Доильный аппарат волга

Обновлено: 08.01.2025

Сосковая резина цилиндрической формы: выполнена из специальной молочной резины, при работе у резины ухудшается эластичность, изменяется форма, резина удлиняется. Чтобы восстановить первоначальные свойства (несколько восстановить эластичность, полностью, восстановить форму) резину через каждые 15 дней работы ставят на отдых. Длина резины не восстанавливается и поэтому перед сборкой длину резины обязательно замерить и лишнее обрезать.

В стакане различают две камеры:

подсосковая камера (ПК)

межстенная камера (МК)

Назначение: 1. Распределяет переменное разрежение по МК стаканов.

2. Собирает молоко из стаканов.

3.Обеспечивает такт отдыха.

Состоит из следующих деталей: корпус, клапан, направляющая клапана,

мембрана, резиновая шайба.

Корпус имеет четыре патрубка с косыми срезами, которые служат для отключения доильных стаканов от разрежения при постановке стаканов, что позволяет надеть стаканы без подсосов воздуха.

В коллекторе различают 4 камеры:

1 Камера – постоянного разрежения

П камера - переменного разрежения

Ш камера - постоянного атмосферного давления

1У камера - переменного разрежения.

Пульсатор – преобразует постоянное разрежение в переменное, в пульсирующее.

Состоит из следующих деталей: корпус, крышка, стержень с шайбой, клапан, мембрана, регулировочный винт, прокладки, корпус камеры обратного клапана и 1 камеры.

В пульсаторе различают четыре камеры:

1 – камера постоянного разрежения

П – камера переменного разрежения

Ш – камера постоянного атмосферного давления

1У – камера переменного разрежения

Ш. Принцип работы аппарата

В доильном стакане чередуются три такта: сосание, массаж, отдых.

Сосание – в обеих камерах (МК и ПК) создается разрежение.

Массаж – МК – атмосферное давление

ПК – разрежение

Отдых – МК – атмосферное давление

ПК – разрежение, близкое к атмосферному.

h 1 = 4…8 кПа

Для обеспечения работы доильного стакана и служат коллектор и пульсатор.

а) до подключения к магистрали постоянного разрежения;

Во всех камерах аппарата атмосферное давление.

Клапана в пульсаторе и коллекторе под действием собственной массы находятся в нижнем положении.

б) аппарат подключили к магистрали постоянного разрежения.

Мгновенное воздух отсасывается из 1 камеры пульсатора, обратный клапан на крышке ведра приподнимается давлением снизу и из ведра откачивается воздух, и во время доения в ведро поддерживается постоянное разрежение . (h). Через открытый нижний клапан пульсатора разрежение создается во П камере пульсатора. Возникает сила в пульсаторе F_1У_---_п, действующая по площади верхнего клапана (верхним клапаном в дальнейшем будем называть часть мембраны; перекрывающую П камеру сверху). Мембрана плотнее прилегает к стенкам кольцевого бурта, отделяющего Ш камеру от П. Воздух по узкому регулируемому каналу начинает плавно откачиваться из 1У камеры. Сила F_{1У --- П} уменьшается, возникает еще одна сила F_{Ш --- 1У} и эта сила по мере откачивания воздуха из камеры 1У увеличивается и действует она по площади мембраны, перекрывающий Ш камеру (в дальнейшем будем обозначать эту площадь кольцевой камеры S _кк).

Наступает такой момент, когда сила, действующая вверх F_{Ш ----1У} будет равна, а в следующий момент и превысит силы, действующие вниз: масса подвижных частей, упругость мембраны и F _{1У --- П.} Сила F_{Ш --- 1У} растянет мембрану, а вместе с мембраной вверх переместится и клапан. Из-за разности площадей, на которые действуют силы, переключение происходит раньше чем в 1У камере образуется рабочее разрежение. Разрежение в 1У камере, при котором происходит переключение мембраны в верхнее положение, обозначим через h₁.

Состояние в камерах в первое мгновение после переключения клапана и мембраны вверх:

Доильный аппарат АИД-ВТ 20.4 "Эконом" подходит как для домашнего использования для доения одной или двух коров, так и для фермерских хозяйств с небольшим поголовьем скота. Данный доильный аппарат является незаменимым помощником любого фермера, сочетая в себе высокое качество и производительность

Передвижной доильный агрегат ВТ- 20.4 (с одним доильным аппаратом). Вакуумный насос сухого типа в сборе с электродвигателем надежно работает в любых климатических условиях (200 л/мин, 220 В, 1425 об./ мин.). Ведро алюминиевого исполнения на 20 литров. Предназначен для доения до 10-15ти коров в час. Коллектор с объемом 160 мл способствует быстрому сбору и прохождению молока. Пневматический пульсатор 40/60 попарного доения обеспечивает необходимую частоту пульсации.

Доильные аппараты действуют по принципу отсасывания молока из вымени коровы при помощи вакуумного насоса. Доильный аппарат состоит из доильного ведра, пульсатора, коллектора и четырех доильных стаканов. Узлы доильного аппарата соединены между собой системой шлангов и резиновых трубок. Доильный стакан (рис. 55) состоит из корпуса, сосковой резины, в верхней части которой имеется присосок, кольца-зажима, уплотнительного кольца и прозрачного смотрового конуса. Когда в кольцевом пространстве между корпусом и сосковой резиной (межстенное пространство стакана) и подсосковом создается разрежение, то сосковая резина находится в нейтральном положении и не препятствует выведению молока (такт сосания).

Рис. 55. Схема работы и устройство доильных стаканов:
а — двухтактное доение; б — трехтактное доение:
1 — сосковая резина; 2 — корпус стакана; 3 — уплотнительное кольцо; 4 — прозрачный смотровой патрубок (конус); 5 — соединительное кольцо; 6 — молочный резиновый патрубок; 7 — резиновая манжета

При поступлении атмосферного воздуха в межстенное пространство стакана сосковая резина сжимается — происходит массаж соска, что предохраняет его от гиперемии и застоя крови. Одновременно такт сжатия препятствует истечению молока из вымени в подсосковое пространство стакана. Двухтактный доильный аппарат работает при периодической смене вакуума и атмосферного давления в межстенном пространстве стакана с сохранением вакуума в подсосковом. При интенсивном выведении молока в подсосковую камеру стаканов величина вакуума в них может значительно уменьшиться и такт сжатия будет недостаточен для прекращения выхода молока из сосков. Этим объясняется быстрота выдаивания слабодойных коров двухтактным аппаратом. В ходе доения может появиться несоответствие между количеством молока, выводимого из молочной цистерны вымени, и количеством молока, поступающим в цистерну из молочной железы. При опорожнении молочной цистерны без компенсации убыли молока из молочной железы (наблюдается у коров тугодойных) еще до окончания доения возникает опасность повреждения кровеносных сосудов железы и появления крови в молоке. Опасность эту исключает применение трехтактных доильных аппаратов. Третий такт — отдых — обеспечивается, после такта сжатия, за счет впуска в подсосковые камеры доильных стаканов атмосферного воздуха. При этом прекращается истечение молока из соска, создаются условия для поступления новых порций молока из молочной железы в цистерну вымени. Однако при доении высокопродуктивных коров (слабодойных) искусственное прерывание молокоотдачи за счет третьего такта может также вызвать явление несоответствия между способностью коровы к молокоотдаче и пропускной способностью аппарата. Если период действия окситоцина составляет 4 – 5 минут, а данный аппарат может обеспечить полное выдаивание за более длительный промежуток времени, то в ряде случаев выдаивание будет неполным. Поэтому правильный выбор доильных аппаратов и подбор животных для машинного доения — важные факторы в работе зоотехников фермы.

Коллектор (рис. 56) снабжен клапанно-мембранным механизмом, преобразующим такт сжатия, создаваемый пульсатором (рис. 57), в такт сжатия и отдыха. Отверстие 14 в корпусе коллектора, выполненное в обход клапана 4, позволяет во время такта отдыха поддерживать в подсосковом пространстве стакана небольшой вакуум, достаточный для предотвращения спадания стаканов. Если размеры сосков меньше, чем диаметр сосковой резины, коллектор подвязывают шлейкой, пропустив ее через кронштейн 8.

Действие доильного аппарата показано на рисунке 58. Создаваемый в вакуумной магистрали вакуум распространяется на камеру 1 пульсатора; доильное ведро и камеру 1' коллектора. При опущенном клапане разрежение переходит на камеру 2 пульсатора и далее на камеру 4' коллектора и межстенные пространства доильных стаканов. В коллекторе клапанно-мембранный механизм переместится в верхнее положение за счет разности давлений между камерами 3' и 4'. Вакуум от ведра распространится на подсосковые пространства доильных стаканов.

Рис. 58. Схема работы трехтактного доильного аппарата:
а — такт сосания; б — такт сжатия; в — такт отдыха; 1,1' — камеры постоянного вакуума; 2,2' — камеры переменного вакуума; 3,3' — камеры постоянного (атмосферного) давления; 4,4' — камеры переменного давления

В ходе такта сосания вакуум распространяется на камеру 4 пульсатора, соединенную каналом, имеющим регулировочный винт, с камерой 2. Разрежение в камере 4 к концу такта сосания возрастает, атмосферное давление на мембрану со стороны камеры 3 преодолевает силу, прижимающую верхний клапан к гнезду, и мембрана перемещается в верхнее положение, увлекая стержень с клапанами. Нижний клапан перекроет отверстие между камерами 1 и 2, а верхний откроет доступ воздуху из камеры 3 в камеру 2. Далее воздух поступает через камеру 4' коллектора в межстенные пространства стаканов, создавая такт сжатия. Постепенный переход воздуха из камеры 2 в камеру 4 пульсатора приводит к выравниванию давлений в камерах и перемещению мембранно-клапанного механизма в нижнее положение, приводящее к исходному состоянию — началу такта сосания. До наступления этого состояния в коллекторе, в момент такта сжатия, выравниваются давления в камерах 3' и 4', давление воздуха на верхнюю площадку клапана коллектора заставляет его опуститься, и воздух поступает из камеры 3' через камеру 2' в подсосковое пространство стаканов, создавая такт отдыха.

Перед началом доения производят санитарную обработку вымени: вымя подмывают теплой водой и обтирают мягким полотенцем. После краткого массажа сдаивают первые порции молока из каждого соска вручную в особую посуду и надевают доильные стаканы на соски при включенном в работу доильном аппарате. В ходе доения наблюдают за прохождением молока по аппарату через смотровые стекла и при уменьшении молокоотдачи производят дополнительный массаж и машинный додой, оттягивая подвесную часть доильного аппарата вперед и вниз на 15 – 20 секунд, обеспечивая выведение последних, наиболее жирных порций молока.

Пульсатор (рис. 59) состоит из корпуса 2, крышки 1, вкладыша 5, клапана 6, мембраны 7, корпуса камеры переменного вакуума 9, гайки 8, прокладки 4, регулировочного винта 3. Все детали, кроме резиновых (прокладка и мембрана), пластмассовые.

Самоцентрирование клапана 6, не связанного жестко с мембраной, обеспечивает надежность работы пульсатора после сборки.

Коллектор (рис, 60) имеет камеры: I — молокосборную, постоянного разрежения и II — распределительную, переменного давления. В нижней части корпуса коллектора установлена резиновая пробка с клапанным штифтовым устройством, обеспечивающим некоторый подсос воздуха в молочный шланг при доении, что способствует более быстрому продвижению молока в ведро по шлангу.

Следует помнить, что при доении двухтактными аппаратами совершенно недопустимы передержки доильных стаканов на вымени коровы.

Работу собранных доильных аппаратов проверяют, держа коллекторы молокосборной камерой вниз так, чтобы стаканы свободно смешивались.

Открывая зажим на молочном шланге аппарата, подключенного к действующей вакуумной магистрали, проверяют отсутствие подсоса воздуха через стаканы. Ставя поочередно стаканы в вертикальное положение и прикрывая отверстие пальцем, убеждаются в наличии пульсаций резины. Отсутствие пульсаций свидетельствует о ее повреждении.

При постановке доильных стаканов на вымя необходимо следить за тем, чтобы при надевании очередного стакана не было прососа воздуха в аппарат, иначе уже поставленные стаканы могут упасть с сосков. Во избежание этого подносят стакан отверстием к соску, держа так, чтобы его молочная трубка находилась в перегнутом положении и не пропускала воздуха. Быстрым движением надевают стакан на сосок, одновременно распрямляя трубку. Сосок за счет вакуума легко входит в отверстие сосковой резины.

Все доильные аппараты после доения промывают холодной водой, затем моют специальными растворами (порошки А, Б, кальцинированная сода и др.) С температурой 50 – 60° и окончательно промывают горячей, до 70 – 75°, водой. Вымытые аппараты просушивают на специальных полках. Ежедневно разбирают и отдельно моют коллектор. Сосковую резину в стаканах в промежутках между доениями освобождают от натяжения. Раз в неделю аппараты разбирают полностью и все резиновые детали, кроме мембраны пульсатора, выдерживают в горячем содовом растворе в течение 30 минут для обезжиривания, затем чистят ершами и промывают в горячей воде. Сосковую резину, подлежащую замене на сменный комплект, обезжиривают кипячением в содовом растворе (100 г соды на 10 л воды) в течение получаса и укладывают в гнезда специального шкафа на две – три недели для восстановления ее эластичности. В хозяйстве должно быть не менее двух – трех сменных комплектов резины. Мембрану пульсатора заменяют 1 раз в месяц.

Неисправности доильных аппаратов появляются вследствие их неправильной сборки, повреждений деталей, потери резиной эластичности.

В таблицах приведены некоторые неисправности доильных аппаратов и способы их устранения.

Примечание. Пульсатор проверяют при открытом зажиме молочного шланга и перегнутом шланге переменного вакуума между пульсатором и коллектором.

Регулировка доильных аппаратов в сборе производится на частоту пульсаций. Рекомендуемые параметры рабочих режимов приведены в таблице 43.

При работе с удлиненными шлангами требуется некоторое увеличение вакуума (доение в молокопровод, на доильной площадке и т. д.).

Таблица 43. Примерные рекомендуемые параметры для работы доильных аппаратов