Резина nbr что это такое

Обновлено: 09.01.2025

Материал NBR, или бутадиен-нитрильный каучук относится к самым популярным синтетическим полимерам, применяемым в производстве уплотнителей.

Материал резины NBR широко используется в различных отраслях производства: машино- и станкостроении, нефтяной и пищевой промышленности, гидравлических и пневматических устройствах.

Технические характеристики материала

• Материал NBR по техническим характеристикам соответствует группам резины 1, 2, 3 по ГОСТ 18829-73 и обладает:
• условной прочностью при растяжении — 9,8-10,8 МПа;
• относительным удлинением при разрыве — до 130%;
• твердостью — 60-80 Шор А;
• устойчивостью к истиранию — 90-110 мм3;
• плотностью — до 1,32 г/см3.

Нитрильный каучук отличается высокой устойчивостью к набуханию в масляной, жировой и бензольной среде. Материал сальника NBR из каучука имеет хорошую устойчивость ко многим техническим жидкостям и газам:

1. минеральным, растительным и животным маслам;
2. дизельному топливу, мазуту, бензину;
3. солевым растворам, кислотам, спирту, горячей воде;
4. различным хладагентам — хладонам, фреонам, относящимся к группам: HFA, HFB, HFC;
5. алифатическим углеводородам: бутану, пропану, неэтилированным бензинам.

Нежелательно использование материала уплотнения NBR в биологически разлагающихся гидравлических жидкостях, этилированных бензинах, силиконовых маслах и жирах, дизельном топливе, содержащем более 40% ароматических углеводородов. Материал резины NBR теряет свои уплотняющие свойства и разрушается под действием:

1. ароматических углеводородов (толуола или бензола);
2. хлорированных углеводородов (трихлор- и перхлорэтилена);
3. тормозных жидкостей, хладагентов группы HFD;
4. ацетона, этиловых, бутиловых и прочих эфиров.

Нитрильный каучук разрушается под действием агрессивных атмосферных влияний и ультрафиолета.

Материал NBR может эффективно работать в диапазоне температур -30°С. +100°С. Переносит кратковременное повышение температур до +130°С.

Температура выше 100°С ускоряет старение материала, делая его хрупким и твердым. Процесс старения замедляется при отсутствии кислорода, например в горячих масляных жидкостях.

Использование

Высокие технические характеристики делают бутадиен-нитрильный каучук востребованным в различных отраслях промышленности.

Материал резины NBR применяется для изготовления различных деталей РТИ:

• резинометаллических и резиновых колец различных форм и размеров;
• гидравлических уплотнений поршней и штоков для низких давлений;
• грязесъемников и демпферных подушек;
• сальников, манжет, уплотнительных крышек,
• V-образных колец, упорных и радиальных уплотнений.

Благодаря низкой стоимости по сравнению с другими полимерными материалами из NBR изготавливают транспортерные ленты, пресс-формы, торцевые уплотнения для насосов.

Материалы xNBR и NBR — основные различия

Нитрил-каучук NBR — один из самых доступных эластомеров. Используются для изготовления деталей для статических устройств.

ХNBR по сравнению с обычным нитрильным каучуком NBR имеет более высокие показатели стойкости к истиранию и сопротивлению разрыву.

Карбоксилированный материал ХNBR широко востребован в автомобильной промышленности, машиностроении, химической и нефтяной отрасли для изготовления эластичных ремней, шлангов, статических и динамических уплотнителей, формовых резинотехнических изделий. Подходит для производства уплотнителей для подвижных агрегатов.

• Датчики уровня UWT для сыпучих веществ
  • Датчики ротационного типа
    • Rotonivo
    • Эконом серия
    • Зонд - Вилка
    • Зонд - Стержень
    • RFnivo
    • Capanivo
    • Волноводные измерители уровня
    • Радарные измерители уровня
    • Роторные датчики
    • Вибрационные датчики
    • РАСПРОДАЖА . Люки нержавеющие для резервуаров в пищевой промышленности
    • Люки нержавеющие для резервуаров в пищевой промышленности
      • Люки Niob Fluid
      • Люки других производителей
      • Фильтр с рубашкой
      • Заслонки с рубашкой с пневмоприводом
      • Заслонки с рубашкой
      • Шаровый кран с рубашкой
      • Т-деталь с рубашкой
      • Трубы с рубашкой
      • Тройник с обогревом
      • Отвод с обогревом
      • Угольник с рубашкой
      • Пневматические системы
      • Измерительные приборы
      • Контроллеры
      • Регистраторы
      • Энкодеры
      • Датчики
        • Датчик мутности
        • Датчики температуры
        • Датчики уровня
        • Фотоэлектрические датчики
        • Системы обработки изображений
        • Датчик pH-метр
        • Датчики давления
        • Система контроля датчиков
        • Датчики вибрации
        • Индуктивные датчики
        • Датчики влажности
        • Датчики наклона
        • Датчики угла поворота и частоты вращения
        • Датчики течения
        • Емкостные датчики
        • Магнитно-индуктивные датчики
        • К пластинчатому маслообразователю
        • Пищевые технологии - жидкости
        • Пищевые технологии - упаковка
        • SIMATIC S7
        • Панели оператора
        • VIPA модульная система SLIO
        • VIPA модульная система 100V
        • VIPA модульная система Micro
        • VIPA модульная система 300S+
        • VIPA модульная система 200V
        • Микро ПЛК
        • Аксессуары ПЛК
        • Процессоры и процессорные модули
        • Логические реле
        • Коммуникационное оборудование
        • Блоки питания
        • 3-х фазные блоки питания
        • Выключатель
        • Пускатели
        • Контакт
        • Автоматы защиты двигателя
        • Реле
        • Корпус
        • Кнопка
        • Кабели
        • Преобразователи частоты
        • Двигатели
        • Монтажное приспособление
        • Интерфейсные модули
        • Защита
          • Защитные кожухи
          • Защитные покрытия
          • Защитные трубки
          • Защитные крышки
          • ИБП переменного тока
          • 07.01.2021 Измерение уровня. Простое решение на базе датчиков UWT и индикаторов Autonics
          • 04.08.2020 Радарные уровнемеры
          • 03.08.2020 Уровнемер лотового типа
          • 31.07.2020 Измерение уровня, установка фильтрации сока
          • 31.07.2020 Датчики контроля уровня: Емкостной тип

          В чем отличия и какие бывают Резиновые уплотнения: NBR, EPDM, SILICON, VITON, HNBR

          
          

          Технологические линии и трубопроводы на молочных, соковых, пивных и многих других пищевых производствах требуют специфических материалов. Как правило основные трубопроводы выполнены из нержавеющей стали марки 304, сталь AISI 316 в химических производствах.

          Из этих же марок выполняют основные элементы: краны, запорные части, фильтры и люки со смотровыми лючками. Но все эти элементы системы требуют уплотнения или в самом месте соединения, как например люк или диоптр, или в месте запорной части шара, если это краны или заслонки,или если это кран бабочка.

          Многие компоненты систем (арматура) выполнена разборной и позволяет менять уплотнения. Мало того стоимость новых кранов может отличатся в зависимости от вкладышей уплотнения и могут меняться сроки поставки! Устойчивость к продукту на производстве, к используемым моечным составам, и к температуре - ключевые параметры при выборе уплотнений!

          Как пример, наиболее часто в пищевой промышленности используется этилен пропиленновый каучук - EPDM.

          Между тем, давайте рассмотрим и другие материалы и их основное применение:

          • EPDM (этилен пропиленновый каучук). В основном применяется горячая, холодная вода, горячий пар, моющая чистящаяся техника. Не устойчив к минеральным маслам ( набухает). Рабочая температура -30С° до + 150С°
            
          • Силикон Устойчив к химическим реагентам, высокому нагреву и заморзке. В основном применяется при высоких химических и температурных нагрузках. Неустойчив к абразиву. Рабочая температура -60 С° до + 200 С° (Кратковременно +230С°)
            
          • Viton (FKM, фторкаучук) Обладает высокой устойчивостью к химикатам и температурам, набуханию. Может использоваться в условиях высокого вакума. Не горит. В основном используется в областях связанных с высокой нагрузкой температур и химикатов. Рабочая температура от -20 С° до +200 С°. (Кратковременно +230С°)
            
          • NBR (нитрил-бутадиеновый каучук) Устойчивость к маслам, нефти, давлению, высокая устойчивость к истиранию. При высоких температурах становится твердой и хрупкой. В основном используется в областях, связанных с горючими и минеральными маслами. Рабочая температура от -40 С° до +100 С° (кратковремнно +120С°)
            
          • HNBR (Гидрированный бутадиен-нитрильный каучук) Устойчив к бензину, фреону, маслам, кислотам, щелочам. Рабочая температура от -20 С° до +120 С°.

          
          

          А вот нитрил-бутадиеновый каучук (NBR) – в химической и нефтехимической промышленности. Гидрированный бутадиен-нитрильный каучук - при технологически высоких температурах и агрессивных средах.

          Многие производители люков и запорных кранов на заказ или отдельно готовы поставить продукцию с уплотнениями по Вашему заказу! В ряде случаев прокладки можно заказать отдельно.

          СФЕРА ПРИМЕНЕНИЯ И ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОКЛАДОК И УПЛОТНЕНИЙ ИЗ ЭЛАСТОМЕРА

          
          

          Нитриловая резина с умеренно высокой усадкой, имеющая увеличенную по сравнению со стандартными нитрилами термостойкость. Это вещество должно быть стойким к тем же маслам и жидким растворам, что и стандартный нитрил, и составлено с использованием требований по использованию с жидкими продуктами питания. В основном эти уплотнения используются в пищевой промышленности для охлаждения либо нагрева различных сред, в составе которых есть животные либо растительные масла, так же эти уплотнения применяются для охлаждения различных гидравлических масел, мазута, нефти и многих других

          NBR – бутадиен-нитрильный каучук, Nitrile Butadiene Rubber

          ТИП ПОЛИМЕРА : перекисный нитрил.

          Бутадиен-нитрильный каучук - продукт сополимеризации бутадиена с нитрилом акриловой кислоты в водной эмульсии. С увеличением содержания в каучуке звеньев нитрила акриловой кислоты возрастают показатели прочности при растяжении, твердости, износостойкости, стойкость к алифатическим углеводородам и маслам, термостойкость, газонепроницаемость, гистерезисные потери, но снижаются эластичность и морозостойкость резины, уменьшается набухание резины в неполярных и возрастает набухание в полярных (ацетон, метилэтилкетон) растворителях. Благодаря высокой стойкости к воздействию агрессивных агентов NBR широко применяется при изготовлении различных масло- и бензостойких резиновых технических изделий.

          Характеристики химической стойкости

          Резины на основе NBR обладают хорошей устойчивостью к:

          • Алифатическим углеводородам (пропан, бутан, бензины)
          • Большинству минеральных масел и пластичных смазок на их основе тяжело воспламеняющейся гидравлической жидкости
          • Жидкому топливу: бензину, дизельному топливу и мазуту
          • Животному и растительному маслу и жиру
          • Горячей воде
          • Солевым растворам при невысокой температуре
          • Разбавленным кислотам
          • Относительно низким температурам
          • Спирту
          • Ароматическим веществам с концентрацией менее 40 % (освинцованное горючее)

          Низкая стойкость к:

          • Ацетону
          • Ультрафиолету и атмосферному воздействию
          • Уксуснокислотному сложному эфиру
          • Ароматическим углеводородам (например бензол, толуол)
          • Хлорированным углеводородам (трихлорэтилен, перхлорэтилен)
          • Силиконовым маслам и смазкам
          • Тормозным жидкостям на гликолевой основе
          • Воздействию озона и погодному воздействию

          Диапазон рабочих температур уплотнений из резины NBR: -40°C до +120°C, кратковременно до +130°C, в специальном исполнении: -55°C до +150. При повышенной температуре ускоряется старение, материал твердеет и становится хрупким (при отсутствии кислорода, например, в горячем масле, процесс старения значительно замедляется)

          
          

          NBR (Nitrile Butadiene Rubber) – бутадиен-нитрильный каучук (БНК)
          Бутадиен-нитрильный каучук - основной продукт для получения резин с высокой стойкостью в среде нефтепродуктов, синтетический полимер, продукт сополимеризации бутадиена с акрилонитрилом (НАК, ACN). Свойства сополимера зависят от содержания НАК, чем выше содержание нитрила в полимере, тем выше его устойчивость к маслам, но ниже упругость. С увеличением содержания в каучуке звеньев нитрила акриловой кислоты возрастают показатели прочности при растяжении, твердости, износостойкости, стойкость к алифатическим углеводородам и маслам, термостойкость, газонепроницаемость, гистерезисные потери, но снижаются эластичность и морозостойкость резины, уменьшается набухание резины в неполярных и возрастает набухание в полярных (ацетон, метилэтилкетон) растворителях. Благодаря высокой стойкости к воздействию агрессивных агентов NBR широко применяется при изготовлении различных масло- и бензостойких резиновых технических изделий.

          Бутадиен-нитрильные каучук (БНК, NBR) известен также как нитрильный каучук, дивинил-нитрильный каучук, бутадиен-акрилонитрильный каучук, бутакрил, буна-N, отечественная маркировка СКН (синтетический каучук (бутадиен-) нитрильный). Международное обозначение NBR (nitrile-butadienerubber), также используются названия nitrilerubber, acrylonitrilebutadiene rubber, Buna-N, Perbunan и GR-N (Government Rubber-Nitrile).
          Основной областью применения каучуков является производство различных маслобензостойких резиновых технологических изделий – рукавов, прокладок, сальников, бензотары, обкладок различных валков и т.д., применяемых в автомобильной, нефтяной, полиграфической и других отраслях промышленности.
          Продукция, изготовленная на основе этого каучука, не разбухает в маслянистых жидкостях, антифризах и воде. Из некоторых типов такого материала выполняют оболочку электрической проводки и резиновые перчатки, обладающие особой прочностью и износостойкостью. Его используют в производстве различных клеев, герметиков и монтажной пены. Каучук является основой в производстве адгезивов.
          Каучуки используются для изготовления теплостойких резиновых изделий, предназначенных для работы в воде, маслах, растворителях и некоторых других средах при температурах до 150˚С. Каучуки находят так же применение в обкладочных кислото- и щелочестойких резинах, особенно если к ним одновременно предъявляются требования стойкости к неполярным углеводородам
          Недостатки материала - несмотря на то, что резинотехнические изделия, изготовленные с добавлением БНК, обладают целым комплексом превосходных показателей (высокой прочностью и пластичностью при растяжении, относительным удлинением, сопротивлением на разрыв и истирание, превосходной масло- и бензостойкостью), имеются у этого материала и некоторые недостатки. Ужесточение условий эксплуатации, связанное с увеличением скоростей механизмов и недостатком охлаждающего масла, приводит к тому, что резиновые элементы могут работать только при температурах до +150 градусов. При повышении рабочей температуры выше этого значения, происходит структурирование, а затем и разрушение резин, созданных на базе БНК. Другими словами, нагретая резина становится твердой и хрупкой. Воздействие низких температур так же отрицательно сказывается на резиновых изделиях, в производстве которых использовался бутадиен-нитрильный каучук. Оптимальной для них считается рабочая температура не ниже -35˚С.

          Характеристики NBR/БНК, совместимость со средами
          Наиболее важное свойство резин на основе БНК – стойкость к действию агрессивных сред, в том числе к нефтепродуктам. БНК (NBR) проявляет хорошую устойчивость к воде (в т.ч. горячей), минеральным маслам и пластичным смазкам на их основе, алифатическим углеводородам (пропан, бутан, бензины неэтилированные), хладагентам ("хладоны", "фреоны", холодильные агенты) групп HFA, HFB, HFC, растительным и животным маслам и жирам, дизельному топливу с содержанием ароматических углеводородов не более 40%. При комнатной температуре, БНК устойчив к большому количеству разбавленных кислот (в т.ч. серной и соляной), оснований и солевых растворов (в т.ч. к морской воде). БНК применим для керосина, мазута, глицерина, этиленгликоля, формальдегида и, с точки зрения бензо- и масло- стойкости уступает только кремнийорганическим каучукам.
          БНК проявляет среднюю устойчивость к дизельному топливу с содержанием ароматических углеводородов свыше 40%, этилированным бензинам, биологически разлагающимся гидравлическим жидкостям. Силиконовые масла могут вызвать сокращение (сжатие) размеров изделия из БНК.
          Многие свойства БНК существенно зависят от содержания акрилонитрильных звеньев, например, сополимеры с большим содержанием акрилонитрильных звеньев проявляют большую устойчивость к толуолу и бензолу.
          БНК (NBR) применим в широком температурном диапазоне. Общие исполнения имеют рабочий диапазон -30°C. +100°C. Специальные исполнения могут иметь низкотемпературный (-55°C. 80°C) или высокотемпературный диапазон (-30°C. + 135°C).
          БНК обладает хорошими механическими свойствами, высокой твердостью и для резиновых эластомеров относительно высокой устойчивостью к истиранию. Также БНК характеризуется высоким постоянным коэффициентом трения, высокой износостойкостью, в том числе при повышенной температуре, хорошими динамическими свойствами.
          Присутствие в макромолекуле каучука полярных нитрильных групп обусловливает низкие электроизоляционные свойства и, соответственно, сравнительно высокую электрическую проводимость резин, резко возрастающую с увеличением содержания акрилонитрильных звеньев. Черный БНК (с содержанием сажи) обладает отличными антистатическими свойствами.
          Газо- и водопроницаемость резин из БНК значительно ниже, чем резин из неполярных каучуков (изопреновых, бутадиеновых, бутадиен-стирольных). Газопроницаемость тем меньше, чем больше содержание в каучуке акрилонитрильных звеньев.
          БНК (NBR) хорошо крепится к металлам, и поэтому применяется для изготовления резинометаллических деталей, работающих в топливах и маслах.
          БНК неустойчив к действию ароматических углеводородов (толуол, бензол), хлорированных углеводородов (трихлор-, перхлорэтилен), тормозных жидкостей и антифризов на гликолевой основе, хладагентов группы HFD, ацето-, этиловому, бутиловому и т.д. эфирам. БНК растворяется в кетонах, этилацетате и хлороформе.
          К недостаткам БНК относятся низкая устойчивость к светоозонному и другим видам старения. В связи с низкой погодной устойчивость необходимо соблюдать условия хранения.
          При высоких температурах ускоряется старение, за счет чего материал становится твердым и хрупким. В кислородной атмосфере (воздух) это проявляется примерно при 80°C, при перекрытии доступа воздуха процесс старения значительно замедляется (например, в горячем масле). При изготовлении изделий из БНК сторону, имеющую контакт с воздухом, защищают дополнительным покрытием из другого каучука, более стойкого к воздействию атмосферы.
          

          Характеристики химической стойкости
          Резины на основе NBR обладают хорошей устойчивостью к:
          Алифатическим углеводородам (пропан, бутан, бензины)
          Большинству минеральных масел и пластичных смазок на их основе тяжело воспламеняющейся гидравлической жидкости
          Жидкому топливу: бензину, дизельному топливу и мазуту
          Животному и растительному маслу и жиру
          Горячей воде
          Солевым растворам при невысокой температуре
          Разбавленным кислотам
          Относительно низким температурам
          Спирту
          Ароматическим веществам с концентрацией менее 40 % (освинцованное горючее)
          Низкая стойкость к:
          Ацетону
          Ультрафиолету и атмосферному воздействию
          Уксуснокислотному сложному эфиру
          Ароматическим углеводородам (например, бензол, толуол)
          Хлорированным углеводородам (трихлорэтилен, перхлорэтилен)
          Силиконовым маслам и смазкам
          Тормозным жидкостям на гликолевой основе
          Воздействию озона и погодному воздействию.

          Диапазон рабочих температур уплотнений из резины NBR: -40°C до +120°C, кратковременно до +130°C, в специальном исполнении: -55°C до +150. При повышенной температуре ускоряется старение, материал твердеет и становится хрупким (при отсутствии кислорода, например, в горячем масле, процесс старения значительно замедляется)

          Модификации материала
          Вариант Диапазон рабочих температур Маркировка
          NBR-Standard -20°С - +125°С Нет
          NBR-HT -20°С - +140°С 1 х желтый
          H-NBR -20°С - +150°С 1 х желтый + 1x красный
          NBR-FDA -30°С - +125°С 1 х голубой

          Некоторые торговые марки NBR/БНК
          NBR (БНК) известен под различными, наименованиями.

          Часть из них сейчас не обозначают конкретного производителя, например, СКН (SKN, традиционное обозначение в СССР и России), Buna-N (Буна-N), Gr-N.

          Другие наименования являются торговыми марками производителя:
          NipolN (НиполN)
          Krynac (Крайнак)
          Europrene
          Perbunan (ПербунанN)
          Chemigum (Хемигум)
          Hycar (Хайкар)
          Paracril
          Nysysn
          Baymod N
          Nacar NBR
          Arnipol
          Paracril
          KerN

          Материал - резина NBR, Buna-N, Perbunan.

          NBR или Buna N (Nitrile Butadiene Rubber) — бутадиен-нитрильный каучук или , как его упрощенно называют, нитрильный каучук, считается стандартным материалом колец круглого сечения.

          По своим характеристикам cоответствует группам резины 1, 2, 3, 6 по ГОСТ 18829-73.

          Уплотнительные кольца из резины NBR имеют высокую устойчивость к набуханию по отношению к бензолам, маслам и жирам.

          Уплотнения из NBR используется в областях с соответствующими требованиями, как например, гидравлика, двигателестроение, машиностроение, нефтяная промышленность, аппаратостроение.

          NBR широко используется из-за того, что он сочетает низкую стоимость (в сравнении с другими базовыми полимерами) с хорошей маслостойкостью и износостойкостью. Наибольший недостаток нитрила — в слабой стойкости к повышенным температурам. Материал твердеет, дает трещины.

          Нитрил — это сополимер бутадиена и акрилонитрила (ACN). Верхняя температурная граница эксплуатации может быть расширена путем увеличения процента ACN, однако при этом также поднимется и нижний температурный предел. Если уменьшить процент ACN, понизится нижний температурный предел, но работоспособность при повышенных температурах пострадает.

          Особая резина NBR (Acrylonitrile-ButadieneRubber) - Perbunan®.

          Она была разработана фирмой Bayer в 1930 году как первая в мире маслостойкая резина. С тех пор, было проведено несколько "модернизаций" этого каучука.

          Perbunan® (пербунан) - это торговая марка синтетической резины компании LANXESS TechnicalRubberProducts, которая входит в концерн Bayer. По сравнению с резинами на основе других каучуков NBR, пербунан имеет более высокие показатели к старению, истиранию, износу. Обладает большей устойчивостью в маслах.

          Для производителя резиновых изделий, важной особенностью Perbunan® является его улучшенные характеристики при вулканизации, что способствует увеличению производительности предприятия.

          Хорошая устойчивость

          Средняя устойчивость

          Низкая/нул. устойчивость

          минеральные масла и смазки

          горючее до 40% аромат.составляющих (освинцованное горючее)

          ароматические углеводороды (толуол, бензол)

          алифатические углеводороды (пропан, бутан)

          биологически разлагающиеся гидравлические жидкости

          хлорированные углеводороды (трихлор-, перхлорэтилен)

          силиконовые масла и жиры (масла могут вызвать сокращение)

          тормозные жидкости на основе гликоля

          тяжело воспламеняющиеся гидравлические жидкости группы HFA, HFB, HFC

          тяжело воспламеняющиеся гидравлические жидкости группы HFD

          растительные и животные масла и жиры

          полярные растворители (ацетон, этилацетат)

          большое количество разбавленных кислот и оснований, солевые растворы при комнатной температуре

          Резины на основе NBR обладают хорошей устойчивостью к:

          · алифатическим углеводородам (пропан, бутан, бензины)
          · большинству минеральных масел и пластичных смазок на их основе
          · тяжело воспламеняющейся гидравлической жидкости
          · жидкому топливу: дизельному топливу и мазуту
          · животному и растительному маслу и жиру
          · горячей воде
          · солевым растворам при невысокой температуре
          · разбавленным кислотам
          · относительно низким температурам
          · спирту
          · ароматическим веществм с концентрацией менее 40 % (освинцованное горючее)

          Низкая стойкость к:

          · ацетону
          · ультрафиолету и атмосферному воздействию
          · уксуснокислотному сложному эфиру
          · ароматическим углеводородам (например бензол, толуол)
          · хлорированным углеводородам (трихлорэтилен, перхлорэтилен)
          · силиконовых маслах и смазках
          · тормозным жидкостям на гликолевой основе
          · воздействию озона и погодному воздействию.

          Диапазон рабочих температур уплотнений из резины NBR: -40°C до +100°C, кратковременно до +110°C, в специальном исполнении: -55°C до +150. При повышеной температуре ускоряется старение, материал твердеет и становится хрупким (при отсутствии кислорода, например в горячем масле, процесс старения значительно замедляется).

          Читайте также:

            
          • Какой размер дисков на солярисе 2013 года
            
          • Как поднять заднее колесо на bmx
            
          • Должны ли крутиться задние колеса на вывешенной машине
            
          • На что поставить машину без колес
            
          • Как отличить подделку шин йокогама