нажимного диска. По этой причине корзина изготавливается из сплава и оставляет вентиляционные отверстия, а нажимной диск устанавливается вместе с пружинами, которые защищены от перегрева специальными теплоизолирующими прокладками со стороны нажимного диска.

Рассмотрим сам механизм управления сцеплением. Она состоит из:

• рычаги разблокировки, которые установлены на нажимном диске;
• муфта выключения с упорным подшипником качения;
• Вилка выбора сцепления, установленная на картере.

Владельцы УАЗов знают, что добраться до сцепления без снятия двигателя сложно, нужна эстакада или смотровой канал.

Понятно, что для того, чтобы приступить к ремонту того или иного узла, нужно понять, где неисправность, а такое понимание дает только диагностика.

Вернуться к оглавлению

Неисправности сцепление Уаз буханка

Во втором варианте, если второе кольцо повреждено, жидкость будет вытекать. DOT будет капать на пол кабины. Вполне возможно заменить кольцо из ремонтного комплекта.

Частые неисправности и их причины

Система сцепления автомобиля УАЗ характеризуется различными нарушениями: усиленное сцепление Уаз буханка, механизм не выжимается, пробуксовывает или не прокачивается. Своевременное техническое обслуживание, замена изношенных деталей, смазка и контроль уровня жидкости в бачке, диагностика всех систем и узлов механизма позволяет избежать подобных проблем.

Руководство по эксплуатации содержит основные сведения о работе конвейерных агрегатов, их подготовке к работе, принципах и периодичности функциональных проверок агрегатов, основных неисправностях и расшифровке кодов ошибок. Соблюдение рекомендаций производителя продлит срок службы оборудования. Простые неисправности можно устранить самостоятельно.

При более сложных неисправностях системы рекомендуется обратиться в сервисный центр.

Первая категория причин относится к проблеме, когда система не может полностью запуститься после оставления педали тормоза. Последовательность действий следующая:

1. Отсутствие свободного хода педали. Корректирующим действием является регулировка привода закрытия.
2. Повреждение конструкции механизма перемещения нажимного диска требует замены деталей или устранения причины заклинивания.
3. Повреждение нажимных пружин, снижение усилия. Проблема может быть устранена путем приобретения новой запасной части.
4. Если на фрикционных поверхностях дисков есть масло. Детали следует промыть бензином и вытереть насухо.
5. Длительное проскальзывание приводит к перегреву. Через некоторое время механизм остынет сам по себе.

Пропадает сцепление Уаз буханка

Ремонт сцепление Уаз буханка

Наличие схемы внутреннего устройства позволяет самостоятельно выполнить ремонт в случае простых дефектов. Повышенный расход топлива, масла, утечка охлаждающей жидкости, необычные шумы и стуки в механизме являются первыми признаками необходимости ремонта. Техническое обслуживание и замена изношенных деталей способствуют продлению срока службы деталей и транспорта.

Как отрегулировать лапки сцепления

Чтобы отрегулировать сцепление Уаз буханка , необходимо выполнить следующие ремонтные работы:

Регулировка свободного хода педали сцепления требуется, если расстояние между вращающейся частью, расположенной на натяжных рычагах, и регулировочными винтами и креплениями не находится в пределах 50,75-52,25 мм. Болты можно выкручивать и подтягивать до тех пор, пока не будет достигнут нужный размер.

Узел мембранной пружины не требует свободной регулировки и не требует регулировки запорной системы механизма. Правильные размеры зазора и хода обеспечиваются конструктивными особенностями.

Ремкомплект главного цилиндра сцепления

Качество сборки цилиндров сцепления УАЗ оставляет желать лучшего. Некоторые водители перешли на ВАЗовские цилиндры, которые более надежны. Я также отказался от использования ремонтных комплектов, потому что проблем с ними ничуть не меньше. При дешевом ремонте срок службы отремонтированного ГК составлял от одного месяца до шести месяцев.

Чтобы заменить прокладки:

• открутите главный разъем;
• Сжимайте в направлении поршневого конца фланец и поршень;
• Убедитесь, что зеркало не поцарапано;
• Снимите стопорное кольцо;
• Протрите все детали и цилиндр изнутри чистой тканью;

Замена сцепление Уаз буханка своими руками

Сначала слейте оставшуюся в системе жидкость. Это можно сделать с помощью шприца. Эта операция необходима для того, чтобы промыть систему гидроцилиндра от загрязнений. В некоторых моделях доступ может быть ограничен расширительным бачком системы охлаждения. Для удобства ослабьте гайки, удерживающие резервуар, и снимите шланг. Его следует открутить ключом на 10 мм. Затем снимите металлическую трубку, идущую от главного цилиндра сцепления. Это может быть медь или алюминий. Затем снимите главный цилиндр, открутив две крепежные гайки ключом на 13. Необходимо использовать головку на 17, чтобы снять шланг, выходящий из рабочего цилиндра. Затем нам снова понадобится ключ на 13 мм.

Необходимость регулировки

Регулировка шага конуса в цилиндре сцепления выполняется для того, чтобы сцепление правильно выполняло свои задачи. При неправильной настройке могут возникнуть два типа помех.

Регулировка свободного хода

Это расстояние, на которое можно переместить педаль, не встречая сопротивления и не вызывая включения (выключения) сцепления. Регулировка свободного колеса производится после замены механизма или при износе дисков. Привод выключения сцепления состоит из рабочего привода и вилки выжимного подшипника. Корпус механизма разблокировки расположен на корпусе колокола и крепится двумя болтами. Толкатель и коромысло находятся внутри корпуса.

Регулировка свободного колеса осуществляется путем изменения длины штока при снятом цилиндре.

Для регулировки выполните следующие действия

• Демонтируйте цилиндр сцепления и снимите толкатель;
• Ослабьте контргайку и открутите (закрутите) шток поршня не более чем на 5 мм;
• Установите толкатель на место и соберите РЦС.

Поскольку узел регулировки не виден снаружи, в случае неправильной регулировки рабочий цилиндр необходимо снова разобрать.

Николай Лёвкин

20-ти летний опыт ремонта автомобилей марки ВАЗ и УАЗ. Эксперт по ремонту автомобилей УАЗ.

Читайте также:

  
• Замена трубки сцепления шевроле нива
  
• Замена масла в акпп опель инсигния
  
• Газ 31105 что заливают в сцепление
  
• Audi коробка передач неисправность
  
• Пежо партнер регулировка сцепления