Барботажный бак для очистки выхлопных газов
Вода в топливном баке — не подарок, особенно зимой. Но победили эту напасть без вреда для топливной системы лишь три участника испытаний.
Если завтра мороз
Необычность экспертизы препаратов, вытесняющих воду из бензина, состоит в том, что для нее не нужен… бензин! Ни объем топливного бака, ни количество бензина в нем на результат не влияют. Главное — победить воду, которая разными путями попадает в бензобак. Этому могут способствовать высокая влажность воздуха, гигроскопичность некоторых компонентов бензина, некачественное топливо, неаккуратность при заправке машины.
Во всех случаях вода способна причинить мотору неприятности. Самое плохое, если на морозе она замерзнет, закупорив топливопровод. Но и в жидком виде негорючая вода, добравшаяся до камеры сгорания, вызовет перебои в работе двигателя.
Препараты, вытесняющие воду из бензина, не должны вредить металлическим элементам топливной системы. Для проверки их коррозионного воздействия мы заготовили тестовые пластины из старой канистры и поместили каждую из них на сутки в водный раствор тестируемого препарата.
Препараты, вытесняющие воду из бензина, не должны вредить металлическим элементам топливной системы. Для проверки их коррозионного воздействия мы заготовили тестовые пластины из старой канистры и поместили каждую из них на сутки в водный раствор тестируемого препарата.
Чтобы пресечь эти безобразия, воду надо смешать со спиртом — по заветам создателя водки Д. И. Менделеева. Такая смесь является горючей, да и на морозе не замерзает. Примерно так и работают имеющиеся в наличии препараты, купленные на рынке. Кроме спирта они содержат ряд других компонентов, в том числе антикоррозионных.
Таким образом, ограничиваемся двумя самыми важными испытаниями: эффективности работы препаратов на морозе и их коррозионного влияния на металл.
ПЛЕСНЕМ ВОДИЧКИ?
В давние времена бытовала легенда о том, что добавление воды в опустевший топливный бак поможет протянуть еще несколько километров до АЗС. Мол, вода вытеснит вверх остатки более легкого бензина, тот всплывет до бензозаборника, прокачается в систему питания и так далее. Подробно этот эффект мы описывали в журнале «За рулем № 11 за 2010 год — получилось очень интересно. Если вкратце: никогда так не делайте!
Как проверяли
Для оценки воздействия составов на поверхность металла мы заготовили тестовые пластины, вырезанные из отслужившей свое топливной канистры. Каждую пластину поместили на 24 часа в химический стаканчик, заполненный смесью препарата с водой в весьма лояльной для испытуемых пропорции 50/20.
| Присадка влаговытесняющая Цена 180 ₽ Заявленный объем 300 мл Дозировка на 60–80 л Хорошие антикоррозионные свойства, неплохая связывающая способность, демократичная цена. |
| Нейтрализатор воды Цена 270 ₽ Заявленный объем 310 мл Дозировка на 40–60 л Отличные антикоррозионные свойства. Остальные показатели средние. |
| Зимний осушитель топлива Цена 430 ₽ Заявленный объем 310 мл Дозировка на 40–60 л Цена показалась завышенной. Все показатели средние. |
| Осушитель-очиститель топлива Цена 750 ₽ Заявленный объем 300 мл Дозировка на 60 л Отличные антикоррозионные свойства. В морозильной камере результаты хорошие. Но цена — самая непривлекательная. |
| Удалитель влаги из топливного бака Цена 230 ₽ Заявленный объем 355 мл Дозировка на 40–60 л В морозильной камере результаты хорошие. Цена не сильно кусается. Жаль, что тестовая пластинка покрылась ржавчиной. |
| Осушитель топливной системы Цена 310 ₽ Заявленный объем 335 мл Дозировка на 40–50 л Цена для отечественного препарата представляется завышенной. Тем более что все результаты — средние. |
| Присадка в топливо Dry Fuel Цена 580 ₽ Заявленный объем 325 мл Дозировка на бак* (но не более 60 л) Отличные антикоррозионные свойства. Средние результаты по связыванию воды. Цена высокая. *Правильная формулировка! |
Подводим итоги
Только три препарата получили отличные оценки за испытания на коррозию — это Lavr Ln2103, Liqui Moly 3964 и Wynn’s PN71851. Хорошо показал себя Astrohim AC‑110. Все остальные, извините, — двоечники: посмотрите на фото ржавых пластин.
При испытаниях в морозилке дольше других продержались Hi-Gear HG 3325 и Eltrans EL‑1007.01. Чуть раньше замерзли растворы с веществами Astrohim АС‑110, Step Up SP3323 и Liqui Moly 3964.
Мы рекомендуем использовать любой из перечисленных пяти составов вне зависимости от стоимости — из испытанных десяти. Что касается периодичности их применения, то производители обычно рекомендуют использовать их при каждой зимней заправке, а также с интервалом в 3000 км при летней.
Вот уже более 30 лет мы по собственным патентам и на собственных современных линиях создаем надежные, компактные и высокоэффективные пылегазоулавливающие аппараты и системы, на текущий день демонстрирующие средний КПД в 99% на более чем 200 предприятиях России и Зарубежья.
Обзор и презентация пенно-барботажного фильтра от "ПЗГО"
Назначение, общий вид и схема барботажного тарельчатого абсорбера
Мокрые тарельчатые пенные абсорберы, утилизирующие метод барботажа (вспенивания сорбента), фундаментально соотносятся в принципе действия с другими пенными аппаратами – ректификационными колоннами, реакторами, генераторами, дегазаторами – и широко используются во множестве отраслей современной промышленности.
Исключительная активность контакта очищаемой и очищающей сред (жидкого абсорбента), обеспечиваемая слоем (слоями) самоподдерживающейся подвижной нестабильной пены, делает возможным высокоэффективный захват поллютантов газовой, аэрозольной и комплексной газодымовой природы.
Пенная колонна разрезе (в данном исполнении переливы выполнены в центральных частях тарелок)
Барботажные жидкостные абсорберы тарельчатого типа в первую очередь рассматриваются как оборудование химической воздухоочистки, но демонстрируют достаточную эффективность и в захвате мелкодисперсных и мягких пылей (золы, частиц сажи, копоти, пепла), что делает их рациональным и обоснованным выбором для налаживания систем дымогазоочистки в энергетическом, нефтехимическом и металлургическом секторах, а также в других сферах, генерирующих значительные количества сложных, токсичных и опасных химических / газодымовых выбросов.
Как и другие аппараты мокрой очистки газа и воздуха, пенные реакторы способны без каких бы то ни было дополнительных технических надстроек осуществлять результативный процессинг высокотемпературных, пожароопасных и взрывоопасных газовоздушных смесей.
Особенно высокую эффективность барботажные тарельчатые абсорберы демонстрируют в отношении группы кислых газов, сернистых и азотистых оксидов (SOX / NOX), кетонов, эфиров, спиртов, щелочей, альдегидов, галогенидов, меркаптанов, тиолов.
Отобразим на схеме базовое исполнение устройства (в зависимости от технологической задачи общий вид и схема абсорбера может несколько варьировать).
Общий вид: принципиальная схема барботажного пенного тарельчатого газопромывателя. 1 – корпус колонны (башни), 2 – массобменная тарелка, 3 – перелив, 4 – пенный слой
Конструкция и принцип работы барботажного абсорбера
Принцип работы технических средств данного класса совпадает с таковыми у других барботажных фильтров. Рассмотрим их подробнее.
Конструкционно агрегат представляет собой колонну (башню или модуль) круглого или квадратного сечения, в которую загрязненный газопоток подводится через нижний патрубок и движется вертикально снизу вверх;
Система подвода жидкости – через форсуночный блок или штуцер – подает воду или активный абсорбент поверх тарелок, вместе с этим восходящий загрязненный поток под напором проходит через отверстия в поддонах и вспенивает жидкий сорбент, превращая его в слой нестабильной пены – идет процесс барботажа;
Процесс воздухоочистки является самоподдерживающимся и продолжается до тех пор, пока в аппарат осуществляется одновременный подвод жидкости и газовоздушного потока.
Сборные барботеры (для тарельчатого абсорбера круглого сечения)
Характеристики и преимущества барботажных абсорберов
Все пенные аппараты, изготавливаемые на наших производственных мощностях, обладают нижеследующим перечнем преимуществ:
Эффективность улавливания газовых, дымовых, аэрозольных и микромеханических выбросов ≈ 99% даже при использовании обычной воды (высочайшая рациональность внедрения на любых промышленных объектах);
Объемы обрабатываемой среды – от десятков единиц m 3 / час до сотен тысяч m 3 / час (возможно параллельное или последовательное объединение аппаратов, а также их ввод в качестве второстепенных ступеней пылегазоочистки);
Высочайшая экономическая обоснованность внедрения аппаратов даже на средних и малых индустриальных / коммунальных предприятиях, доступная цена, быстрая окупаемость, надежность, компактность, долговечность и безотказность.
Заказ, проектирование, приобретение, доставка и монтаж абсорберов
По вопросам, возникшим у Вас в отношении индивидуальной разработки, производства и покупки барботажных абсорберов и тарельчатых скрубберов, пожалуйста, обращайтесь к нам через контакты данного сайта или заполняйте удобную Анкету Заказчика.
Быстро изготовим и доставим установки до любой точки России и Евразии. По требованию осуществим локальный или шефмонтаж. Обучим персонал. Полная документация. Гарантия.
Презентация и обзор барботажного пенного фильтра производства "ПЗГО"
Анимация работы пенного газоочистителя (англ. sieve tray column)
Что ж, барботажно-пенные фильтры, газопромыватели, дымоочистные агрегаты и флотаторы названы так не случайно – они полностью соотносятся со смыслом своего старофранцузского корня, осуществляя процессы вспенивания абсорбента или воды на перфорированных тарелках-барботерах.
Абсорберами такие устройства называются потому, что способны реализовывать процесс мокрой физио- и хемосорбции (дегазации), одновременно улавливая как механические частицы, (особенно, микродисперсную и мягкую пыль, золу, сажу, копоть), так и газообразные и аэрозольные компоненты.
Барботажный процесс в пыле-, газо- и дымоочистных процедурах
Эффективность пенных тарельчатых абсорберов обуславливается особенностями конструкции и принципа работы установок. Рассмотрим их подробнее.
Принципиальная схема работы барботажного фильтра. 1 – корпус, 2 – массообменные тарелки-барботеры, 3 – переливной порог, 4 – подвижная пена
Конструктивно пенный дымоочиститель, реактор или пылеулавливатель представляет собой вертикальную колонну, как правило, круглого или квадратного сечения; (задымленный, загазованный и / или запыленный поток подается через нижний входной патрубок и движется по фильтроаппарату снизу вверх);
Массобменная тарелка колпачкового типа – один из ключевых элементов для пенообразования
Орошающий контур (через патрубок или форсунки) подает на барботеры жидкий абсорбент; (в большинстве случаев требуемая эффективность работы достигается подачей обычной воды, но в случае высокой реактивности дыма / газа / тумана абсорбент может представлять собой химически активный раствор – щелочной, марганцевый, бромистый, комплексный);
Активный контакт промывной жидкости и очищаемой среды обеспечивает высокую результативность сорбции газодымовых и механических частиц, воздух же свободно минует пенную преграду и достигает туманоуловителя, где от потока отсекаются остаточные микрокапли абсорбента;
Процесс барботажа в газопромывателе продолжается и автоматически поддерживается – покуда идет орошение тарелок и подвод в рабочую зону загрязненного пылегазопотока.
Пенные абсорберы / реакторы широко используются в газоочистных процедурах, связанных с нейтрализацией дымовых компонентов, в том числе, высокотемпературных. Как и другие мокрые скрубберы и абсорберы, барботажные генераторы способны на эффективный процессинг пожароопасных и взрывоопасных сред.
Барботажные аппараты: типы, особенности и назначения
Барботажно-пенные агрегаты известны под несколькими названиями, которые могут выделять то или иное назначение устройства, но, в целом, принципы работы всех аппаратов схожи. Для удобства рассмотрим техническую терминологию в таблице. Голубым цветом выделены агрегаты, доступные к Заказу в "ПЗГО".
Макросъемка: оксид меди, захваченный в пенном слое барботажного аппарата
Массообменные поддоны с перфорацией собственной разработки, увеличивающей активность пенного слоя даже при использовании обычной воды;
Высочайшая надежность, экономичность, долговечность и безотказность устройств, низкие капитальные и операционные траты, быстрая окупаемость оборудования даже на средних и малых индустриальных / коммунальных участках.
Заказ, проектирование, изготовление, доставка и внедрение барботажных фильтров
По любым вопросам, имеющихся у Вас в отношении индивидуального проектирования, производства и приобретения барботажных фильтров, дымоуловителей, дегазаторов, золоуловителей, газопромывателей, скрубберов и абсорберов, пожалуйста, обращайтесь к нам через Контакты сайта или заполняйте удобный Опросник Заказчика.
Оперативно изготовим и доставим аппараты и многоступенчатые комплексы до любого региона России, СНГ, Европы и Азии. По требованию проведем локальный монтаж или пропатронируем шефмонтаж.
Мы имеем за плечами более 30 лет опыта в расчете, проектировании и изготовлении газоочистной аппаратуры. Гордо предлагаем к индивидуальному инжинирингу и производству современные, безотказные, компактные и недорогие абсорбционные установки / комплексы, чья эффективность очистки в отношении опасных, токсичных или нежелательных веществ стремится к 100%.
Отличие от скрубберов
Несмотря на то, что оба типа установок относятся к мокрому типу оборудования для очистки газов и воздуха, на практике между ними, как правило, проводится некоторое разграничение.
Скруббер – он же газопромыватель – используется, в основном приложении, как комплексный, высокопроизводительный промышленный пылегазоуловитель (захват микромеханического партикулята ≥0.5 мкм + химически реактивные газы), в то время как основное назначение реагентного или водяного абсорбера – химическая или околохимическая очистка газо- и воздухопотоков, (хотя он также способен на улавливание ультрамелкодисперсной механической пыли).
В целом же, принципы действия агрегатов обоих видов настолько схожи, что нередко различие заключается только в наименовании.
Абсорбер или адсорбер: что это, как правильно или извечная путаница терминов
Этимологически оба слова восходят к старому латинскому корню sorbeo, что значит поглощать, захватывать, всасывать, вбирать.
Разница между этими микро-явлениями заключается в том, что при мокрой абсорбции захват и распределение улавливаемого вещества (абсорбата) происходит по всему объему жидкого абсорбента (воды или реагента), а при адсорбции имеет место осаждение сорбата только на поверхностном слое адсорбента, (например, активированного угля, силикагеля или цеолита).
Физико-химический принцип диффузионной сорбции
Если рассматривать физическую сорбцию на молекулярном уровне, то силами, ответственными за диффузию (проникновение одного вещества в другое), являются силы Ван-дер-Ваальса, названные в честь своего первооткрывателя – голландского физика Йоханнеса Дидерика Ван-дер-Ваальса.
Не погружаясь в мистические глубины квантовой физики, следует, все же, уточнить, что физиосорбционные взаимодействия обусловлены магнитным притяжением молекулярных диполей, которые, поляризуясь (ориентируясь) в трехмерной сетке пространственных координат, начинают взаимно притягиваться, пытаясь обеспечить электрическое уравновешивание поверхностных потенциалов.
Повседневные проявления диффузии
Каждый из нас писал пальцем на стекле, а затем дышал на поверхность, волшебным образом проявляя написанные буквы.
Этот забавный процесс также напрямую задействует физиосорбцию: тончайшая пелёночка кожного жира покрывает химически инертное стекло, образуя межфазный слой, обладающий слабой и непродолжительной активностью.
Буквы на стекле
Горячее дыхание, содержащее активный кислород, углекислый газ и водяной пар образует над поверхностью букв межфазное газовое уплотнение, которое постепенно поглощается жировой пленкой и / или уносится от написанных слов микропотоками воздуха, заставляя буквы медленно исчезать.
Феномен абсорбции играет критическую роль в поддержании витальности в Человеке и других живых организмах: всасывание в кровь лекарственных средств, впитывание в ткани лечебных мазей, растворов, пищеварение, иммунный ответ (т.н. facilitated diffusion), дыхание.
Хемосорбция
Помимо взаимного физического (диффузионного) захвата, вещества могут взаимно контактировать с образованием на поверхности новых или разрывом имеющихся химических связей. В этом случае имеет место т.н. хемосорбция (химическая абсорбция).
Особенностью химической абсорбции является непременное изменение температуры межфазного слоя: обычно – нагрев (экзотермическая реакция), редко – охлаждение зоны взаимодействия (эктотермическая реакция).
Аудиостатья о сурфактной хемосорбции (английский язык с субтитрами)
В разрезе взглядов на производство систем очистки воздуха увеличение температуры внутри рабочего отсека аппарата может накладывать дополнительные требования к термостойкости конструкционных или термофутеровочных (защитных) материалов.
Отходы / Шламы после мокрых абсорберов
Помимо прочего, хемосорбционные интеракции, результат которых в наши дни с достаточной точностью прогнозируется, могут быть использованы для получения жидких шламов / пульп с определенным химическим составом.
Так, например, очистка дымовых выбросов после сгорания органического топлива (SOx, NOx) с помощью углекислого кальция позволяет получить в шламном бункере чистый синтетический гипс, в то время как безопасный азот, водяной пар и углекислый газ отводятся в воздушный бассейн (или на рециркуляцию).
Сферы применения и назначение газовых абсорберов
Газовые распылительные абсорберы используются как основные или вспомогательные ступени в процедурах промышленной очистки газов от таких соединений как оксиды серы, оксиды азота, формальдегид, бензолы, фенолы, кетоны (ацетон), эфиры, летучие ароматические углеводороды, спирты, щелочи и кислоты (в виде паров и аэрозолей). Применяются они и в процедурах аминовой, карбомидной очистки.
Таблица: распределение и состав поллютантов в различных типах промышленности
| Отрасль применяемости | Типы нейтрализуемых поллютантов |
| Нефтегазовая отрасль | сероводород, амины, мочевина, нафтены |
| Энергетический комплекс | оксиды серы, оксиды азота, соляная кислота, бензпирен, фенолы, бензолы, ксилол, угарный газ, кадмий, руть |
| Пищевой сектор | летучие вещества, масла, сиропы, аэрозоли, крахмалы, липкие пыли, деодорация и удаление дурнопахнущих соединений |
| Химия и нефтехимия | кислоты, спирты, сложные эфиры, ацетон, галогениды |
| Обрабатывающая и добывающая промышленность | едкие реактивные пыли и сопутствующие газы |
| Сельское хозяйство | азотные, калийные, фосфорные, хлорсодержащие соединения |
| Металлургия | очистка и охлаждение доменных газов, нейтрализация углеродных, кремниевых, магниевых соединений, десульфуризация газовых потоков, гальванические цеха |
| Хлораторные | очистка от фтороводорода, хлороводорода, хлора, фтора и их соединений |
Комплектность поставки, масса, размеры и габариты
Все аппараты имеют приблизительно одинаковую комплектность, которая может незначительно отличаться (в зависимости от конкретного исполнения).
Газовый распылительный абсорбер состоит из следующих функциональных узлов:
- Собственно башня, колонна или горизонтальная рама с массообменной секцией;
- Бак для воды или химагента, входной и выходной патрубки, насос подачи абсорбента, трубная обвязка и запорная арматура;
- Комплект насадочных тел (кольца Рашига, кольца Палля, седла Инталлокс или другие);
- Форсуночная секция и туманоуловитель;
- pH-метр, панель управления, силовые кабеля и электрическая оснастка;
- Шламоприемник (опционально может быть оборудован автоматическим скребково-конвеерным шламоудалителем);
Опционально абсорберная система может быть оборудована станцией нейтрализации кислых или щелочных стоков. Аппарат может быть также оснащен квенчинг-камерой для предварительного охлаждения потоков экстремально высокой температуры.
Масса, длина, высота и другие геометрические характеристики установки рассчитываются индивидуально, но для наглядности Вы можете ознакомиться с некоторыми габаритами аппаратов на этой странице.
Принципиальный чертеж-схема абсорбера колонного типа
Устройство, типы и принципы работы абсорберов распылительного действия
Принцип работы всех газовых абсорберов колонного или горизонтального типа схож: основным функтором является жидкость в виде микропленки (в насадочных и тарельчатых моделях) или микротумана (в Вентури). Осаждение абсорбата происходит в межфазном слое (жидкость-газ) вследствие диффузионных или химических взаимодействий, описанных в предыдущих параграфах.
Полый распыливающий абсорбер Вентури
Исходя из того, что модели газоочистителей, в которых имплементирован принцип сужения / уменьшения диаметра рабочей зоны трубы, реализуют принцип промывки газов, такие аппараты технически правильнее называть скрубберами Вентури. Впрочем, иногда в технической литературе можно встретить это же устройство под именем турбулентный скоростной абсорбер.
Базовый принцип работы таких конструкций основан на использовании т.н. трубок или конусов Вентури. Джованни Вентури, базируясь на принципе Бернулли, открыл, что сужение просвета трубы, в которой движется воздушный или жидкостный поток, ведет к пропорциональному увеличению скорости струи в трубке Вентури.
Таким образом, в конфузоре рабочей трубы газовая фаза может разгоняться до сотен метров в секунду. На стыке конфузора и диффузорной (расширяющейся) секции установлен форсуночный блок, распыляющий жидкостный реагент.
Скоростной турбулентный поток разбивает орошающую жидкость в микротуман, на поверхности микрокапель которого происходит активное осаждение нежелательных и / или токсичных веществ газовой и механической природы.
Основной элемент агрегата – конус Вентури
Параллельно с этим идет драматическое снижение скорости газовой среды, и, как результат, конденсация микротумана (с уловленным сорбатом) в более крупные жидкостные шламовые конгломераты, отводящиеся в шламоприемник.
Как и в других моделях мокрых газоочистных аппаратов, перед выходным патрубком Вентури установлен туманоуловитель, предотвращающий брызгоунос.
Особенностями абсорберов Вентури является способность обрабатывать потоки, обильно загрязненные липкой / цементирующейся пылью, что делает эти устройства незаменимыми в сферах пищевой (масла, аэрозоли, сиропы, крахмал), строительной (цемент, каменная пыль, сыпучие смеси), обрабатывающей, перерабатывающей, нефтехимической, химической и металлургической промышленности.
Читайте подробнее о скрубберах Вентури на нашем сайте.
Насадочный абсорбер с неподвижным слоем
Если не указано иное, то обычно абсорбером именуется именно насадочная модель аппарата с т.н. неподвижным слоем. Важнейшие функциональные элементы насадочных моделей:
- Неподвижная массообменная насадка, представляющая собой массив тел с высокой удельной поверхностью, уложенных хаотично, навалом (нерегулярная насадка) или с сохранением определенной пространственной структуры (регулярная насадка);
- Химически активный абсорбент, чьи свойства выбираются на этапе расчета и проектирования и зависят от конкретных условий газоочистных мероприятий (нередко для обеспечения надлежащей эффективности воздухоочистки достаточно использования обычной технической воды).
Форсуночный блок непрерывно распыляет абсорбент на насадочные тела, создавая на их поверхности тонкий межфазный слой, где и происходит улавливание вредных, токсичных или технологически нежелательных компонентов газовой струи.
Видео абсорберной системы (коммерческая презентация)
Шлам, содержащий захваченный абсорбат, удаляется в шламоприемник, а оставшийся жидкостный аэрозоль задерживается каплеуловителем. Выбросы абсорбера представляют собой безопасный белый пар, содержащий воду, азот, кислород (оксиген), углекислый газ и другие безопасные вещества.
Насадки
Насадки – геометрические тела определенной топологии, которые имеют большую удельную поверхность, то есть большую площадь поверхности при малом объеме. Среди наиболее эффективных насадочных тел для абсорберов – кольца Палля, кольца Рашига, седла Intallox, хорды, полухорды, спирали (тела) Левина.
Широкое разнообразие нерегулярных металлических насадочных тел
Материалом насадки может быть как инертный полимер (полипропилен, полиэтилен), так и активные металлсодержащие пластмассы, металлы и сплавы – медь, никель, алюминиевые, магниевые и другие сплавы.
Барботажные, пенные и тарельчатые абсорберы
Другим типом устройств данной категории являются барботажные, пенные или тарельчатые абсорберы. Конструкция таких газоочистителей сильно напоминает насадочные колонны, но рабочая камера оборудована одним или несколькими ярусами с опорными перфорированными тарелками (друг над другом).
Загрязненный поток подается в рабочую камеру; параллельно с этим форсуночный блок орошает тарелки. Воздушная струя, проходящая через перфорацию, образует слой нестабильной пены, на поверхности пузырьков которой и происходит осаждение нежелательных составляющих газопотока. Такой процесс продувки со вспениванием называется барботажем.
Тарельчатая ректификационная колонна, работающая на барботажном принципе
Излишки абсорбента переливаются через край тарелок и направляются либо на рециркуляцию, либо в шламоприемную секцию. В остальном, пенные тарельчатые абсорберы конструкционно и принципиально схожи с устройствами насадочного типа.
Основные сферы применения химических барботеров: гальванические производства, печатная промышленность, химия и нефтехимия.
Полусухие / полувлажные абсорберы
Отдельно следует упомянуть полувлажные (полусухие) модели. Их принцип действия, в целом, коррелирует с принципом мокрых аппаратов очистки воздуха, с той разницей, что конденсации в видимую жидкость / пар в рабочей камере не происходит вообще, (несмотря на то, что в составе потока она присутствует).
Топливный автомобильный абсорбер
В автомобилестроении также используется технология сорбции. Автомобильный топливный абсорбер призван улавливать пары бензина, естественным образом испаряющегося из бензобака. Узел может работать в режиме захвата сорбата и продувки (десорбции).
Сигналом к замене топливно-абсорберного блока является непостоянство (гуляние) оборотов двигателя и повышение давления в бензобаке.
Также, для улавливания остаточного выхлопа в автомобилях используются каталитические адсорберы или – в просторечии – катализаторы.
Классификация по гидравлическому сопротивлению
В международной газоочистной практике приняты следующие классификации абсорбционных колонн в зависимости от гидравлического сопротивления агрегатов / систем:
- Высоконапорные – сопротивление свыше 3700 Па (0.037 Бар);
- Средне- / Низконапорные – от 1200 до 3700 Па (0.012 –0.037 Бар);
- Эжекторные – сопротивление системы ниже или равно 1200 Па (0.012 Бар).
Осуществляя расчет и изготовление абсорберов колонного или горизонтального типа, мы, помимо прочего, стараемся создать аппараты с низким пневмогидравлическим сопротивлением.
Материалы
В зависимости от тонкостей газоочистного процесса (агрессивности и температуры очищаемой среды), абсорберы могут быть изготовлены как из полипропилена, фторопласта, полиэтилена, так и из стеклопластика, нержавеющей стали или титана.
В целях продления срока службы агрегатов в условиях очистки воздуха или газа от экстремально кислых и / или высокотемпературных потоков рабочие камеры могут быть дополнительно зафутерованы кислотостойким бетоном.
Преимущества и недостатки абсорбционных установок
Как и любое оборудование, абсорбционные башни, имеют свои особенности, заключающиеся в определенном соответствии установок тем или иным газоочистным требованиям.
Среди очевидных плюсов абсорберных аппаратов и систем:
Экономичность, способность к перенастройке под другие режимы воздухоочистки, низкие капитальные и минимальные эксплуатационные расходы;
Широкая вариативность размеров, пространственных ориентаций, выливающаяся в повышенное удобство монтажа устройств даже в условиях ограниченных промышленных зон, а также возможность установки абсорберов в качестве ведущей воздухоочистной системы на морских судах;
Химическая стабильность шлама в шламоприемной секции исключает вторичное загрязнение производственной / природной атмосферы, шламовая пульпа легко и безопасно транспортируется, (например, до участка переработки);
Низкое пневмогидравлическое сопротивление позволяет практически без помех внедрять газоочистные блоки в существующую воздухоочистную инфраструктуру предприятия;
Впрочем, применение абсорберов в технологическом цикле может порождать некоторые проблемы, (для каждой из которых, впрочем, есть рациональные решения):
Недостаточная сопротивляемость коррозии, ведущая к ускоренному механическому износу внутренних стенок рабочей камеры (решается использованием стойких материалов или футерованием отсека с массообменной насадкой);
У турбулентных абсорбционных агрегатов модели Вентури – повышенный износ при обработке абразивных пылей (решается футеровкой (лайнингом) или установкой сменных износостойких втулок (релайнингом);
В некоторых случаях – затрудненный или невозможный выход полезного шлама, сложность эффективного дегидрирования шламов;
При обработке агрессивных кислых или щелочных сред выявляются проблемы с утилизацией реактивных шламов (решается приобретением станции нейтрализации кислых или щелочных стоков);
Заказ на расчет, проектирование, изготовление, доставку и монтаж абсорберов в России и за рубежом
По любым вопросам касаемо индивидуального расчета, проектирования и изготовления абсорберов, пожалуйста, не стесняйтесь контактировать с нами любым удобным способом: по телефону, е-мейлу или посредством заполнения анкеты Заказчика.
Мы также с радостью готовы доставить одинарные аппараты и многоступенчатые газоочистные станции до любой точки России, СНГ, Европы или Азии и, при необходимости, провести быстрый и профессиональный ввод оборудования в эксплуатацию. Мы открыты для плодотворного взаимовыгодного сотрудничества.
Техобслуживание и ремонт немецких авто в СВАО: Audi, VW, Skoda, Seat, BMW, Mercedes-Benz и Volvo, Бесплатная диагностика ходовой части, подвески и тормозов ежедневно + 10% скидка на услуги сервиса!
Москва, Россия
Введение : Работая над преамбулой к описанию систем нейтрализации выхлопных газов (Selective Catalytic Reduction ) задумался о освещении, так сказать, предистории возникновения данных систем. Частично о проблеме выброса ОГ (отработавших газов)я уже писал, разбирая систему возврата отработавших газов (EGR) и ее проблемы в конкретных конструктивных решениях, теперь пришло время поговорить о другом . Опору сделаем на конкретные параметры. Для оценки эффективности сгорания топлива в дизельном моторе есть два основополагающих фактора это количество частиц сажи и количество оксидов азота (NOx) которое измеряется в милиграммах на км .
Часть 1 .Сажевый фильтр или DPF (Diesel Particulare Filter).
Возникновение частиц сажи (средний диаметр около 5мкм) при работе дизельного мотора неизбежно, поскольку обеспечить полное сгорание дизельного топлива по всему объему камеры сгорания невозможно, всегда найдутся зоны, где топливо полностью не сгорает (зоны переобогащения) . Да, разумеется, общее количество таких зон (и сажи как следствие) вы можете значительно снизить ( тут можно упомянуть в качестве влияющих факторов повышение давление впрыска при котором повышается температура цикла, изменение формы днища поршня для улучшения процесса сгорания, применение вихревых каналов вместе с вихревыми заслонками (которые владельцы, как правило, потом вырезают полностью устав оплачивать их периодическую замену)), однако, убрать эти зоны до величины погрешности все равно не получится, а если не получается повлиять на чистоту сгорания внутри мотора, значит надо придумать способ …улавливать не желательный продукт на выходе(напоминает биологический процесс не находите ?)) . Сама частица сажи тоже продукт комбинированный, адсорбирующая примеси на поверхности .
В итоге пришли вот к такой конструкции .
Обратите внимание, много условностей для нормального протекания трехступенчатого процесса и катализатор (платина ) должен быть использован максимально для связывания NOx(чему препятствуют примеси в топливе и сера в особенности), и образуемого NO2 должно хватать для взаимодействия с углеродом на составляющие газы и, наконец, избыточное количество кислорода (вспоминаем EGR, заслонки, сам процесс сгорания диз.топлива с переобогащенными зонами и понимаем, что с этим тоже проблема) для связывания обоих вредных примесей.При активной же регенерации частички сажи сгорают благодаря высокой температуре ОГ. При этом образующий частицы сажи углерод соединяется с кислородом, образуя диоксид углерода.
C + O2 образуют CO2
Просто нагрей и получишь результат )) .
(Конечно при такой процедуре и рабочей температуре под 600 градусов фильтр разогревается до красна, и обязательно нужен обдув и соблюдение пожарной безопасности, но все же.))
Если говорить о режиме сложности проведения штатной регенерации, то дело не только в самом топливе, но и в условиях возникновения оптимальной регенерации (восстановления) сажевого фильтра, ведь при длительной эксплуатации автомобиля в режиме движения на короткие расстояния регенерация сажевого фильтра может оказаться невозможной из-за слишком низкого уровня температур ОГ. В таких случаях фильтр может быть поврежден или заблокирован сажей. Именно в такой момент водитель задается вопросом, что это за новый непонятный значек появляется на комбинации приборов и еще моргать начинает и он, разумеется, делает …не то, что нужно –давит на тормоз)), оказывается, если эта лампа загорелась, то водителю, наоборот, рекомендуется двигаться в течение приблизительно 15 минут с равно- мерной по возможности скоростью, которая должна превышать 60 км/ч.Более того наиболее эффективно фильтр регенерируется при движении автомобиля на 4-ой или 5-ой передачах и работе двигателя с частотой вращения около 2000 об/мин. Ну перед немцем с его автобанами высшего класса до местной деревни такой вопрос не стоит, а вот что делать нам с вездесущими пробками ? Штатные мероприятия, предусмотренные конструкторами(здесь и далее фрагменты SSP 336), когда нет возможности провести регенерацию по впрыску дополнительного количества топлива (что бы топливо догорало прямо в катализаторе, поднимая таким образом его температуру ).
…которое приведет к дополнительному расходу топлива и переобогащению смеси, и вполне можно получить вот такой эффект при перегазовке (запах кстати тоже соответствующий)) .
…через некоторое время и сам оконечник выхлопной трубы начинает выглядеть неприглядно .Впрочем и на CR-TDi к сожалению от такого «приятного «сюрприза полностью обойтись тоже не удастся, подозреваю, что механика привода и там переработана. Лично меня, в такой операции, которую называют «перепрошивка при удалении сажевого фильтра «удивляет ее не адекватная стоимость((. Хочу напомнить речь идет не о переработке параметров трехмерной характеристики, с подгоном отдельным параметров на мощностном стенде . Надо четко понимать, что в случае с сажевым фильтром, заводом изготовителем была предусмотрена возможность установка его в качестве ДОПОЛНИТЕЛЬНОГО оборудования .
Читайте также: