Пескоструй из ресивера камаз своими руками

Обновлено: 04.02.2025

Как видно – это немаленькие изделия, как по весу, так и по стоимости. Можно ли сделать пескоструйное приспособление на 1-2 литра из подручных материалов, затратив минимум денег? Это вполне возможно, особенно если под рукой есть пистолет от краскопульта.
В быту их можно будет использовать для очистки заржавевшего металлического инструмента и деталей, элементов металлических ворот перед окраской, удаления загрязнений с поверхностей придомовых и садовых дорожек, выложенных плиткой или зацементированных.

Процесс изготовления простого пескоструйного аппарата

Приводим пошаговую инструкцию по изготовлению пескоструйной самоделки, работающей по принципу эжектора (пульверизатора).
Шаг 1. Необходимо купить или позаимствовать пневматический пистолет, рассчитанный на давление до 4 МПа, пластиковую 0,5- или 1-литровую бутылку, штуцер, шланги и сверла. О других материалах и инструментах будем упоминать по мере их применения на соответствующем шаге.

Шаг 2. Скручиваем с бутылки пробку, а оставшийся на горлышке поясок разрезаем столярным ножом и удаляем. Крышку плотно закручиваем на место.

Шаг 3. С помощью электродрели и сверла на 5 мм просверливаем горлышко бутылки по диаметру с обеих сторон прямо под самой крышкой.

Шаг 4. В просверленные отверстия аккуратно вставляем трубочку из комплекта к пневматическому пистолету. Определяем на ней место, где будет располагаться бутылка с песком. Оно должно быть ближе к пневматическому пистолету. Это обеспечит большую надежность конструкции, лучшую балансировку и удобство в работе.

Шаг 5. Вытаскиваем трубочку из отверстий в бутылке и отмечаем с помощью маркера на трубочке место, где будет пропилено продолговатое отверстие для поступления из емкости песка.

Шаг 6. С помощью напильника по металлу выполняем на трубочке продолговатое неширокое отверстие, аккуратно зачищая его края.

Шаг 7. Вновь возвращаем трубочку на место, причем выпиленное напильником отверстие должно быть направленно вниз, а над ней вертикально вверх будет располагаться бутылка.

Шаг 8. Места входа трубочки в бутылку и выхода из нее заливаем подходящим клеем, во-первых, для обеспечения прочности соединения, во-вторых, для герметизации, чтобы во время работы пескоструйного приспособления воздух, подаваемый компрессором, не выходил наружу.
Дождавшись полного отвердевания клея, можно приступать к испытанию пескоструйного аппарата, предварительно засыпав в бутылку сухой песок крупностью не более 0,5 мм, а пистолет с помощью шланга, соединив с компрессором, который в состоянии обеспечивать давление в 4 МПа (бар).

Шаг 9. Направляем трубочку пистолета на загрязнения садовой дорожки, регулируя давление воздуха, а значит и расход песка, с помощью ручки на инструменте. Эффективность очистки очевидна.

Шаг 10. Попытаемся очистить от ржавчины пассатижи, которые долгое время лежали где-то, подвергаясь воздействию воды или влажного воздуха. Направляя на ржавые места инструмента, струю воздуха вперемешку с песком, добиваемся его полной очистки. Поверхность металла после такой обработки приобретает благородный матовый оттенок.

Для информации: в качестве источника сжатого воздуха использован бытовой воздушный компрессор, на щитке управления которого расположена ручка регулировки расхода воздуха, расходомер, штуцеры для подключения шлангов и манометр, показывающий давление в системе.
В качестве средства очистки, наряду с мелким песком, можно использовать мелко раздробленную скорлупу грецких орехов.

Безопасность работы

Частицы песка или его заменителя вылетают из сопла пескоструйного устройства со скоростью в десятки метров в секунду и, отражаясь от очищаемой поверхности, могут повредить незащищенные части тела, особенно глаза и руки.
Поэтому при работе с пескоструйным аппаратом необходимо пользоваться средствами индивидуальной защиты: очками или щитком, респиратором, перчатками, одеждой с длинными рукавами. Работу желательно проводить на открытом воздухе или в помещении с эффективной приточно-вытяжной вентиляцией.

Смотрите видео

Original article in English

Довольно часто при осуществлении работ в тех или иных сферах возникает необходимость проведения качественной очистки поверхностей от загрязнений, проводить их обезжиривание, подготавливать к проведению отделки или же в матировании стекла. Очистка поверхностей особенно актуальна в небольших автомобильных мастерских либо гаражах. Специальное оборудование для проведения таких манипуляций стоит недешево. Но если есть компрессор, обладающий неплохой производительностью, то при желании для таких операций можно создать своими силами пескоструй. Попытаемся разобраться, как сделать самодельный пескоструйный аппарат.

Устройство и схема пескоструйного пистолета

Собственноручно рассматриваемый вариант пескоструя можно смастерить на основе 2 вариантов конструкционных схем, что отличаются одна от другой процессом подачи абразива в выходной канал. В то же время для их реализации потребуется практически один и тот же набор комплектующих.

Конструкция подобного приспособления будет отличаться хорошей производительностью и низкой ценой. Схема его работы будет следующей: абразив, которым обычно является просеянный мелкофракционный песок, под действием потоков воздуха, формируемых компрессором, по шлангу армированного типа идет на сопло и попадает через отверстие в нем на обрабатываемую поверхность. Благодаря высокому давлению воздухопотока частицы песка получают большую энергию кинетического типа, что и является причиной эффективности осуществляемых действий.

Пистолет, применяющийся для подобной обработки, автономно не функционирует. С помощью специальных шлангов он должен быть соединен с компрессором, где формируется высокое давление воздуха. Кроме того, существует необходимость обеспечения пескоподачи в пистолет из отдельной емкости.

Чтобы такой самодельный пистолет исправно работал, должна быть создана техническая система, основу которой будут составлять компрессор, дозаторы и другие элементы. А также серьезное внимание потребуется уделить качеству песка, который должен предварительно просеиваться при помощи сита и вычищаться от всего лишнего. Песок должен состоять из заданных по размеру фракций. Если не соблюсти эти требования, то с большой вероятностью сопло пистолета попросту засорится, поэтому устройство работать нормально не сможет.

На выходе такой пескоструй должен создавать поток воздушно-абразивной смеси. В то же время напорная схема применяется для подачи абразива при помощи давления в патрубок выпуска, где он перемешивается с воздушными потоками, создаваемые компрессором. Бытовой эжекторный пескоструй применяет принцип Бернулли для формирования вакуума в области забора абразива. А последний попадает в смесительную емкость.

Чертежи и схемы пескоструев, дающие возможность создать такой аппарат самостоятельно, могут иметь самые разные варианты.

По этой причине следует рассматривать основные принципы, благодаря которым создается устройство такого типа.

Доски из пробки нельзя устанавливать сразу после доставки, их нужно раскрыть и оставить на 1-3 суток (в сопровождающей инструкции указывается адаптационное время).– очень полезный и функциональный аппарат, который используется во многих сферах. В продаже можно встретить огромное количество моделей пескоструйных агрегатов – от бюджетных до очень дорогих изделий. Многие пользователи предпочитают конструировать подобную технику самостоятельно, ведь в этом нет ничего запредельно сложного. В этой статье мы узнаем, как можно сделать качественный пескоструй своими руками.

Основные компоненты

компрессор – это устройство, которое необходимо для того, чтобы воздушная масса в аппарате могла нагнетаться беспроблемно и своевременно;

ресивер – данная деталь нужна, чтоб создавался необходимый запас воздуха при работе техники;

бак (резервуар) для абразивного компонента;

пистолет – основное устройство, которое предназначается для подачи абразивного состава на поверхность основания;

Вне зависимости от плана сборки пескоструйные агрегаты создают входящий поток воздуха вкупе с абразивными составляющими. Когда собирается напорная схема, песок под действием высокого давления отправляется прямо в выходной патрубок, где и происходит его непосредственное перемешивание с воздухом, передаваемым со стороны компрессора.

Чтоб сформировался необходимый вакуум в путях поступления абразивного компонента, в аппаратуре эжекторного типа применяется так называемый эффект Бернулли. Песок подается на участок, где происходит его смешивание под влиянием давления.

На сегодняшний день существует много вариаций схем подобного оборудования. За счет этого у пользователей появляется масса возможностей самостоятельной сборки пескоструйных машин. Хороший аппарат может получиться даже из правильно подобранных подручных материалов, которые прежде казались совершенно ненужными и бесполезными.

Как сделать из баллона?

Очень хороший пескоструй можно соорудить своими руками из обыкновенного газового баллона. Это один из самых популярных способов изготовления, к которому прибегают многие любители самоделок.

Пескоструйная машина из баллона – это очень простое, но надежное устройство. Для его правильной сборки мастеру понадобятся следующие компоненты:

шаровые краны – 2 шт.;
ненужный газовый баллон;
часть трубы – из нее будет делаться воронкообразная деталь для заполнения специальной емкости внутри аппарата песком (абразивным компонентом);
тройники – 2 шт.;
рукава с проходами в 14 и 10 мм., которые будут задействоваться для отправки воздуха от компрессора и вывода готовой смеси;
хомуты, посредством которых будут прикрепляться рукава;
специальная фум-лента, которая пригодится для уплотнения резьбы разных составляющих пескоструйной установки.

Если все перечисленные компоненты подготовлены, можно приступать к сборке самодельного аппарата. Разберем пошагово, как его надо правильно собирать.

Сначала мастер должен грамотно подготовить бак будущего агрегата. Из баллона понадобится скрупулезно убрать абсолютно все, что там есть. Надо хорошенько почистить внутренние поверхности конструкции. Для таких целей можно использовать различные моющие средства, но только те, в составе которых отсутствуют абразивные компоненты. После этого понадобится дождаться полного высыхания заготовки.

Далее в подготовленном баллоне потребуется сделать несколько отверстий. Верхнее будет предназначено для добавления песка. Надо учитывать, что размер этого отверстия обязательно должен отвечать диаметру подготовленной для сборки трубы. Нижнее же отверстие будет задействоваться для фиксации крана к баллону.

Следующим шагом мастеру понадобится установить кран. Его можно приварить очень крепко и плотно, а можно просто прикрутить посредством трубы-переходника – подойдут оба варианта.

Вслед за краном нужно выставить тройник, а вместе с ним и блок смесителя. Для эффективного уплотнения резьбовых креплений нужно воспользоваться фум-лентой.

На вентиль баллона понадобится установить кран, а за ним фиксируется еще один тройник.

На последнем этапе сборки пескоструя рекомендуется озаботиться его мобильностью. Для этого к устройству можно приварить колеса или рукоятки для более удобного перемещения.

Чтобы аппарат получился более устойчивым, к нему целесообразно дополнительно приварить опорные детали из уголка, трубок или частей арматуры.

После этого мастеру нужно будет соединить все необходимые детали для формирования каналов подачи и выброса состава. Разделим этот шаг на несколько этапов.

Тройник, что расположен внизу, а также баллонный вентиль нужно будет соединить посредством штуцеров.
Рукав для воздушного притока, имеющий проход в 14 мм., нужно аккуратно расположить в пространстве между блоком смесителя и тройником.
К ответвлению тройника с фитингом, которое не является затянутым, следует подключить нагнетательную установку.
К последнему выходу тройника снизу следует подсоединить рукав для абразивной комбинации.

Чтоб конструкция получилась абсолютно герметичной, на трубу, заполняющую баллон песком, нужно установить надежную навинчивающуюся крышечку.

Другие варианты изготовления

Пескоструйный аппарат можно соорудить своими руками и из других компонентов. Так, очень неплохое оборудование получается из автомобильного компрессора, мойки высокого давления, ресивера и многих других устройств. Рассмотрим несколько схем изготовления пескоструя из подобных конструкций.

Из мойки высокого давления

Чтобы получить эффективно работающую, без лишней пыли и расхода воды, пескоструйную установку, пользователю всего лишь потребуется собрать специальную насадку, которая будет устанавливаться на выходную трубу оборудования.

Для этого потребуются следующие компоненты:

керамическое сопло, сделанное своими руками или приобретенное в специализированном магазине;
шланг с армированием;
блок смешивания, либо тройник, имеющий подходящий диаметр посадки;
узел, регулирующий подачу, а также дозатор цилиндрического типа;
трубка предназначенная, для того чтобы забирать абразив, она оснащается трактом подачи воздуха в закрытый резервуар с песком или любым другим абразивом.

Водяная аппаратура из мойки может работать на базе эжекторной схемы. Вода, под влиянием высокого давления, преодолевая блок смешивания со стремительной скоростью, формирует необходимый вакуум в тракте, куда подается абразив. Песок может поступать и выходить вместе с жидкостью под действием очень высокого давления.

Водяные аппараты, сделанные собственными силами, весьма удобны в эксплуатации и просты в изготовлении. Подобные устройства имеют некоторые особенности, которые нужно учитывать.

Мощность потока оказывается очень большой при маленьком расходе жидкости. За счет этого самодельную установку можно использовать, к примеру, для стекла, с целью матирования и других подобных работ.
Чтобы удавалось поддерживать стабильную подачу, необходимо задействовать такой абразив, который отличается равномерной дисперсией и маленькой фракцией. Так, в бытовых условиях эксплуатации идеальным решением станет просеянный речной песок.

Из продувочного пистолета

Если необходимо собрать компактный и максимально удобный пескоструйный аппарат, допустимо взять за его основу обычный продувной пистолет. Получаются такие устройства, которые демонстрируют довольно высокие показатели эффективности.

С пескоструем из продувного пистолета можно даже осуществлять кузовные работы.

Надо учитывать, что производительность подобных самоделок напрямую зависит от компрессора. Для сборки качественного аппарата мастеру понадобятся нижеперечисленные компоненты:

готовый пневматический пистолет для продувки;
качественный сантехнический тройник;
кран шарового типа, который понадобится для регулировки подачи абразивного компонента;
выходное сопло вместе с прижимной гайкой.

Готовая конструкция не будет слишком сложной и замысловатой по своему устройству. В качестве резервуара, который будет задействоваться для размещения абразива, можно взять легкий баллон от маленького огнетушителя порошкового типа. Если такого компонента нет, подойдет и емкость из бутылки.

Из электрического краскопульта

Очень быстро и просто пескоструй можно собрать, используя обычный краскопульт. Подобное устройство удастся беспроблемно соорудить дома буквально за 10-20 минут

Очень быстро и просто пескоструй можно собрать, используя обычный краскопульт.

клапан смешивания от простого пистолета-краскопульта;
рукоятка, в которой предусмотрен механизм подачи воздушных масс;
бутылка, в которой будут находиться абразивные смеси;
тройник;
кран-регулятор шарового типа.

Схема работы подобной самоделки окажется предельно простой и понятной. Чтоб собрать пескоструй из краскопульта, нужно будет действовать следующим образом.

Сначала нужно будет аккуратно проточить пистолет краскопульта для применения сопла подходящих размеров.
Далее к пистолету понадобится присоединить смешивающий тройник.
В завершении мастеру надо будет зафиксировать шланги, ответственные за подачу и циркуляцию.

Из чего еще можно собрать самодельный пескоструй?

Перечисленные способы изготовления пескоструя – это далеко не все. Пользователи могут изготовить своими руками оборудование из многих других элементов и деталей. Эта креативная тема не для слабого творческого настроя. К примеру, неплохое устройство может получиться не только из пропанового или фреонового баллона, но и обычного огнетушителя.

Схема изготовления аппаратов на такой основе во многом схожа.

Разные составляющие пескоструйной техники так же возможно изготовить своими руками из разного рода подручных материалов. К примеру, качественное керамическое сопло для подобного оборудования вполне можно соорудить из отслуживших свое свечей зажигания, что очень часто лежат в гараже у многих автомобилистов. Для подобных работ требуется выкрутить центральную часть свечек, затем, со стороны гайки, их обрезают болгаркой. Самостоятельно делать это надо максимально бережно, чтобы случайно не испортить керамику.

Некоторые мастера изготавливают своими руками пескоструйные аппараты из пылесоса.

Большинство вариантов вполне возможно соорудить самому, поскольку процесс сборки оказывается простым и понятным.

Полезные советы

Если вы решили взяться за самостоятельное изготовление качественного и эффективного пескоструя, то вам стоит взять на вооружение некоторые полезные советы.

Специалисты, которые изготавливают подобное оборудование на дому, утверждают, что прибор будет работать гораздо дольше, если в нем будет присутствовать влагоотделитель. Если речь идет о самодельном поршневом оборудовании, то на входном такте рекомендуется установить систему, которая будет эффективно фильтровать масло.

Перед самостоятельным изготовлением пескоструя, особенно если его конструкция будет достаточно сложной, рекомендуется предварительно составить все необходимые чертежи. На них мастеру следует указать все параметры будущей конструкции, уделив внимание расположению всех конструктивных деталей.

Пескоструйная машина, сделанная на дому, в основе которой лежит краскопульт, может быть оснащена резервуаром для абразива в виде обычной бутылки. Как правило, ее объема хватит для очистки не очень крупных деталей и поверхностей на протяжении примерно 20-30 минут.

С самодельными аппаратами нужно работать очень аккуратно, соблюдая правила техники безопасности. Прежде чем пускать такую технику в дело, рекомендуется убедиться в герметичности аппаратуры, а также достаточной прочности всех соединений, которые присутствуют в ее конструкции. Подобный тест нужно проводить каждый раз!

Чтобы работа самодельного пескоструйного оборудования была максимально эффективной, давая заметные результаты, настоятельно рекомендуется соблюдение прямого угла при очистке абсолютно любых поверхностей, к примеру, автомобильных дисков, кузова и многих других.

Чтобы самому собрать качественную и надежную пескоструйную установку, мастер может использовать самую обычную сталь.

Если запланированы масштабные работы и требуется обработать очень большие площади, либо сложные в очистке конструкции, то лучше не браться за дело самому, если только у вас нет должного опыта. Подобные процедуры потребуют использования очень мощного аппарата, работая с которым желательно иметь определенные навыки. Малоопытным пользователям рекомендуется обратиться к профессионалам, если запланированы действительно крупные работы с пескоструем.

Для работы самодельного или покупного пескоструя подойдет кварцевый песок, который будет выступать в качестве абразивного компонента. Он вполне может иметь неоднородную структуру. Нужно иметь в виду, что, если планируется качественная полировка поверхностей, обычно используют только мелкие и хорошо просеянные фракции. А вот для зачистки забора от следов коррозии желательно задействовать непросеянный песок.

Для самостоятельной сборки рассматриваемого оборудования рекомендуется использовать только качественные материалы и инструменты. Только в этом случае мастер может рассчитывать на получение хороших результатов.

Самому сделать действительно мощный и производительный аппарат довольно трудно. Как правило, самодельные пескоструи не могут похвастаться достаточным уровнем мощности. Чтобы техника получилась максимально производительной, для нее следует подобрать компрессор внушительной мощности, тогда и пескоструй получится эффективным.

Собирать пескоструй своими руками нужно очень внимательно, не торопясь. Старайтесь действовать строго поэтапно. Можно опираться на пошаговую инструкцию, если вы впервые сталкиваетесь с такими работами. Если все будет сделано правильно, то в итоге удастся получить такую аппаратуру, которая будет работать ничуть не хуже произведенной на заводе.

Если для сборки оборудования вы используете газовый баллон, первым делом из него нужно будет полностью стравить абсолютно все остатки газа. Делать это надо исключительно на свежем воздухе. Чтобы до конца освободить баллон от всех остатков газа, надо выкрутить вентиль с основанием. После этого резервуар понадобится заполнить простой водой. При таком порядке действий газ очень легко вытеснится жидкостью. Потом воду надо будет слить и хорошенько просушить баллон.

Чтобы своими руками сделать пескоструйную технику, очень важно грамотно подобрать качественный компрессор. Самостоятельно его изготовить вряд ли удастся, поэтому нужно уделить должное внимание выбору этого компонента.

В этом видео вы узнаете, как можно сделать небольшой, но мощный пескоструй своими руками.

Очень часто, в тех или иных сферах деятельности человека, появляется необходимость осуществления быстрой и качественной очистки различных поверхностей от загрязнения либо матирования стекла. Это особенно востребовано в небольших автомобильных мастерских либо частных гаражах. К сожалению, специализированное оборудование для этого имеет очень высокую цену.

В то же время, если имеется мощный компрессор под рукой, то можно легко сделать самодельный пескоструйный аппарат. Попытаемся разобраться, как сделать подобное устройство своими руками быстро и максимально просто.

Устройство

Для начала следует рассмотреть, из каких компонентов состоит пескоструй, чтобы четко понимать, как его сделать.

Вне зависимости от схемы устройства, пескоструй должен иметь общий поток абразива и воздуха выходящего типа. Если сборка осуществляется по схеме напорного типа, то песок, благодаря применению давления будет попадать в патрубок выходного типа, где будет производиться перемешивание с воздухом, подающимся при помощи компрессора. Чтобы в канале подачи абразивов формировался вакуум, применяется так называемый эффект Бернулли.

Подача песка в область смешения осуществляется исключительно под действием давления атмосферного типа.

Возможность делать пескоструй из огнетушителя либо других подручных средств различными способами объясняется тем, что можно применить массу вещей и материалов, которые, на первый взгляд, кажутся ненужными.

Самодельный вариант делается на основе типовых схем, которые могут отличаться друг от друга лишь методикой подачи песка на очищаемую деталь. Но какими бы не были схемы (чертёж) устройства, все они будут включать следующие элементы:

компрессор, который будет осуществлять нагнетание воздушной массы;
пистолет, с помощью которого будет осуществляться подача абразивного состава на поверхность, требующую очистки;
шланги;
бак для хранения абразива;
ресивер, потребуется для формирования нужного запаса кислорода.

Чтобы увеличить время непрерывного применения оборудования, поддерживать необходимое для качественной работы давление, следует установить влагоотделитель.

Если применяется компрессор плунжерного типа, то на воздушном канале, отвечающем за впуск, следует поставить механизм, который будет производить фильтрование масла.

Инструменты и материалы

Для получения пескоструйного аппарата из огнетушителя потребуется иметь под рукой такие инструменты и запчасти:

пара кранов шаровых;
емкость от огнетушителя, баллон из-под газа либо фреона;
пара тройников;
часть трубы для формирования воронки засыпания абразива;
шланги, имеющие внутренний размер 1 и 1,4 сантиметра, предназначающиеся для выпускания абразива и подачи воздушной массы от компрессора;
хомуты с фитингами, применяемые для закрепления шлангов;
фум-лента сантехнического типа, применение которой позволяет производить соединение конструкционных частей собираемой модели.

Инструкция по изготовлению

Теперь перейдем к рассмотрению непосредственного процесса создания пескоструйного аппарата из огнетушителя. Он осуществляется следующим образом:

Подготовка камеры. Для подготовки камеры для проведения дальнейших работ из огнетушителя следует выпустить газ или высыпать порошок. Если баллон был под давлением, то из него потребуется удалить все содержимое.
В емкости баллона потребуется проделать отверстия. В верхней части, отверстия будут служить для засыпания абразивов. Они должны иметь такой же размер, как диаметр подобранной трубки. А снизу, отверстия проделываются для последующего закрепления крана путем сварки.
Теперь производится вваривание в баллон крана, который будет отвечать за регулировку подачи абразивных материалов. В данном случае можно применить и альтернативный вариант – смонтировать переходник, куда будет прикручиваться регулятор.
После крана, следует произвести установку тройника, а также узла смешивания. Для их качественного закрепления потребуется применить фум-ленту.
На последнем этапе следует на баллонный вентиль установить кран, а после него смонтировать тройник.

Теперь требуется закончить сборку основной конструкции путем приваривания ручек для транспортировки оборудования либо установки колес.

Не будет лишним оснастить пескоструй из огнетушителя и ножками, которые будут опорами. Это позволит сделать конструкцию максимально устойчивой.

После этого производится создание соединений, трактов подачи и выведения готовой смеси:

на баллонный вентиль и тройник, расположенный снизу, производится монтаж штуцеров;
шланг, который имеет диаметр 1,4 сантиметра и предназначен для воздухоподачи, располагают между вентильным тройником и соответствующим узлом перемешивания, что находится снизу емкости;
к подводу вентильного тройника, оснащенного фитингом, который остался свободным, потребуется подсоединить компрессор;
оставшийся отвод тройника, снизу соединяется со шлангом, по которому будет производиться подача абразива.

На этом формирование пескоструя можно считать завершенным.

Теперь потребуется еще создать пистолет и сопло. Первый элемент легко создать с применением насадки шарового крана, который смонтирован на конце шланга подачи воздушно-абразивного состава. Такое приспособление выходного типа является, по сути, зажимной гайкой, при помощи которой осуществляется фиксация сопла для вывода смеси.

А вот сопло можно сделать металлическим, выточив его на токарном станке. Более удобным решением будет создание этого элемента из автомобильной свечи зажигания. Чтобы это сделать, потребуется разрезать упомянутый элемент при помощи болгарки таким образом, чтобы можно было отделить прочный столб, выполненный из керамики, от металлических частей конструкции и придать ему необходимую длину.

Следует сказать, что процесс отделения требуемой части свечи очень пыльный и сопровождается неприятным запахом. Так что осуществлять его без использования индивидуальных средств защиты не следует.

А если у вас нет навыков работы с упомянутым инструментом и нужного помещения, где можно произвести данный процесс, то лучше попросту приобрести керамическое сопло в каком-нибудь магазине и установить его.

Теперь следует провести проверку устройства. Для этого надо выкрутить заглушку в крестовине, и насыпать песок в корпус пескоструя. Лучше будет воспользоваться лейкой, чтобы не рассыпать его. Предварительно он должен быть хорошо просеянным и мелкофракционным.

Активируем компрессор, находим подходящее давление, а также производим регулировку количества песка, который поступает, используя кран в нижней части прибора. Если все в порядке, то полученная конструкция будет работать корректно.

В целом, необходимо отметить, что самодельные пескоструи, выполненные из огнетушителя, показывают большую эффективность, нежели промышленные образцы, которые можно найти в продаже. Поэтому лучше будет потратить собственное время на создание самодельного аналога. Тем более что для этого не потребуется каких-то больших финансовых вложений или ресурсов.

Как сделать пескоструй из огнетушителя своими руками, смотрите в видео ниже.

Читайте также: