Опора марки оп 2 с высотой установки 0 55 м
Опорная подушка ОП-2
Опорная подушка ОП-2 применяется в инженерном строительстве в основном при прокладывании тепловых сетей. Она имеет вид плоской прямоугольной плиты со специальной металлической закладной деталью на верхней стороне.
Описание изделия
Железобетонная опорная подушка ОП-2 имеет размеры 200х300х90 мм и вес 13 кг. На ее производство уходит 0,005 м3 бетона. Небольшие габариты позволяют переносить их вручную при монтажных работах.
Для производства петли используют тяжелый бетон B15, класс водостойкости W4, морозостойкости – F200. Специальные присадки придают бетону дополнительную защиту от коррозии. Арматурный каркас изготавливается из холоднотянутой проволоки В1. Регламентирующим документом в изготовлении подушки ОП-2 является Серия 3.006.1-2.87.
Маркировка
Маркировка ОП-2 расшифровывается следующим образом:
- ОП – тип изделия (опорная подушка)
- 2 – типоразмер
Это условное обозначение должно наноситься водостойкой краской, быть отчетливо видной и хорошо читаемой. Вместе с маркировкой может быть указана дата выпуска партии и название завода-изготовителя.
Применение
Основная сфера применения опорных подушек ОП-2 – прокладывание тепловых трасс. Трубы, прокладываемые внутри лоткового канала, в процессе эксплуатации постоянно подвергаются температурному смещению. Трение металла трубы о бетон лотка может привести к коррозии. Этот негативный эффект нивелируется при использовании опорных подушек. В этом случае метал трубы будет скользить по металлической закладной детали подушки и не трубопровод не получит повреждений.
Расположение опорных подушек диктуется проектными расчетами. Обычно их размещают на местах стыков двух труб и посередине пролета. Подушки также выполняют роль своеобразного фундамента, принимающего нагрузку от трубопровода и распределяющего ее на широкую площадь основания. Это особенно важно, если теплотрасса прокладывается на слабых грунтах.
Производство
Производство опорной подушки ОП-2 можно разбить на несколько ключевых этапов:
- Сооружение металлической опалубки.
- Изготовление арматурного каркаса и закрепление его в металлоформе.
- Замешивание бетонной смеси и подача ее в форму.
- Виброформование.
- Термообработка (высушивание).
- Извлечение подушки из металлоформы.
Готовое изделие проходит процедуру контроля качества. На этом этапе наличие на поверхности подушки сколов, трещин, наплывов, раковин. Специальным прибором определяется наличие пустот в теле изделия. Проверяется соответствие подушки геометрическим параметрам.
Хранение и транспортировка
Опорные подушки ОП-2 хранятся в штабелях на деревянных поддонах. Высота штабеля не должна превышать 2,5 метров. Под складирование отводится площадка с твердой поверхностью, важно организовывать беспрепятственный доступ погрузочной техники. Изделия должны быть рассортированы по типоразмерам и датам производства партии.
При перевозке подушек штабели должны быть надежно закреплены на грузовой платформе автотранспорта. При погрузочно-разгрузочных работах запрещается сваливание изделий с высоты, удары, падения.
Где купить
Купить опорные подушки ОП-2 можно в нашей компании. ООО «СтройПромЖБИ» занимается производством железобетонных изделий с 2009 года. Сегодня мы предлагаем одни из самых выгодных цен на подушки ОП-2 в России.
Производственные мощности нашей компании сосредоточены в Тульской области. Именно отсюда мы осуществляем поставки своих изделий во все регионы страны. Нашими заказчиками могут стать как частные клиенты, так и крупнейшие строительные организации. Свяжитесь с нами любым способом, доступным на странице «Контакты» для обсуждения сотрудничества.
Опорные подушки
Опорная подушка - железобетонное изделие, применяемое при возведении сооружений, строительстве инженерных сетей, тепловых сетей и прочих подземных коммуникаций. Подушки опорные монтируются как основание тепловых сетей в железобетонных коробах (в том числе в каналах), используются при монтаже фундамента. Опорные подушки имеют сокращенное название – ОП. Данные железобетонные изделия производятся по сериям 1.069.1-1 выпуск 1 и 3.006.1-2.87 выпуск 2. Общие технические требования для подушек должны соответствовать ГОСТ 13015-2003. Также ОП должны соответствовать СНиП 2-21-75, СНиП 2-36-73 и СНиП 2.03.01-84.
Назначение
Опорные подушки используются:
- для распределения точечных нагрузок на железобетонные конструкции;
- в качествеподложки под подвижные опоры элементов трубопровода;
- при обустройстве основания под тепловые сети;
- при обустройстве основания под инженерные сети;
- при производстве дорожно-строительных работ;
- при прокладки электропроводов;
- при прокладки железнодорожных рельс;
- при возведении мостовых переправ.
Как видно, область применения опорных подушек в строительстве достаточно обширна.
Преимущество изделий
Опорные подушки (ОП) обладают повышенной прочностью, относительно прочих железобетонных изделий. Данная прочность достигается за счет использования арматуры и закладных деталей из высококачественной углеродистой стали.Также подушки имеют следующие преимущества перед прочими железобетонными изделиями:
- высокий уровень коррозийной устойчивости;
- высокая водонепроницаемость;
- хорошая морозостойкость.
Опорные подушки могут подвергаться дополнительной гидроизоляцией, что улучшает их свойства.
Конструкции опорных подушек должны соответствовать сериям 1.069.1-1 выпуск 1 и 3.006.1-2.87 выпуск 2. Чаще всего опорная подушка представляет собой прямоугольную или квадратную плиту небольшого размера с такелажными петлями и металлической закладной. На рисунке № 1 представлен вид опорной подушки.
Рисунок 1. Конструкция опорной подушки
Разновидность
По серии 1.069.1-1 выпуск 1 производятся следующие виды опорных подушек:
- ОП-1;
- ОП-2;
- ОП-3;
- ОП-4.
По серии 3.006.1-2.87 выпуск 2 производятся следующие виды опорных подушек:
- ОП1;
- ОП2;
- ОП3;
- ОП4;
- ОП5;
- ОП6;
- ОП7;
- ОП8;
- ОП9.
Размеры
Размеры и вес опорных подушек приведены в таблице № 2 и 3. Данные размеры соответствуют сериям 1.069.1-1 выпуск 1 и 3.006.1-2.87 выпуск 2. Буквенные обозначения соответствуют рисунку № 1.
Серия 1.069.1-1 выпуск 1 | ||||
Марка изделия | ШиринаL (мм) | ДлинаB (мм) | Высота H (мм) | Вес изделия (т) |
ОП-1 | 250 | 380 | 140 | 0,033 |
ОП-2 | 250 | 510 | 140 | 0,045 |
ОП-3 | 380 | 380 | 140 | 0,050 |
ОП-4 | 380 | 510 | 140 | 0,068 |
Таблица 2. Линейные размеры и вес опорных подушек по серии 1.069.1-1 выпуск 1.
Серия 3.006.1-2.87 выпуск 2 | ||||
Марка изделия | Ширина L (мм) | Длина B (мм) | Высота H (мм) | Вес изделия (т) |
ОП1 | 200 | 200 | 90 | 0,010 |
ОП2 | 200 | 300 | 90 | 0,013 |
ОП3 | 400 | 400 | 90 | 0,040 |
ОП4 | 500 | 500 | 140 | 0,090 |
ОП5 | 550 | 650 | 140 | 0,130 |
ОП6 | 650 | 750 | 140 | 0,180 |
ОП7 | 750 | 850 | 140 | 0,230 |
ОП8 | 850 | 1050 | 290 | 0,650 |
ОП9 | 1150 | 1350 | 290 | 1,130 |
Таблица 3. Линейные размеры и вес опорных подушек по серии 3.006.1-2.87 выпуск 2.
Ниже, в таблице № 4 приводятся расстояния, на которых располагаются закладные детали и петли опорных подушек, произведенных по серии 3.006.1-2.87 выпуск 2.
Марка изделия | l (мм) | b (мм) | c (мм) |
ОП1 | 5 | 75 | - |
ОП2 | 5 | 125 | - |
ОП3 | 25 | 170 | - |
ОП4 | 75 | 210 | 150 |
ОП5 | 50 | 275 | 150 |
ОП6 | 100 | 325 | 150 |
ОП7 | 75 | 350 | 150 |
ОП8 | 25 | 450 | 150 |
ОП9 | 175 | 600 | 150 |
Таблица 4. Размещение петель и закладных деталей на опорных подушках.
- l – расстояние от торца опорной подушки до края закладной детали по ширине.
- b – расстояние от торца опорной подушки до края закладной детали по длине.
- c – расстояние от торца опорной подушки до петли по длине (с каждой стороны).
Таким образом мы видим, что закладная деталь представляет из себя прямоугольную форму, а количество петель – 2 шт.
Характеристики
Общие характеристики опорных подушек должны соответствовать ГОСТ 13015-2012. Ниже приведены основные характеристики:
- размеры (проектные и предельные);
- диапазоны расчетных значений нагрузок;
- виды отделки;
- структура бетона;
- класс бетона по прочности на сжатие;
- отпускная прочность бетона;
- толщина защитного слоя бетона до арматуры и предельные отклонения от нее;
- классы и марки арматуры.
Характеристики бетона, используемого при производстве непроходных каналов, должны соответствовать ГОСТ 25192-2012.
Защитный слой бетона должен быть следующим:
- при толщине подушки 100 мм и менее – 15 мм;
- при толщине подушки более 100 мм – 20 мм.
В таблице № 5 приведены максимальные величины нагрузок, воспринимаемые опорными подушками по серии 1.069.1-1 выпуск 1, определенные из расчета на сжатие и смятие по бетонному сечению.
Марка изделия | Предельные нагрузки (Н*м) |
ОП-1 | 0,33 |
ОП-2 | 0,38 |
ОП-3 | 0,39 |
ОП-4 | 0,42 |
Таблица 5. Максимальные нагрузки, воспринимаемые опорными подушками по серии 1.069.1-1 выпуск 1.
В таблице № 6 приведены предельные отклонения размеров опорных подушек, произведенных по серии 1.069.1-1 выпуск 1.
Наименование параметров | Предельные отклонения (мм) |
По длине и ширине ОП | +15 |
По высоте ОП | +10 |
По толщине защитного слоя бетона ОП | +10, -5 |
Таблица 6. Предельные отклонения размеров опорных подушек по серии 1.069.1-1 выпуск 1.
Материалы
При производстве ОП должен использоваться тяжелый бетон по ГОСТ 26633-2012. Бетон должен иметь класс Б15 или Б25 с водонепроницаемостью и морозостойкостью по СНиП 2.03.01-84. При производстве подушек используется горячекатаная арматура периодического профиля класса А3 по ГОСТ 5781-82 и холоднотянутая арматурная проволока из низкоуглеродистой стали по ГОСТ 6727-80. Закладные детали производятся из углеродистой стали ст3кп по ГОСТ 380-2005. Анкера закладных деталей производятся из профиля класса А3 ГОСТ 5781-82. Монтажные петли производятся из стали ст3сп или ст3пс ГОСТ 380-2005 класса А1 ГОСТ 5781-82. Классификация закладных деталей и петель подушек приведена в таблице № 7.
Марка изделия | Закладная деталь | Монтажная петля |
ОП1 | М-1 | - |
ОП2 | М-1 | - |
ОП3 | М-2 | - |
ОП4 | М-3 | УП2-1 |
ОП5 | М-4 | УП2-1 |
ОП6 | М-4 | УП2-1 |
ОП7 | М-5 | УП2-1 |
ОП8 | М-6 | УП2-2 |
ОП9 | М-6 | УП2-2 |
Таблица 7. Классификация закладных деталей и петель по серии 3.006.1-2.87 выпуск 2.
Рекомендации по применению
Опорные подушки выбирают прежде всего по их назначению. Каждая серия, по которой произведены подушки описывает задачи, которые должны выполнять данные железобетонные изделия. В дальнейшем рассматривают необходимые размеры и нагрузки, которые прописаны в проекте. Немаловажным фактором является частота устанвки опорных подушек на тепловых сетях и прочих трубопроводах.
Как правильно выбрать
Опорные подушки, используемые при строительстве конструкций жилых, общественных и производственных зданий производятся по серии 1.069.1-1 выпуск 1. В случае необходимости в опорных подушках, используемых при строительстве трубопроводов, укомплектованных подвижными опорами, данные изделия поставляются в соответствии с серией 3.006.1-2.87 выпуск 2. Подобные подушки также используются при строительстве трасс, возводимых на просадочных грунтах и в сейсмических районах. Количество опорных подушек на тепловых трассах в соответствии со СНиП 3.05.03.85 регламентируется СНиП II-Г.10-73 и II-36-73.
Транспортировка
Транспортировка опорных подушек должна соответствовать пункту 8 ГОСТ 13015-2003. Во время транспортировки должны соблюдаться меры, исключающие повреждения изделий. При погрузочно-разгрузочных работах запрещается:
- разгружать изделия со свободным падением;
- перемещать изделия волоком, без катков и прокладок.
Чаще всего подушки небольших размеров транспортируются на паллетах. Подъем, погрузку и разгрузку необходимо производить подъемными машинами с использованием траверс, строп прочих приспособлений. Порядок укладки опорных подушек на транспортируемую платформу должен обеспечивать равномерное распределение нагрузки относительно оси симметрии и осей колес транспортного средства. В случае больших размеров, транспортирование изделий необходимо производить с учетом возможности их монтажа непосредственно с транспортного средства. Зазоры между изделием и бортами транспортного средства не должны быть менее 150 мм.
Хранение
Опорные подушки хранят на специальных площадках, рассортированные по маркам и видам. Площадка должна быть выравнена и иметь небольшой уклон для водоотвода. Изделия на площадках хранят таким образом, чтобы обеспечить возможность идентификации и захвата каждого отдельно стоящего изделия. Размеры проходов и проездов между штабелями должны соответствовать СНиП 12-03.
Контроль качества, гарантия и срок эксплуатации
Контроль качества опорных подушек должен осуществлять Отдел Технического Контроль (ОТК) в соответствии с разделом 6 ГОСТ 13015-2003. Приемка подушек осуществляется партиями. В одну партию входят подушки одного вида, произведенные в течение суток. В случае нерегулярности производства данных изделий допускается включать в одну партию опорные подушки, произведенные в течение недели. Приемка подушек осуществляется на основе следующих задокументированных результатов:
- входной контроль сырья;
- операционный контроль, выполняемый в процессе производства;
- приемочный контроль арматурных и закладных изделий;
- периодические испытания применяемого бетона и готовых изделий;
- приемосдаточные испытания партий бетона и партий готовых изделий.
Гарантию на изделия и срок эксплуатации должны быть прописаны в сертификатах и паспортах качества, предоставляемые заводами-изготовителями.
Монтаж
На основании СНиП 3.05.03.85 монтаж опорных подушек происходит в соответствии СНиП 3-15-76. Установку подушек в проектное положение следует выполнять в технологической последовательности, указанной в соответствующей нормативной документации.При монтаже должно осуществляться постоянное геодезическое обеспечение. Результаты геодезического контроля после окончательного закрепления конструкций отдельных участков и ярусов должны оформляться исполнительной схемой. При подъеме и строповки необходимо соблюдать следующие правила:
- при строповке стальными канатами под них следует устанавливать инвентарные подкладки во избежание повреждения бетона и каната;
- при подъеме следует применять грузозахватные устройства, обеспечивающие равномерную передачу нагрузок на поднимаемые конструкции и стропы;
- строповку следует производить инвентарными стропами или специальными захватными приспособлениями с полуавтоматическими устройствами для дистанционной расстроповки.
ОП2(ф)-4,5-1,0 опора парковая фланцевая высотой 4,5 метра
Высота опоры, м: 4,5
Глубина вкапывания, м.: 1,0
Вес опоры, кг: 50
Материал: труба электросварная ГОСТ 10704-91
Тип опоры: несиловая, фланцевая, трубчатая, декоративная
Нижний диаметр, мм: 159
Верхний диаметр, мм: 76
Размер вершины, мм: 60 (под заказ 48,76)
Параметры ревизионного лючка, мм: 300х80
Параметры фланца, мм: 190х190, м.ц. 130, 4 отв. Х Ø25, толщ. 10
Климатический район (макс.) ГОСТ 16350-80: II
Ветровой район (макс.) СНиП 2.01.07-85: VII
*Производитель вправе вносить изменения в конструктив опор, не влияющие на функциональные характеристики
Применение: функционально-декоративное освещение жилых комплексов, парковых и пешеходных зон, бульваров, аллей и набережных, территорий школ, детских садов, санаториев, баз отдыха, детских площадок, и т.п.
Описание опор ОП2(ф)-4,5
ОП2(ф)-4,5 - опора парковая фланцевая высотой 4,5 метра c усиленной конструкцией, изготовляемая из трубного проката увеличенного диаметра. Такие опоры применяются для размещения большого количества тяжелых и габаритных венчающих светильников с применением многорожковых декоративных кронштейнов. Это позволяет добиваться хороших показателей освещенности территорий. А увеличенная высота размещения световых приборов по сравнению с обычными парковыми опорами обеспечивает оптимальную равномерность освещения. Городские парки и скверы, бульвары, набережные, аллеи, центральные площади и пешеходные улицы, жилые дворы и многие другие территорий и объекты могут быть успешно освещены с помощью парковых опор серии ОП2(ф)4,5. А возможность выбора цвета опор добавляет художественные детали в реализуемый проект благоустройства.
Конструкция опор ОП2(ф)-4,5
ОП2(ф) являются декоративными фланцевыми опорами, изготавливаемыми из трубного проката с круглым сечением. Ствол опор образуют две сваренные трубы. Нижняя, являющаяся основанием – большего диаметра. К ней приваривается более тонкая труба, составляющая примерно 2/3 – 3/4 высоты опоры. В нижней части опоры предусматривается ревизионное окно для размещения электрооборудования: вводных щитков, автоматов, монтажных коробок. Для этого в нише имеется крепежная планка и болт заземления. Окно закрывается антивандальным лючком. В нижней части опоры имеется приваренный квадратный фланец с четырьмя отверстиями. Верхняя часть опоры изготавливается в соответствии с заказом либо под декоративную консоль (кронштейн) либо под посадочное место венчающего светильника. При заказе можно выбрать тип покрытия опор:
- Горячее цинкование - функциональное покрытие, обеспечивающее наилучшую антикоррозийную защиту, долгий срок эксплуатации и приятный внешний вид опор (ОП2(ф)-4,5-1,0 г.ц.).
- Порошковое окрашивание позволяет выбрать цвет опор и придать их поверхности приятный ровный вид (ОП2(ф)-4,5-1,0 п.о.).
- Окрашивание грунт-эмалью – экономичный и практичный вариант обработки поверхности опор (ОП2(ф)-4,5-1,0 л.к.).
Установка опор ОП2(ф)-4,5
Опоры ОП(ф) – фланцевые, в нижней части ствола имеется подпятник, служащий фланцем для соединения с предварительно смонтированной закладной деталью фундамента (трубчатой или анкерной). Выравнивание и соединение обеспечивается с помощью комплекта крепежных метизов (болты, шайбы, гайки, гроверы).
Типы используемых кронштейнов:
Вершинка опор ОП позволяет размещать венчающие светильники как непосредственно, так и с помощью декоративных консолей. В первом случае к верхней трубе опоры приваривается небольшой кусок трубы 48 или 57мм, служащий посадочным местом для венчающего светильника. Во втором случае вершинка опоры изготавливается в соответствии с параметрами кронштейнов, предназначенных для установки на нее. Это могут быть штыревые кронштейны, у которых трубчатая часть заходит в опору и опирается на стопорное кольцо либо элементы конструкции кронштейна (поперечины, крестовины, места сварки рожков и т.п.). Зачастую применяются приставные кронштейны, которые крепятся сбоку от вершинки. Сама вершинка опоры при этом закрывается пластиковой заглушкой, либо декоративным навершием.
Читайте также: