Чери кимо ремонт генератора
Комментарии • 22
Не выкидывай старый генератор,его можно перебрать цена вопроса стоимость двух подшипников
Добрый день! Спасибо за совет, приму на будущее.
А как ременьустановить после установкигенератора
Извините но на этот вопрос я затрудняюсь вам ответить, так как устанавливали новое всё в сервисе.
На Chery Jaggi 91т.км. скрипел, визжал тыщ пять, теперь зарядки не даёт. Тоже надо снимать.
@Александр Лопатеев Добрый день! Я рад что у вас всё получилось. Просто новый с космической ценой не всегда может оправдать наши ожидания. Так что ремонт может лучше пойдёт на пользу. Удачи!
@АВТО КЛАПАН Результаты ремонта генератора: Подшипник от NSK 202 - 250 рублей, щёточный узел - 300 рублей, собрал поставил, зарядки нет, снял, 200 рублей СТО, 1450 рублей реле, нашёл только с тойотовским гнездом, разъёма не нашёл пришлось спаять, получается колхоз. Поставил работает. Итого 2200 рублей не считая времени, работы и затрат на дорогу. Новый гена в нашем краю 6-7,5 тыс. рублей. Знал бы как будет, выбор был бы в пользу нового.
@Александр Лопатеев Удачи вам!
@АВТО КЛАПАН И вам доброго! Разобрал. Из повреждений: подшипник 6202, стёртые щётки и выработка по внешней дорожке коллектора. Завтра на авторынок и попытаюсь всё собрать. Спасибо за познавательное видео.
Добрый день! Повезло вам что 91 прошёл, у меня на порядок меньше. Снять не проблема, а вот найти подходящий чтоб столько же отходил.
эх, тоже вышел из строя гена, но пробег 100. чож так неудобно то там все а
Обычно пользователи нашего сайта находят эту страницу по следующим запросам:
не заводится Chery A1 , двигатель Chery A1 , ремонт Chery A1 , ремонт двигателя Chery A1 , характеристики Chery A1 , регулировка клапанов Chery A1 , система впуска Chery A1 , система выпуска Chery A1 , система питания Chery A1 , не заводится Chery Kimo , двигатель Chery Kimo , ремонт Chery Kimo , ремонт двигателя Chery Kimo , характеристики Chery Kimo , регулировка клапанов Chery Kimo , система впуска Chery Kimo , система выпуска Chery Kimo , система питания Chery Kimo
1. Технические характеристики
Общие технические характеристики
№ | Наименование | Основные характеристики | |
SQR473 | |||
Тип двигателя | SQR473H | SQR473F | |
4-цилиндровый рядный, бензиновый, с двумя распределительными валами в головке блока цилиндров, с механизмом регулировки фаз газораспределения | 4-цилиндровый рядный, бензиновый, с двумя распределительными валами в головке блока цилиндров | ||
1 | Модель | SQR473H | SQR473F |
2 | Система питания | Распределенный впрыск топлива | |
3 | Внутренний диаметр цилиндров, мм | 73.0 | |
4 | Ход поршня, мм | 77.5 | |
5 | Рабочий объем, см 3 | 1297 | |
6 | Степень сжатия | 10.0 | |
7 | Тип камеры сгорания | Клиновидная | |
8 | Порядок работы | 1-3-4-2 | |
9 | Требуемое топливо (октановое число) | АИ-93 (не ниже) | |
10 | Объем заливаемого моторного масла, л | 3.5 (с новым масляным фильтром) | |
11 | Рекомендуемое моторное масло | SAE10W-40 | |
12 | Направление вращения коленчатого вала | По часовой стрелке | |
13 | Система пуска | Электродвигатель | |
14 | Система охлаждения | Закрытого типа с антифризом | |
15 | Система смазки | Комбинированная (под давлением и разбрызгиванием) | |
16 | Масса двигателя (нетто), кг | 105 | 100 |
17 | Угол опережения зажигания | 12±5 | 12±5 |
18 | Давление компрессии в цилиндрах двигателя (МПа), при 200~300 об/мин | 1.00~1.35 | |
19 | Размеры двигателя (длина × ширина × высота), мм | 613×507×734 | |
20 | Система впрыска | UAES |
Зазоры в элементах
Наименование | Размер |
Осевой зазор коленчатого вала, мм | 0.07~0.265 |
Осевой зазор распределительного вала, мм | 0.15~0.20 |
Осевой зазор шатуна, мм | 0.15~0.4 |
Зазор в подшипниках шатунной шейки, мм | 0.023~0.058 |
Зазор в подшипниках коренных опор, мм | 0.035~0.075 |
Зазор между стержнем клапана и направляющей втулкой (впускной), мм | 0.012~0.043 |
Зазор между стержнем клапана и направляющей втулкой (выпускной), мм | 0.032~0.063 |
Зазор между гидрокомпенсаторами и отверстиями в головке блока цилиндров, мм | 0.006~0.035 |
1.1 Общее обслуживание двигателя
1.1.1 Проверка компрессии двигателя
Примечание:
- Перед началом работ необходимо подготовить специальное оборудование. Манометр компрессометра выставить на ноль.
- Прогреть двигатель до нормальной рабочей температуры (80 – 90 °С).
- Проверить и убедиться в том, что аккумуляторная батарея заряжена полностью.
1. Выключить зажигание, отсоединить все провода высокого напряжения от свечей зажигания, затем отсоединить электрические разъемы от топливных форсунок.
2. Используя специальный свечной ключ, вывернуть из головки блока цилиндров свечу зажигания цилиндра в котором необходимо произвести проверку компрессии. При проверке компрессии в одном цилиндре, не выворачивать свечи зажигания остальных цилиндров.
3. Установить компрессометр в отверстие под свечу зажигания. Не устанавливать компрессометр слишком глубоко в отверстие, это может стать причиной затрудненного извлечения.
4. Нажать на педаль сцепления (полностью выключить сцепление), включить зажигание и провернув двигатель стартером в течение 5 – 6 секунд, измерить давление компрессии в цилиндре.
- Повторить выше описанные операции для каждого цилиндра.
Примечание:
Проверку компрессии необходимо производить, затрачивая как можно меньше времени.
- Стандартная величина компрессии: 13.5 бар. Минимально допустимая величина: 10 бар. Разница в показаниях давления не должна превышать 3 бар.
- Если в каком-либо из цилиндров недостаточное давление, необходимо залить небольшое количество моторного масла, через отверстие под свечу зажигания в цилиндр.
- Повторить операции по проверке компрессии в цилиндре.
- Если компрессия повысилась, значит, повреждены компрессионные кольца или поршень имеет повышенный износ.
- Если давление компрессии не изменилось, значит, вероятно, повреждены седла клапанов, или клапан сидит не должным образом. Также возможной причиной может быть повреждение прокладки головки блока цилиндров.
5. Завернуть свечи зажигания.
6. Подсоединить все ранее отсоединенные разъемы и провода.
1.2 Снятие и установка компрессора системы кондиционирования
1.2.1 Снятие
Примечание:
Перед снятием компрессора системы кондиционирования необходимо снять насос системы гидроусилителя рулевого управления.
1. Используя специальный ключ с головкой (№12) отвернуть соединения патрубков высокого и низкого давления от компрессора системы кондиционирования.
Примечание:
При использовании в системе кондиционирования хладагента R134a, перед снятием компрессора, необходимо разрядить систему, используя специальное оборудование.
Внимание:
После отсоединения патрубков высокого и низкого давления, необходимо установить заглушки на отверстия, чтобы исключить попадание посторонних частиц в компрессор системы.
2. Установить автомобиль на подъемник и поднять, затем используя торцовый ключ с насадкой (№13), отпустить болт крепления компрессора с нижней части, как показано на рисунке. При установке, момент затяжки данного болта крепления составляет 20±5 Н∙м.
3. Опустить автомобиль, затем используя торцовый ключ и насадку (№13), отвернуть болт крепления компрессора со стороны верхней части, как показано на рисунке ниже. Затем отвернуть средний болт крепления компрессора, после чего снять компрессор в сборе. При установке, затянуть болты крепления с моментом затяжки 20±5 Н∙м.
1.2.2 Проверка технического состояния
Если при проверке технического состояния компрессора обнаружатся посторонние шумы и звуки, его необходимо заменить новым. Компрессор не подлежит разборке и ремонту.
1.2.3 Установка
1.3 Генератор
1.3.1 Снятие и установка
Примечание:
Перед проведением каких-либо операций с генератором, необходимо отсоединить проводку от аккумуляторной батареи.
1. Используя торцовый ключ, отвернуть гайку крепления отрицательной клеммы к аккумуляторной батарее, затем отсоединить клемму, как показано на рисунке ниже.
2. Используя торцовый ключ, отвернуть фиксирующий болт генератора на регулировочном кронштейне, затем снять кронштейн. При установке данный болт затянуть с моментом затяжки 30±5 Н∙м.
3. Используя торцовый ключ, отвернуть нижний болт крепления генератора, как показано на рисунке. При установке затянуть данный болт с моментом затяжки 40±5 Н∙м.
4. Используя ключ, отвернуть болт крепления электропроводки, затем потянуть и отсоединить разъем проводки, как показано на рисунке ниже. Снять ремень привода вспомогательного оборудования, затем снять генератор в сборе.
5. Установка производится в последовательности обратной снятию.
Примечание:
При обнаружении каких-либо неисправностей или повреждений, заменить генератор в сборе.
Читайте также: