Клапан подачи газа аристон
При любой поломке большинство владельцев газовой колонки вызывают мастера специализированного сервиса. Однако сервисные услуги, как правило, сопровождаются финансовыми издержками, не так ли?
В этом материале мы поговорим о конструкционных особенностях газового клапана. Разберем основные поломки, приводящие к неработоспособности колонки. Для лучшего понимания процесса диагностики и разборки изложенный материал снабдим наглядными фотографиями и видеороликом.
Устройство клапана газовой колонки
Дабы облегчить домашним мастерам процедуру восстановления работоспособности газового котла, в частности, когда отмечается неисправность газового клапана, рассмотрим устройство узла и технические нюансы диагностики и ремонта.
Но, если вы не владеете опытом разборки газовых колонок и соответствующими знаниями по теме, то для ремонта и обслуживания предпочтительно пригласить мастера.
Устройство, именуемое газовым электромагнитным клапаном, исполняет важную функцию газовой колонки – управление потоком топливного компонента (природного газа). На картинке ниже представлен распространённый вариант конструкции узла регуляции, куда входит клапан.
Внешний вид узла, выполняющего функции регулировки подачи газа в систему газовой горелки котла (колонки). В составе устройства присутствует электромагнитный газовый клапан (1), ручной шток (2)
По сути, узел регуляции представляет собой двухступенчатый механизм, первой ступенью которого выступает именно газовый электромагнитный клапан (1). Второй ступенью является механическое устройство, обеспечивающее регулировку посредством штока ручного управления (2).
Конструкция газового клапана достаточно проста – выполнена по принципу электромагнитного тягового устройства, какие применяются в составе самых разных устройств и приборов. Если демонтировать этот компонент из схемы узла регуляции, для чего достаточно отвернуть пару винтов, перед глазами мастера предстанет клапанная часть, которая закреплена на подпружиненном металлическом штоке.
Так выглядит внутренняя часть устройства (собственно, сам клапан), после демонтажа газового клапана из состава устройства регуляции колонки (котла)
Когда на катушку электромагнита подано напряжение, металлический шток под магнитным воздействием перемещается вверх и отводит мембрану от проходного отверстия юбки. Так открывается проход газа в сторону ручного клапана и далее до горелки.
Поиск неисправности клапана и ее устранение
Утрата работоспособности газового клапана приводит к полной невозможности эксплуатации нагревательного оборудования, либо к ситуации, когда не обеспечивается необходимый уровень нагрева по причине неполного открывания мембраны.
С другой стороны возможны причины, напротив приводящие к постоянному поступлению газа на горелку котла (колонки). То есть, образуется ситуация, когда газовый клапан постоянно открыт.
Выполнить тестирование на работоспособность электромагнитного клапана газа на колонке (котле) допустимо без производства демонтажа устройства регуляции. Однако для исполнения проверки непосредственно на оборудовании следует обеспечить отключение подачи газа, закрыв вентиль на магистрали. При этом газовая колонка (котел) остаётся подключенной к электрической сети.
Микропереключатель, установленный на устройстве регуляции потока газа. Этим компонентом схемы коммутируется напряжение питания, подаваемое на базовые элементы, включая электромагнитный газовый клапан
На устройстве регуляции подачи газа в горелку, как правило, присутствует электронный компонент – микропереключатель (см. картинку выше), посредством которого при включении газовой колонки подаётся питание на главные технологические детали.
В частности, напряжение питания через микро-переключатель подводится:
- к модулю зажигания;
- на вентилятор тяговой турбины;
- на катушку электромагнитного клапана.
Так вот, если принудительно, например, лезвием отвёртки, воздействовать на пластину-толкатель микропереключателя, эти системы газовой колонки (котла) получат питание.
В результате активируется работа следующих компонентов:
- вентилятора;
- электрической зажигалки;
- электромагнитного клапана.
То есть, проверяющий услышит звук работающего вентилятора, характерные щёлкающие звуки газовой зажигалки, и, конечно же, характерный щелчок штока электромагнитного клапана. Такое состояние аппаратуры демонстрирует исправность компонентов, во всяком случае – электрическую.
Причиной неработоспособности агрегата могут быть различные дефекты.
- нарушение формы мембранного уплотнителя;
- попадание внутрь корпуса юбки инородного предмета;
- излом (клин) пружины возврата;
- обрыв проводника катушки электромагнита.
Первые три дефекта списка обнаруживаются уже после разборки устройства при внимательном осмотре конструкции и проверке штока на свободное осевое перемещение.
Неплотное прилегание уплотнения мембраны к тарелке юбки и лёгкость хода штока – это первостепенные шаги тестирования после разборки механизма
Отдельного подхода к тестированию требует последний пункт списка – обрыв проводника катушки электромагнита. О типах поломок и методах их устранения поговорим далее.
Практика эксплуатации газовых колонок и котлов показывает, что дефект катушки электромагнита — это не только обрыв проводника намотки.
Нередкими являются случаи межвиткового замыкания, что также приводит к утрате работоспособности узла. Как же проверить электромагнитный клапан бытовой газовой колонки в домашних условиях?
Проверка любой катушки индуктивности при помощи измерительного прибора – тестера, это обычное дело для практики ремонта. Соответственно, катушка газового электромагнитного клапана также проверяется на обрыв или межвитковое замыкание с помощью этого прибора
Конечно же, каждым отдельно взятым производителем газовых колонок (котлов) используются оригинальные конструкции клапанов. Поэтому сопротивления катушек индуктивности, входящих в состав электромагнита, существенно отличаются.
В целом можно отметить некий диапазон сопротивлений, характерный для таких индуктивностей: 1,3 – 7,5 кОм. По сути, конкретный параметр должен обозначаться в документации на оборудование.
Измерение катушки индуктивности выполняется традиционно в режиме замера сопротивления – подключением щупов тестера на контакты катушки индуктивности. Если прибор не реагирует на подключение, очевидно — имеет место обрыв цепи.
Если же измеренный параметр сопротивления отличается от указанного в документации, скорее всего, присутствует межвитковое замыкание. И в том и в другом случае катушку следует заменить.
На картинке демонстрируется сопротивление рабочих (исправных) катушек газовых клапанов котлов марки Baxi, в частности, устройств серии SIT SIGMA 845078
На практике замена катушки, как отдельного элемента клапана газового котла, является редкостью. Как правило, если обнаруживается неисправность именно обмотки индуктивности, мастера меняют полностью электромагнитный клапан в сборе.
Такая замена обусловлена сложностью поиска конкретного компонента. Да и сама процедура замены отдельного элемента более сложная по сравнению с заменой газового электромагнитного клапана в сборе.
Как отмечалось выше, магнитный клапан для бытовой газовой колонки может утратить работоспособность по причинам чисто механическим. Например, случайное появление внутри клапан инородного элемента грозит потерей герметичности уплотнения мембраны.
Чтобы обнаружить причину поломки, мастеру предстоит выполнить ряд действий:
- съём газового клапана;
- последующая его разборка;
- внимательная проверка.
Эти манипуляции позволяют обнаружить и устранить неисправность, связанную с попаданием внутрь рабочей камеры инородных предметов.
Визуальная проверка поверхностей посадочной тарелки юбки клапана позволяет обнаружить причины недостаточной герметизации уплотнения в режиме закрытия потока газа на колонке
Среди механических дефектов довольно частый момент – дефект эластичной мембраны, когда отмечается нарушение формы или частичное разрушение посадочной площадки. Здесь, в принципе, можно обойтись установкой новой мембраны на шток, но традиционно мастера в таких случаях прибегают к полной замене электромагнитного клапана.
Аналогичная ситуация с ремонтом устройства, когда дело касается слома возвратной пружины или утраты необходимой силы давления этим элементом. Для замены пружины приходится разбирать полностью конструкцию.
При этом некоторые модели клапанов собраны с применением сочленения без винтов – методом заклепок или металлических фиксаторов. Поэтому значительно проще заменить конструкцию полностью, нежели заниматься восстановлением.
Если устранение неисправности газового электромагнитного клапана сопровождалось разборкой механической конструкции, обратная сборка должна предусматривать тщательную проверку на герметичность. Обязательно следует проверить целостность прокладки, установленной на верхнем ободе юбки, при необходимости – прокладку заменить.
Прокладка на обечайке юбки корпуса. На этот элемент следует обращать повышенное внимание в процессе сборки конструкции, так как нередко при разборке прокладка повреждается
Собранный узел проверяется стандартным (традиционным) способом при включенной подаче газа. Берётся подходящая ёмкость, куда заливается немного воды и добавляется мыльный порошок. Создаётся густая мыльная пена, которую наносят на корпус юбки в том месте, где установлена прокладка. Если визуально не наблюдается образование пузырей, значит – герметичность в пределах нормы.
С клапаном вы разобрались, но столкнулись с затуханием газовой колонки или прочими проблемами? Рекомендуем ознакомиться с другими нашими статьями, в которых мы рассмотрели наиболее распространенные поломки и способы их устранения:
Выводы и полезное видео по теме
Тестирование устройства простым способом, снятое на видео, демонстрирует наглядно, как проводится этот процесс. Конечно, не для всех без исключения газовых колонок подходит такая методика, но для большей части моделей материал вполне актуальный:
Выполнение теста на работоспособность и пригодность к эксплуатации электромагнитного газового клапана можно выполнить своими руками или обратиться к специалистам. Однако при этом стоит помнить – газовое оборудование относится к технике повышенного уровня опасности и при обращении с ним следует придерживаться определенных норм и правил. Малейшие недочёты, упущения, незнания при выполнении монтажных (ремонтных) работ могут привести к серьёзным последствиям.
Вместе с тем, обращение к специалистам сводит на нет рисковую составляющую. Поэтому, не имея опыта выполнения ремонта и соответствующих знаний, не рекомендуется сопоставлять денежные издержки и личную безопасность в таких делах. Проще и безопаснее — вызвать мастера специализированного сервиса, с которым у вас заключен договор.
Хотите дополнить изложенный выше материал полезными советами по устранению поломок электромагнитного клапана газового оборудования? Или вы занимаетесь самостоятельной диагностикой и разборкой узла и хотите уточнить пару нюансов? Задавайте своим вопросы, добавляйте уникальные фото, содержащие наглядный пример, пишите рекомендации в блоке обратной связи, расположенном ниже под статьей.
Газовые котлы – надежное оборудование, снабжающие теплом и горячей водой наши загородные дома и часть городских квартир. К сожалению, и они не могут работать совершенно без поломок. А в числе нарушений нередко фигурируют клапаны — устройства защиты и подачи горючего в агрегаты.
Мы расскажем, как и какой ремонт клапана газового котла можно выполнить собственноручно. В подробностях разберем ситуации, сигнализирующие о возникновении связанных с ними нарушений в работе. Подскажем, стоит ли прилагать собственные усилия или лучше обратиться к газовщикам.
В представленной нами статье вы найдете пошаговые руководства по восстановлению работоспособности газовых котлов путем ремонта или замены газового, предохранительного и трехходового клапана.
Разновидности клапанов в газовом котле
Нормальную работу газового оборудования, предназначенного для нагрева санитарной воды и подготовки теплоносителя, обеспечивает широкий набор систем, деталей, устройств, каждое из которых четко выполняем возложенную именно на него важную функцию.
В конструкции газовых котлов есть следующие типы клапанов:
- Газовый клапан. Компонент газовой системы, отвечающий за пропорциональную поставку голубого топлива в газовую горелку, обеспечивающий стабильный процесс горения в соответствии с командами электронной платы. В составе этого электромагнитного устройства есть еще запорные и регулировочные клапаны.
- Предохранительный клапан. Составляющая гидравлической системы, предназначенная для сброса излишка теплоносителя из отопительного контура в случае превышения нормативных значений давления.
- Трехходовый клапан. Деталь гидравлической системы только двухконтурных котлов. Перенаправляет поток подогреваемой воды из контура отопления в ГВС во время потребления ее с гигиеническими целями. В зависимости от класса котла бывает с сервоприводом и без него.
Все перечисленные виды клапанов, участвующих в работе газового котла, можно заменить или отремонтировать в случае поломки.
Газовые котлы нового поколения являются по сути мини-котельными. В их конструкции есть защитные, контрольные и регулировочные устройства, которые раньше монтировали в трубопровод отопления
В корпусе небольшого по размерам газового агрегата расположен циркуляционный насос, отвечающий за движение воды через теплообменники, и расширительный бак, обеспечивающий резерв на расширение нагревающейся воды
Равномерную подачу и порционную дозировку голубого топлива осуществляет газовый клапан, на фото он в центре. В других конструкциях котлов может располагаться несколько в другом месте
Предохранительный клапан (1) позволяет избавиться от излишка теплоносителя, трехходовый (2) клапан переводит поток по байпасу (4) с отопления на подачу в смесители. Устройство для автоматического стравливания воздуха (3) выпускает излишки из котла
Давайте ознакомимся с технологии восстановления их работоспособности. Освоив несложные ремонтные принципы и приемы, можно значительно увеличить срок службы самого котла.
Характерные поломки и методы ремонта
Перечисленные выше виды клапанов выполняют неоднозначные функции, различаются по конструкции. Различаются и причины, по которым они приходят в непригодность, и способы устранения поломки.
Нарушения в работе газового клапана
Основным назначением газового клапана является регулировка давления газа, подаваемого через форсунки в горелку. Настроить подачу можно так, чтобы в камеру поступало от 25 до 100% потока. Все зависит от того, какой тип газа предстоит использовать в работе оборудования, сколько воздуха будет поступать для нормального горения.
По сути, это электромагнитное устройство, основная работа которого осуществляется только с подключением к электропитанию. Однако когда его электромагнитные катушки обесточены, газовый клапан выполняет функцию детали безопасности. В этом случае он плотно перекрывает каналы, по которым перемещается газообразное горючее.
Зажженный запальник действует на рабочую часть термопары, которая начинает вырабатывать ток. Генерируемое электричество передается катушке газового клапана, которая притягивает металлическую шайбу и открывает путь голубому топливу
Генерируемый термопарой газовой колонки или котла отопления заряд попадает на электромагнит (катушку) газового клапана, в результате чего металлическая шайба запорного клапана примагничивается к катушке. Шайба открывает мембрану, чтобы газ мог пройти к запальнику и форсункам горелочного блока.
При затухании или уменьшении пламени ниже нормативных значений термопара прекращает вырабатывать электричество. В итоге происходит размагничивание катушки, удерживающей шайбу. Каналы подачи голубого топлива закрываются.
Если к катушкам газового клапана не поступает ток, устройство герметично закрывает канал поставки голубого топлива в горелку. Кроме запорного клапана в конструкции газового крана есть еще и регулировочные приспособления, с помощью которых производится настройка минимально и максимального потока газа
О необходимости принять меры сообщит падение или повышение статического давления, т.е. давления на входе при неработающем котле. Для агрегатов, перерабатывающих магистральный газ, оно должно быть не ниже 17 мбар. Для котлов, питающихся сжиженным топливом, — не ниже 35 мбар.
В списке типичных поломок газового клапана значатся:
- Нарушения в электрической цепи, питающей электромагнитное устройство. В этом случае всю проводку и контакты в зонах подключения следует проверить мультиметром. При выявлении обрыва его устраняют банальным способом: путем замены поврежденного провода, зачистки и затягивания контактов.
- Засорение газового клапана. Каналы устройства могут периодически засоряться минеральными частицами, поступающими вместе с некачественным газом, элементарным нагаром и кальциевыми солями, образующимися в случае наличия конденсата в поставляемом топливе. Спасает простейшая механическая чистка.
- Выход из строя термопары. Зачастую требует полной замены из-за полного выгорания рабочего края. При этом на электромагнит совершенно не передается ток, как следствие котел не зажигается совсем или блокируется через пару минут работы.
- Механическое повреждение газового клапана. К примеру, приведенной выше шайбы. Она или перестает плотно прижиматься и обеспечивать герметичность, или не реагирует на регулировку, из-за чего в камеру поступает неконтролируемый объем газа. Для устранения производится замены или клапана, или поврежденной детали.
- Замыкание на корпус обмотки электромагнитной катушки. Чаще всего происходит из-за кратковременного перегрева и последующего оплавления пластиковой втулки, на которую наматываются витки электромагнита.
Понятно, что перечень всех поломок можно разделить на две группы: нарушения в электрической части и механическое повреждение деталей.
В продажу газовые котлы поступают с выполненными в заводских условиях настройками на потребление магистрального газа. Их изменяют в случае корректировки расхода газообразного топлива или в случае перевода котла на работу от сжиженной газовой смеси
Сразу предупреждаем, что при проведении любых ремонтных мероприятий, для которых нужно будет снимать корпус агрегата, автоматически лишает владельца права воспользоваться гарантией от производителя. Кроме того, ни фирма, ни организация, с которой заключен договор на обслуживание, не будет нести малейшей ответственности за негативный результат.
Бывает, что вместо того чтоб узнать, как грамотно починить электромагнитный клапан газового котла, хозяин агрегата упорно старается включить его. При этом непрерывно жмет на кнопку устройства подачи газа, пытаясь запустить горелку. Так поступать категорически нельзя.
С шагами восстановления электромагнитной катушки газового клапана ознакомит следующая подборка фото:
В качестве примера разберем электромагнитное запорное устройство простейшей конструкции от котла Ростовгазоаппарат АОГВ
В рабочем состоянии металлическая шайба клапана обязана примагничиваться к катушке при подаче на нее тока от батарейки в 1,5В. Из-за замыкания на корпус обмотки она не магнитилась
Осматриваем электромагнитную часть газового клапана, ищем замыкание катушки, каждая из которых включает 6-7 витков толстого провода
Удаляем полимерную втулку, которая изолировала провод обмотки. Она деформировалась и стала причиной замыкания обмотки клапана
Вместо поврежденной и деформированной втулки ставим новую деталь. Если ее не удалось купить, подойдет пара отрезков ПВХ трубок, продетых друг в дружку
Все детали, которые были отделены от корпуса газового клапана, ставим на штатные места в порядке, обратном порядку, выполняемому во время разборки
После сборки деталей газового клапана привариваем втулку с резьбой обратно к корпусу газового клапана
Отремонтировать клапан газового котла не слишком просто, но это гораздо дешевле, чем покупать и ставить новое оборудование для подготовки теплоносителя и горячей воды.
Завершив ремонт, с целью профилактики все составляющие газовой системы стоит очистить от загрязнений. С участков пайки следует удалить флюс, используя предназначенный для этого растворитель. Далее нужно проверить работоспособность клапана, запитав его от батарейки на 1,5В.
Проблемы с предохранительным клапаном
В конструкции настенного газового котла нового поколения обязательно есть как минимум один предохранительный клапан. В газовых колонках и старых напольных агрегатах для отопления он не предусматривался. Считалось ведь, что это защитное устройство должно было монтироваться на трубопровод после котла.
Двухконтурные агрегаты, обрабатывающие систему отопления и ветки подачи санитарной воды, могут снабжаться парой предохранительных клапанов. Один из них ставят на отопление, второй – на трубопровод ГВС. В обоих случаях это устройство приоткрывается от превышения давления в системе и выпускает излишки воды. Затем автоматически захлопывается.
Нет смысла ремонтировать предохранительный клапан, так как в большинстве случаев поломки его связаны с появлением трещины на корпусе или срыве резьбы, нарушающей герметичность. Это устройство просто меняют
О проблемах с предохранительным клапаном собственникам газового котла сообщит протечка в области расположения этого защитного устройства. Оно находится в нижней части агрегата, недалеко от циркуляционного насоса. С точным расположением ознакомит технический паспорт.
При наличии серьезной поломки ремонтировать предохранительное устройство не имеет смысла. Производится только замена. Если под уплотнителем или в механической части застряла песчинка, есть резон банально разобрать и снова собрать приспособление.
Неполадки с техходовым клапаном
Повторимся – трехходовыми клапанами снабжаются только двухконтурные котлы. Их задача заключается в перенаправлении потока воды из отопления в ГВС и обратно. Точнее, вода по команде трехходового крана поступает в пластинчатый теплообменник для последующей подачи ее в точки водоразбора или в основной теплообменник, связанный с системой отопления.
Нарушения в работе трехходового клапана можно определить:
- По снижению температуры теплоносителя в контуре отопления.
- По холодной воде, поступающей в сантехнические приборы при работающем нагревательном оборудовании.
- По отсутствию эффекта переключения, т.е. по нагреву либо только теплоносителя, либо только санитарной воды.
Самой распространенной причиной поломки трехходового клапана является появление минерального осадка на внутренних стенках устройства. Происходит это из-за простейшего засорения, из-за того, что на водопровод перед газовым котлом не поставили фильтр.
Значительно реже перегорает сервопривод или выходя из строя отдельные его компоненты. При выявлении неполадок с приводом менять придется полностью трехходовый кран. Его подбирают согласно спецификации, указанной в техпаспорте производителем агрегата.
Однако беспощадно выкидывать устройство переключения в случае его отказа работать не нужно. Работоспособность такого прибора можно попытаться восстановить, чтобы оставить в качестве резервного аппарата.
Этапы ремонта трехходового клапана подробно изложены в следующей фото-галерее:
Если трехходовый кран двухконтурного газового котла перестал перенаправлять поток нагреваемой воды с отопления на ГВС, значит, он требует ремонта. Кроме устройства мастеру понадобится крестовая отвертка, паяльник и мультиметр
Изучаем состояние входного отверстия. В большинстве случаев на нем видны минеральные отложения и ржавчина
Для того чтобы разобрать трехходовый кран газового котла, откручиваем четыре шурупа, применяя в работе крестовую отвертку
Все внутренние детали разобранного трехходового клапана осматриваем, очищаем от ржавчины и минерального осадка
Производим тестирование работоспособности мотора клапана. Проверяем сопротивление между его выводами. Если показания тестера измеряются в единицах Ом, меняем. Сопротивление рабочего мотора должно быть 15 кОм или около этого значения
Если ремонт клапана не дал ожидаемых результатов и проводка, соединяющая клапан трехходовый кран с проводкой, оказалась в порядке, дело в электронной плате. Теоретически ее можно отремонтировать, но лучше поменять
При любой поломке большинство владельцев газовой колонки вызывают мастера специализированного сервиса. Однако сервисные услуги, как правило, сопровождаются финансовыми издержками, не так ли?
В этом материале мы поговорим о конструкционных особенностях газового клапана. Разберем основные поломки, приводящие к неработоспособности колонки. Для лучшего понимания процесса диагностики и разборки изложенный материал снабдим наглядными фотографиями и видеороликом.
Устройство клапана газовой колонки
Дабы облегчить домашним мастерам процедуру восстановления работоспособности газового котла, в частности, когда отмечается неисправность газового клапана, рассмотрим устройство узла и технические нюансы диагностики и ремонта.
Но, если вы не владеете опытом разборки газовых колонок и соответствующими знаниями по теме, то для ремонта и обслуживания предпочтительно пригласить мастера.
Устройство, именуемое газовым электромагнитным клапаном, исполняет важную функцию газовой колонки – управление потоком топливного компонента (природного газа). На картинке ниже представлен распространённый вариант конструкции узла регуляции, куда входит клапан.
Внешний вид узла, выполняющего функции регулировки подачи газа в систему газовой горелки котла (колонки). В составе устройства присутствует электромагнитный газовый клапан (1), ручной шток (2)
По сути, узел регуляции представляет собой двухступенчатый механизм, первой ступенью которого выступает именно газовый электромагнитный клапан (1). Второй ступенью является механическое устройство, обеспечивающее регулировку посредством штока ручного управления (2).
Конструкция газового клапана достаточно проста – выполнена по принципу электромагнитного тягового устройства, какие применяются в составе самых разных устройств и приборов. Если демонтировать этот компонент из схемы узла регуляции, для чего достаточно отвернуть пару винтов, перед глазами мастера предстанет клапанная часть, которая закреплена на подпружиненном металлическом штоке.
Так выглядит внутренняя часть устройства (собственно, сам клапан), после демонтажа газового клапана из состава устройства регуляции колонки (котла)
Когда на катушку электромагнита подано напряжение, металлический шток под магнитным воздействием перемещается вверх и отводит мембрану от проходного отверстия юбки. Так открывается проход газа в сторону ручного клапана и далее до горелки.
Поиск неисправности клапана и ее устранение
Утрата работоспособности газового клапана приводит к полной невозможности эксплуатации нагревательного оборудования, либо к ситуации, когда не обеспечивается необходимый уровень нагрева по причине неполного открывания мембраны.
С другой стороны возможны причины, напротив приводящие к постоянному поступлению газа на горелку котла (колонки). То есть, образуется ситуация, когда газовый клапан постоянно открыт.
Выполнить тестирование на работоспособность электромагнитного клапана газа на колонке (котле) допустимо без производства демонтажа устройства регуляции. Однако для исполнения проверки непосредственно на оборудовании следует обеспечить отключение подачи газа, закрыв вентиль на магистрали. При этом газовая колонка (котел) остаётся подключенной к электрической сети.
Микропереключатель, установленный на устройстве регуляции потока газа. Этим компонентом схемы коммутируется напряжение питания, подаваемое на базовые элементы, включая электромагнитный газовый клапан
На устройстве регуляции подачи газа в горелку, как правило, присутствует электронный компонент – микропереключатель (см. картинку выше), посредством которого при включении газовой колонки подаётся питание на главные технологические детали.
В частности, напряжение питания через микро-переключатель подводится:
- к модулю зажигания;
- на вентилятор тяговой турбины;
- на катушку электромагнитного клапана.
Так вот, если принудительно, например, лезвием отвёртки, воздействовать на пластину-толкатель микропереключателя, эти системы газовой колонки (котла) получат питание.
В результате активируется работа следующих компонентов:
- вентилятора;
- электрической зажигалки;
- электромагнитного клапана.
То есть, проверяющий услышит звук работающего вентилятора, характерные щёлкающие звуки газовой зажигалки, и, конечно же, характерный щелчок штока электромагнитного клапана. Такое состояние аппаратуры демонстрирует исправность компонентов, во всяком случае – электрическую.
Причиной неработоспособности агрегата могут быть различные дефекты.
- нарушение формы мембранного уплотнителя;
- попадание внутрь корпуса юбки инородного предмета;
- излом (клин) пружины возврата;
- обрыв проводника катушки электромагнита.
Первые три дефекта списка обнаруживаются уже после разборки устройства при внимательном осмотре конструкции и проверке штока на свободное осевое перемещение.
Неплотное прилегание уплотнения мембраны к тарелке юбки и лёгкость хода штока – это первостепенные шаги тестирования после разборки механизма
Отдельного подхода к тестированию требует последний пункт списка – обрыв проводника катушки электромагнита. О типах поломок и методах их устранения поговорим далее.
Практика эксплуатации газовых колонок и котлов показывает, что дефект катушки электромагнита — это не только обрыв проводника намотки.
Нередкими являются случаи межвиткового замыкания, что также приводит к утрате работоспособности узла. Как же проверить электромагнитный клапан бытовой газовой колонки в домашних условиях?
Проверка любой катушки индуктивности при помощи измерительного прибора – тестера, это обычное дело для практики ремонта. Соответственно, катушка газового электромагнитного клапана также проверяется на обрыв или межвитковое замыкание с помощью этого прибора
Конечно же, каждым отдельно взятым производителем газовых колонок (котлов) используются оригинальные конструкции клапанов. Поэтому сопротивления катушек индуктивности, входящих в состав электромагнита, существенно отличаются.
В целом можно отметить некий диапазон сопротивлений, характерный для таких индуктивностей: 1,3 – 7,5 кОм. По сути, конкретный параметр должен обозначаться в документации на оборудование.
Измерение катушки индуктивности выполняется традиционно в режиме замера сопротивления – подключением щупов тестера на контакты катушки индуктивности. Если прибор не реагирует на подключение, очевидно — имеет место обрыв цепи.
Если же измеренный параметр сопротивления отличается от указанного в документации, скорее всего, присутствует межвитковое замыкание. И в том и в другом случае катушку следует заменить.
На картинке демонстрируется сопротивление рабочих (исправных) катушек газовых клапанов котлов марки Baxi, в частности, устройств серии SIT SIGMA 845078
На практике замена катушки, как отдельного элемента клапана газового котла, является редкостью. Как правило, если обнаруживается неисправность именно обмотки индуктивности, мастера меняют полностью электромагнитный клапан в сборе.
Такая замена обусловлена сложностью поиска конкретного компонента. Да и сама процедура замены отдельного элемента более сложная по сравнению с заменой газового электромагнитного клапана в сборе.
Как отмечалось выше, магнитный клапан для бытовой газовой колонки может утратить работоспособность по причинам чисто механическим. Например, случайное появление внутри клапан инородного элемента грозит потерей герметичности уплотнения мембраны.
Чтобы обнаружить причину поломки, мастеру предстоит выполнить ряд действий:
- съём газового клапана;
- последующая его разборка;
- внимательная проверка.
Эти манипуляции позволяют обнаружить и устранить неисправность, связанную с попаданием внутрь рабочей камеры инородных предметов.
Визуальная проверка поверхностей посадочной тарелки юбки клапана позволяет обнаружить причины недостаточной герметизации уплотнения в режиме закрытия потока газа на колонке
Среди механических дефектов довольно частый момент – дефект эластичной мембраны, когда отмечается нарушение формы или частичное разрушение посадочной площадки. Здесь, в принципе, можно обойтись установкой новой мембраны на шток, но традиционно мастера в таких случаях прибегают к полной замене электромагнитного клапана.
Аналогичная ситуация с ремонтом устройства, когда дело касается слома возвратной пружины или утраты необходимой силы давления этим элементом. Для замены пружины приходится разбирать полностью конструкцию.
При этом некоторые модели клапанов собраны с применением сочленения без винтов – методом заклепок или металлических фиксаторов. Поэтому значительно проще заменить конструкцию полностью, нежели заниматься восстановлением.
Если устранение неисправности газового электромагнитного клапана сопровождалось разборкой механической конструкции, обратная сборка должна предусматривать тщательную проверку на герметичность. Обязательно следует проверить целостность прокладки, установленной на верхнем ободе юбки, при необходимости – прокладку заменить.
Прокладка на обечайке юбки корпуса. На этот элемент следует обращать повышенное внимание в процессе сборки конструкции, так как нередко при разборке прокладка повреждается
Собранный узел проверяется стандартным (традиционным) способом при включенной подаче газа. Берётся подходящая ёмкость, куда заливается немного воды и добавляется мыльный порошок. Создаётся густая мыльная пена, которую наносят на корпус юбки в том месте, где установлена прокладка. Если визуально не наблюдается образование пузырей, значит – герметичность в пределах нормы.
С клапаном вы разобрались, но столкнулись с затуханием газовой колонки или прочими проблемами? Рекомендуем ознакомиться с другими нашими статьями, в которых мы рассмотрели наиболее распространенные поломки и способы их устранения:
Выводы и полезное видео по теме
Тестирование устройства простым способом, снятое на видео, демонстрирует наглядно, как проводится этот процесс. Конечно, не для всех без исключения газовых колонок подходит такая методика, но для большей части моделей материал вполне актуальный:
Выполнение теста на работоспособность и пригодность к эксплуатации электромагнитного газового клапана можно выполнить своими руками или обратиться к специалистам. Однако при этом стоит помнить – газовое оборудование относится к технике повышенного уровня опасности и при обращении с ним следует придерживаться определенных норм и правил. Малейшие недочёты, упущения, незнания при выполнении монтажных (ремонтных) работ могут привести к серьёзным последствиям.
Вместе с тем, обращение к специалистам сводит на нет рисковую составляющую. Поэтому, не имея опыта выполнения ремонта и соответствующих знаний, не рекомендуется сопоставлять денежные издержки и личную безопасность в таких делах. Проще и безопаснее — вызвать мастера специализированного сервиса, с которым у вас заключен договор.
Хотите дополнить изложенный выше материал полезными советами по устранению поломок электромагнитного клапана газового оборудования? Или вы занимаетесь самостоятельной диагностикой и разборкой узла и хотите уточнить пару нюансов? Задавайте своим вопросы, добавляйте уникальные фото, содержащие наглядный пример, пишите рекомендации в блоке обратной связи, расположенном ниже под статьей.
Выход из строя агрегатов системы отопления обычно происходит в самый неподходящий момент. На первый взгляд газовый котел представляет собой очень сложное устройство, которое может починить только обученный мастер газовой службы, обладающий опытом, знаниями и аккредитаций производителя.
Однако для оперативного выявления причины необязательно учиться на газовщика. При возникновении ошибки газового котла Ariston система распознает проблему и отображает код неисправности на экране. В большинстве случаев найти нарушение в работе и наладить обогрев можно самостоятельно.
Мы расскажем о том, как своевременно выявить назревание или появление поломки. В представленной нами статье вы найдете расшифровку кодов и советы по исправлению ситуации. Наши рекомендации пригодятся тем, кто решит чинить оборудование собственными руками.
Проблемы контура отопления (ошибка 1**)
У котлов с логотипом Ariston все коды ошибок сгруппированы по узлам. Для каждого случая можно определить наиболее вероятные причины возникновения проблемы и пути ее решения. Сразу надо отметить, что не все неисправности можно устранить своими руками.
Отопительный контур является неотъемлемой частью системы обогрева. Газовый котел реагирует на поведение теплоносителя и предоставляет пользователю информацию о возникающих проблемах. Их решение может быть связано как с котлом, так и с элементами контура.
В случае возникновения неисправности на ЖК-экранах современных газовых котлов отображается код ошибки. Это значительно удобнее, чем считать количество миганий светодиодных лампочек как на старых моделях
Ошибка № 101. Возникает при перегреве и закипании теплоносителя в первичном теплообменнике, когда температура на датчике NTC1 превышает 102 °C.
Эта проблема возникает в следующих случаях:
- Чрезмерное максимальное давление в пределах газового клапана, в результате чего происходит сильный нагрев. Необходимо отрегулировать этот параметр.
- Низкая скорость движения теплоносителя. Проблема может быть вызвана засорением фильтра, образованием сужений из накипи или поломкой встроенного циркуляционного насоса. Нужно проверить и устранить эти неполадки.
- Выход из строя температурного датчика. В этом случае требуется его замена.
Ошибка № 102. Показания датчика давления выходят за разрешенный диапазон. Это может быть вызвано как проблемой с давлением в контуре, так и поломкой самого датчика.
Последняя ситуация обычно возникает в результате проблем с проводкой – короткого замыкания или обрыва. Необходимо прозвонить провод от устройства до центральной платы.
Прозвонить сам датчик можно обыкновенным тестером. Сопротивление должно быть минимальным – 1-2 Ома. Если оно вообще отсутствует, то датчик однозначно придется менять
Ошибки №№103-107 возникают при экстремальных значениях температуры теплоносителя. Реакция системы происходит при анализе температуры в двух местах – на подаче воды в контур и в точке возврата:
- № 103. 3 раза в течение 4-х минут скорость роста температуры подачи превышает значение 7 °C / сек.
- № 104. Зафиксирован рост одного из показателя на значение, превышающее 20 °C в секунду.
- № 105. Теплоноситель на подаче в контур горячее возвращаемого потока на 55 °C. Проблема зафиксирована 3 раза за 4 минуты.
- № 106. Температура возврата превышает температуру подачи на 10 °C. Зафиксировано 3 раза в течение 4-х минут.
- № 107. Температура возврата превышает температуру в магистрали подачи на 30 °C. Зафиксировано однократно.
Учитывая, что температурный датчик имеет элементарную конструкцию и там, фактически, нечему ломаться, то остается выявить и устранить проблему с недостаточным движением теплоносителя.
Она может быть вызвана следующим:
- Завоздушенность теплообменника или контура отопления. Возможно придется проверять весь путь на наличие пробок.
- Засорение фильтра. Необходимо прочистить или заменить эту деталь.
- Неисправность насоса. Замена или ремонт устройства.
Ошибка № 108 отображается по показаниям реле минимального давления. Она может быть вызвана теми же причинами, что характерны для ошибок №103-107. Кроме них возможна поломка датчика или проводки к нему, а также разгерметизация контура и частичная утечка воды.
При возникновении течи произойдет падение давления в системе. Газовый котел остановится сам, что выгодно отличает его от твердотопливного аналога или обыкновенной печки
Ошибка № 109 возникает при проблеме избыточного давления – более 3 Бар. Это может произойти в том случае, если кран подпитки закрыт не полностью. Для дальнейшей работы необходимо слить часть воды, чтобы снизить давление в контуре.
Ошибка № 110. Выход из строя или банальный износ датчика температуры. В первую очередь нужно проверить контакты и целостность провода. Если они в порядке, то придется заменить сам датчик.
Ошибка № 111 возникает тогда, когда давление в контуре ниже допустимого. Заводские настройки этого параметра для котлов фирмы Ariston – 0.4 Бар. Возможна поломка датчика или утечка воды из контура.
Ошибка № 112. Проблема с датчиком температуры на возврате из контура. Нужно проверить его контакты или заменить датчик.
Ошибка № 114. Проблема с датчиком уличной температуры. Нужно проверить его контакты или заменить датчик.
Ошибка № 116. Срабатывание (размыкание) термостата безопасного функционирования теплого пола. Нужно замкнуть перемычку TA2 на основной плате. Если срабатывание произошло вновь, то существуют проблемы в системе теплого пола. Обычно это наличие воздушной пробки.
Ошибка № 117. На некоторых старых моделях есть контроль разницы значений температуры на входе и выходе через 8 секунд после начала работы. Котел остановится, если отопление не пошло. Возможные проблемы и пути их решения такие же, как и при ошибках №№ 103-107.
Засоренный водяной фильтр вызывает проблемы с циркуляцией воды. Это приводит к остановкам котла, а также плохо влияет на насос
Иногда на индикаторе горят коды 1P1 – 1P4. Это не ошибки, а предупреждения, которые сигнализируют об однократных резких скачках температуры. Такие эффекты иногда возникают по причине гидродинамических процессов, характерных для текущей горячей жидкости в узком потоке. На них не стоит обращать внимания.
Неисправности горячего водоснабжения (ошибка 2**)
Эти типы неисправностей возникают в двухконтурных газовых котлах Ariston. Для горячего водоснабжения система безопасности автономна, что позволяет быстро определить проблему.
Ошибка № 201. Проблема с питанием температурного датчика – обрыв или короткое замыкание. Необходимо устранить пробой электропроводки.
Ошибки №№ 202-205 связаны с работой датчиков. Когда от них перестает поступать сигнал или он ведет себя непредсказуемо (резкие скачки данных), то срабатывают эти ошибки:
- № 202. Проблема с датчиком бойлера или гелиосистемы.
- № 203. Проблема с температурным датчиком NTC.
- № 204-205. Проблема с датчиком температуры, фиксирующим рабочие значения солнечного коллектора.
Для решения проблем №№ 202-205 нужно проверить плотность контактов. Если дело не в них, то придется заменить неисправный датчик.
Ошибка № 206. Проблема с температурным датчиком холодной воды в гелиосистеме. Решение такое же, как у ошибок №№ 204-205.
Температурный датчик легче заменить, чем почистить. Стоят они недорого, а найти их просто, так как в котлы устанавливают детали со стандартными параметрами
Ошибка № 207. Перегрев термостата солнечного коллектора. Это может быть вызвано причиной, когда солнечная энергия не используется для нагрева воды. Тогда коллектор нужно отключить. Также эта неисправность может возникать при поломке термостата. В этом случае его нужно будет заменить.
Ошибка (предупреждение) № 209. Перегрев воды в подключенном к котлу бойлере. Возможно проблема с термостатом или с его контактами.
Сбои в электронике (ошибка 3**)
Такое сложное современное оборудование, как газовые котлы, снабжено электроникой для автоматической работы и реагирования на разные ситуации. Платы управления могут выйти из строя в результате старения, перепадов питания, чрезмерной влажности или механических повреждений.
Если ключ работает правильно, то нужно проверить контакты шлейфа от материнской платы к плате дисплея. Возможна также и проблема самого ЖК-экрана. Тогда его придется заменить.
Дисплей соединен с платой при помощи шлейфа. Если котел работает, а экран погас, то в первую очередь нужно проверить качество подключения. Естественно, при полностью отключенном питании
Ошибка № 302 – частный случай предыдущей проблемы. Обе платы проходят тест, но связь между ними неустойчива. Обычно проблема заключается в переломе жил шлейфа, который придется заменить. Если он в порядке, тогда неисправность на одной их плат. Их можно снять и отнести в сервисный центр.
Ошибка № 303. Неисправность главной платы. Перезагрузка обычно не помогает, но иногда достаточно выключить котел из сети, подождать и включить снова (это первый признак старения конденсаторов). Если такая проблема становится регулярной, то плату придется менять.
Ошибка № 304. Более 5 перезагрузок за последние 15 минут. Говорит о периодичности возникающих проблем. Нужно выключить котел, подождать некоторое время и включить снова. Следует следить за ним в течение некоторого времени, чтобы идентифицировать тип предупреждений, если они проявят себя снова.
Ошибка № 305. Сбой в программе. Нужно дать котлу некоторое время постоять выключенным. Если проблема останется, то придется перепрошивать плату. Делать это нужно в сервисном центре.
Ошибка № 306. Проблема с ключом EEPROM. Необходимо перезапустить котел. Если ошибка повторится, то придется менять плату.
Ошибка № 307. Проблема с датчиком Холла. Либо неисправен сам датчик, либо есть проблема на материнской плате.
Ошибка № 308. Неправильно задан тип камеры сгорания. Нужно проверить в меню установленный тип камеры сгорания. Если проблема не решена, то возможно установлен неправильный ключ EEPROM или неисправна материнская плата.
Любые электронные платы можно попытаться починить в мастерских по ремонту компьютеров. Особенно, если проблема вызвана потерей контакта или старением конденсаторов
Связь с периферийными устройствами (ошибки 4**)
На экране газовых колонок Ariston отображаются коды ошибок для стандартных периферийных устройств. Это сделано для того, чтобы объяснить реакцию автоматики котла на нештатную ситуацию. В этом случае потребитель сможет попытаться самостоятельно устранить поломку или конфликт оборудования.
Ошибка № 401. Проблема коммуникации между шиной и устройством передачи данных. Она может быть вызвана или неисправностью самого устройства или повреждением шины. Ремонт возможен только в сервисном центре.
Ошибка № 402. Неисправность модема GRRS/GSM. Нужно проверить его подключение или заменить устройство.
Ошибка № 403. Проблема SIM-карты. Отошел контакт или повреждена сама карта.
Ошибка № 404. Сбой передачи данных между модемом и материнской платой. В первую очередь нужно проверить контакты. Если они плотно подключены, то неисправен модем.
GSM-модуль управления газовым котлом позволяет удаленно управлять режимами отопления здания. Однако помимо явных плюсов, есть и минус – это еще один узел, который может сломаться
Ошибка №№ 405-406. Проблема шины данных (интерфейса). Обычно неисправность заключается в неплотно соединенных контактах. Реже требуется замена самой шины.
Ошибка № 407. Обрыв сигнала от датчика комнатной температуры. Нужно проверить подключение (провод и контакты). Если они в исправном состоянии, то нужно заменить сам датчик.
Контроль пламени и розжига (ошибки 5**)
Проблемы могут возникать и у открытых и у закрытых камер сгорания. Хотя надо признать, что типов неисправностей здесь немного по сравнению с другими узлами газового котла.
Ошибка № 501. Нет пламени при розжиге.
Эта ситуация может произойти по многим причинам:
- Нет газа. Нужно проверить кран на подаче. Он должен быть открыт.
- Система не сработает на включение, если напряжение между нейтралью и проводником заземления будет более 10 В. Необходимо устранить утечку тока.
- Вышел из строя электрод ионизации. Прежде чем его менять, надо проверить качество соединения с материнской платой.
- Сбилась мощность плавного розжига. Нужно отрегулировать этот параметр согласно инструкции к конкретной модели.
- Неисправность основной платы управления.
Если в доме не было заземления, то для газового котла его придется сделать. Причем по всем правилам, иначе защитные механизмы заблокируют запуск отопления
Ошибка № 504. Отрыв пламени на горелке, если он происходит не менее 10 раз в течение одного цикла. Нужно проверить давление газа, отвод продуктов сгорания и газовый клапан.
Приток воздуха и удаление дымовых газов (ошибки 6**)
Система подачи воздуха и удаления дымовых газов, образующихся в ходе работы газового котла, может быть естественной и принудительной. Поэтому для разных устройств некоторые ошибки возникнуть не могут. Но мы рассмотрим их все.
Ошибка № 601. Срабатывание термостата тяги возникает при обрыве контакта или внутренней поломке термостата дымоудаления. Также возможно засорение системы воздухоотвода.
Ошибка № 602. То же самое, только для камер сгорания типа VMC.
Ошибка № 604. Неисправен датчик Холла (его нужно заменить) или низкие обороты лопастей вентилятора (его нужно прочистить или тоже заменить).
Ошибка № 607. Контакты контролирующего пневмореле оказались замкнуты до включения вентилятора. Эта деталь подтверждает достаточный объем тяги перед розжигом. Чтобы устранить раннее замыкание нужно аккуратно снять пневмореле и продуть его трубки, убрав грязь или конденсат. Если это не поможет, то деталь придется заменить.
Пневмореле соединено с камерой вытяжки силиконовой трубкой. Иногда там присутствует конденсатосборник. Если проблема именно с реле давления, то для начала нужно проверить целостность трубки
Ошибка № 610. Разомкнуты контакты термопредохранителя. Необходимо заменить эту деталь.
Ошибка № 612. То же, что и ошибка № 604, но на ранних моделях фирмы Ariston.
Проблемы при многозональном управлении (ошибки 7**)
Котлы марки Аристон позволяют разбить дом на зоны, для каждой из которых будет задан свой режим обогрева. При возникновении проблемы с одним из участков система точно определяет неисправность, поэтому ремонт конкретного контура можно осуществить без вмешательства в остальные нормально работающие фрагменты отопительной сети.
Ошибка № 70X. Проблема с датчиком температуры подачи теплоносителя в зоне X. Необходимо проверить контакты датчика или заменить эту деталь.
Ошибка № 71X. Тоже самое, только с датчиком на обратке.
Ошибка № 72X. Зафиксирован перегрев в зоне X. В первую очередь нужно проверить работу термостата, отвечающего за этот участок. Дело может быть просто в отошедшем контакте или поломке узла. Если он работает правильно, то нужно изменить настройки.
Ошибка № 750. Ошибка гидравлической схемы. Нужно установить правильный тип подключенного гидравлического модуля (параметр меню 720). Если здесь нет ошибки, то проблема в настройках самой схемы.
Выводы и полезное видео по теме
Периодическое техобслуживание газового котла способно предотвратить множество проблем. Как это делать на примере серии BS II:
Смена ряда деталей на котле Ariston – насос, кран подпитки, трехходовый клапан. Как чистить фильтры и проходы:
Наличие сигнала об ошибках современного газового котла предоставляет пользователю возможность разобраться с проблемой возникновения неполадки. Далее надо обязательно самому проанализировать способы устранения неисправности.
Иногда для восстановления работы газового котла Аристон достаточно самому почистить контакты, настроить мощность подачи газа или перезагрузить прибор. Однако все поломки, связанные с нарушениями в работе электроники и системы подачи газа в камеру сгорания лучше доверить представителям газовой организации.
Также котел реагирует на поломки периферийного оборудования или проблемы с контуром отопления. Вызывать в этом случае мастера по ремонту котлов смысла не имеет.
Хотите поделиться собственным опытом в поиске неисправностей и ремонте газового котла от Аристон? Располагаете полезной информацией по теме? Оставляйте, пожалуйста, комментарии в расположенном ниже блоке, задавайте вопросы, размещайте фотоснимки.
Читайте также: