Что лучше уони или ока 46
Электроды УОНИ или МР3, АНО, ОК46, ОЗС (рутиловые), ЛБ52
Тут мы не будем говорить о технических характеристиках марок. Подробнее о характеристиках смотрите в справочнике на страницах этих марок, ссылки на которые представлены тексте.
Видеоверсия статьи
УОНИ или рутиловые (МР3, АНО-21, ОК 46 ЕСАБ, ОЗС) — в чем разница
Все марки перечисленных электродов одинаковы по применению — они используются для сварки углеродистых и низколегированных сталей, широко применяемых в промышленности и быту. Разница между УОНИ и их рутиловыми собратьями в технологичности процесса сварки и технических параметрах соединения.
Если появилась необходимость отремонтировать или выполнить монтаж с помощью сварки рам самодельного оборудования (циркулярная пила, трубогиб и другие подобные устройства), турника, на котором собираетесь крутить «солнышко», то лучше воспользоваться электродами с основным покрытием. Сварочные швы, выполненные этими расходными материалами, гарантируют более надежную и безопасную работу этих устройств, чем использование технологии с рутиловыми расходниками.
В случае отсутствия навыка работы с расходниками с основным покрытием, найдется немало сварочных работ с применением рутиловых электродов. Легкость начального и повторного зажигания дуги, отсутствие необходимости за контролем ее длины дает новичкам возможность испытать сопричастность с контингентом людей, владеющих сварочным делом. При этом, в отличие от расходников с основным покрытием, нет необходимости в очистке свариваемых кромок от ржавчины, остатков покрытия и других загрязнений. В частном доме приходится иногда ремонтировать течь трубопроводов — наличие влаги не препятствие для ремонтных сварочных работ с помощью рутиловых расходников. Тонкостенные заготовки типа, например, профильных труб новичкам лучше сваривать рутиловыми электродами.
УОНИ или рутиловые (МР3, АНО-21, ОК 46 ЕСАБ, ОЗС) — что лучше
Спор о том, какие расходники с основным или рутиловым покрытием лучше, носит риторический характер. Как те, так и другие широко используются сварщиками в зависимости от характера проводимых работ. Критерием для выбора служат особенности электродов, которые определяют преимущественное применение вида покрытия расходника в конкретной ситуации.
Преимущества УОНИ 13/55 перед рутиловыми
Основные преимущества УОНИ.
Малое количество образующегося шлака, он хрупкий как стекло и его легко сбить. У рутиловых электродов шлак пластичный, поэтому его труднее удалять.
Сварочный шов, выполненный УОНИ 13/55, вследствие хорошей текучести, хорошо виден сварщику, что облегчает его качественное формирование — шов получается ровным и красивым. Рутиловые электроды образуют достаточно большое количество шлака, который затрудняет контроль за качеством шва, что создает условия к образованию сварочных дефектов (непровары и другие).
Прочностные характеристики сварочного шва, выполненного УОНИ 13/55, превышают соответствующие параметры соединения изготовленного рутиловыми электродами.
УОНИ 13/55 рекомендуется применять при сварке протяженной длины швов без отрыва. (Есть мнение, с которым мы не совсем согласны.) Такие сварочные соединения при помощи этой технологии может быть сложно выполнить рутиловыми электродами, частое прерывание на повторный поджиг сказывается на производительности работ.
Преимущества рутиловых перед УОНИ 13/55
Основные преимущества рутиловых электродов (МР3, АНО-21, ОК 46 ЕСАБ, ОЗС).
Рутиловые электроды легко зажигаются как в начале работ, так и в случае необходимости повторного розжига для их продолжения. Легкое зажигание дает возможность работать на малом токе, что позволяет варить тонкостенные заготовки без прожига (находится способ в арсенале новичков). Применение технологии сварки прихватками рутиловыми электродами основано на без проблемном повторном зажигании.
Изменение длины дуги при работе рутиловыми электродами не критично для устойчивости проведения технологического процесса. УОНИ 13/55 работают только на короткой дуге, сохранять которую могут только сварщики с опытом.
Рутиловые электроды не требуют тщательной подгонки свариваемых кромок друг к другу, зачищать их от ржавчины, остатков прежних покрытий и других загрязнений нет необходимости. УОНИ 13/55 на грязной и плохо сопряженной свариваемой поверхности будут гаснуть и прилипать к ней.
Рутиловые электроды менее требовательны к источнику питания, чем расходники с основным покрытием. Сварка выполняется ими как на постоянном токе, так и на переменном. УОНИ 13/55 качественный сварочный шов образуют только на постоянном токе обратной полярности.
Расходники УОНИ 13/55 и ЛБ-52U являются по сути, в контексте нашей статьи, не абсолютно полными, но аналогами, так как помимо общей применяемости для сварки углеродистых и низколегированных сталей, имеют близкие сварочные характеристики, обусловленные схожестью материала обмазки, относящегося к основному покрытию. Некоторые отличия имеют место в связи с различиями технологии производства российских и японских производителей.
Преимущества УОНИ 13/55 перед Л-52U
Главное преимущество УОНИ 13/55 перед ЛБ-52U имеет место в области экономики. Цена российских электродов много ниже японских.
Преимущества ЛБ – 52U перед УОНИ 13/55
Японские расходники ЛБ-52U производят сварку как на постоянном, так и на переменном токе, в отличие от УОНИ 13/55, работающем только на постоянном.
Более глубокое проплавление шва электродом ЛБ-52U позволяет усилить прочность обратной стороны шва. Возможность выполнения качественной герметичной односторонней сварки — отличительная черта марки ЛБ-52U в сравнении с аналогами, включая УОНИ 13/55.
УОНИ или УОНИИ, как правильно
До выхода в обращение ГОСТ 9466-75 использовалась только одна маркировка – УОНИ. В этом документе ввелась дополнительно другая маркировка – УОНИИ. С тех пор можно встретить, например, на коробках с электродами и то и другое наименование. ГОСТ требует обязательного использования обозначения УОНИИ только в технической документации. Об этом факте и других подробностях об электродах марки УОНИ можно получить информацию из статьи «Электроды УОНИ».
Где купить
Купить электроды различных типов возможно в любой из компаний, которые представлены здесь.
Аналоги электродов ОК 46
Сравнение с ОК 48, ОК 53
Главным общим свойством марок расходных материалов ОК 46, ОК 48 И ОК 53 является их назначение — предназначены они в основном для сварки низкоуглеродистых и углеродистых сталей. Сварочные характеристики определяются видом покрытия электродов. Марка ОК 46 имеет рутиловое покрытие, ОК 48 и ОК 53 — основное.
Упаковки электродов ОК 46.00
Рутиловое покрытие делает применение электрода универсальным в плане использования вида источника тока — он может быть как постоянным, так и переменным. Расходники марок ОК 48 и ОК 53 выполняют качественный шов только на аппарате постоянного тока.
Электроды ОК 46 в силу высокой стабильности сварочной дуги (вне зависимости короткая она или длинная) используют в работе недостаточно квалифицированные сварщики. При этом получают соответствующий всем нормам шов. Электроды ОК 48 и ОК 53 сваривают только на короткой дуге. Поэтому ими пользуются опытные сварщики для производства ответственных швов. Так, например, расходными материалами марки ОК 53.70 надежно выполняется сварка стыков труб.
При выполнении работ, где зачистить сварочные кромки бывает затруднительно преимущество электродов марки ОК 46 перед визави с основным покрытием выглядит достаточно явно.
Чем отличаются от МР
К электроду марки ОК 46 по механическим характеристикам (прочность на разрыв 46 кгс/кв. мм) и рутиловому покрытию стержня ближе всего подходят электроды марки МР. Сварочные характеристики настолько близкие, что замена одной марки на другую практически не повлияют на конечный результат. Определенные преимущества у ОК 46 все-таки есть. При сварке, например, потолочных швов сварщики жаловались, что мощности дуги электродов МР-3 не хватало пробить приличный слой шлака. Приходилось применять расходники ОК 46.
Схожие параметры и отличия от сварочных материалов УОНИ
Упаковка электродов ОК 48.00
Одинаковые по назначению расходники марок ОК 46 и УОНИ предназначены для сварки низкоуглеродистых и углеродистых сталей. Различие в материале покрытия стержня (УОНИ имеют основной тип) определяют следующие основные различия характеристик.
- По роду и полярности тока. В отличии от универсального источника питания расходников ОК 46, электроды УОНИ работают только на постоянном токе обратной полярности.
- По характеристикам условий работы. Для проведения сварочной технологии с помощью электродов УОНИ поверхности кромок должны быть зачищены и обезжирены. Расходники УОНИ весьма чувствительны к работе во влажных условиях, ОК 46 производят качественные сварочные швы окружающем пространстве с наличием большого количества следов воды.
Приведенные выше различия являются хорошими аргументами не считать расходники УОНИ аналогом электродов ОК 46. В большей степени они подходят по назначению и техническим характеристикам к следующим расходным материалам из линейки электродов ЕСАБ: ОК 48.00, ОК 48.04.
В чем разница и общность с Э42, Э50, Э50А
Взаимозаменяемость расходных материалов по механическим свойствам отражается в буквенно-цифровом обозначении типа «Э46». В нем цифрами указывается величина временного сопротивления на разрыв в кгс/кв. мм. Это важный параметр для аналогии, так как от него зависит работоспособность конструкции. По механическим свойствам расходнику ОК 46 соответствуют следующие марки электродов: АНО-21, АНО-32, МР-3, ОЗС-12 и другие.
Упаковка сварочных электродов ОК 46.00
Расходники типа Э42 имеют несколько меньшую механическую прочность, чем расходники Э46. Однако при наличии соответствующих сварочных характеристик их можно использовать вместо электродов марки ОК46 для неответственных соединений.
Разница в прочностных свойствах между Э50 и Э46 достаточно большая. Э50А к тому же обладают повышенной пластичностью. В отличии от рутилового покрытия расходников ОК 46 электроды типа Э50 имеют основное покрытие. Из линейки электродов ЕСАБ к типу Э50 подходят марки ОК 48.00, ОК 48.04, ОК 53.70.
Какие лучше
Среди вышеприведенных марок электродов наибольшей идентичностью по техническим параметрам с расходником ОК 46 обладает марка МР-3. Ниже приводим перечень характеристик, наличие которых у обоих видов расходников позволяет считать их взаимозаменяемыми:
Электроды сварочные МР-3 Ресанта
Небольшие различия вызваны отличающимся составом обмазок и особенностями технологического процесса производства. Так, например, расходники МР-3 не рекомендуется применять в отличие от ОК 46 для сварки труб.
Другие аналоги
Кроме расходников МР, самыми близкими по техническим параметрам являются электроды марок ОЗС-4, ОЗС-12, АНО-21. Все они с рутиловым типом покрытия.
Некоторые российские производители («СпецЭлектрод», «Судиславский завод сварочных материалов», «Шадринский электродный завод» и другие) освоили производство аналогов марки ОК 46 на своей базе оборудования, по своей собственной технологии.
Другие компании пошли еще дальше: совместно со шведским производителем на его технологической базе создали предприятия в Санкт-Петербурге и Тюмени. Качество аналогов электродам ОК 46 питерской торговой марки ЕСАБ-СВЭЛ по параметру «цена – качество» не уступает оригиналу.
Где купить
На оптовой и розничной торговле электродов ОК и ОК 46.00 специализируются компании, представленные в двух отдельных разделах: здесь и здесь.
3 популярные марки электродов, о которых должен знать каждый сварщик
Какими бы умениями не обладал сварщик, и какой бы разряд за его плечами не был, многое зависит от качества электродов. Есть хорошие электроды, а есть не очень.
Также важно понимать, что каждая марка электродов предназначена для сварки каких-то конкретных металлов, и для получения каких-то определённых характеристик шва.
В данной статье будет рассказано про три популярных марки электродов, которые отличаются повышенным качеством.
ESAB ОК 46.00
Одни из самых популярных электродов с рутилово-целлюлозным покрытием, которые не так чувствительны к загрязнению металла. Такими электродами удобно варить даже неподготовленный металл с сильной ржавчиной.
Нестрашна этим электродам и влага, поскольку они совсем нетребовательны к просушке и прокаливанию. Лёгкое отделение шлака в сварочной ванне, и отличные прочностные характеристики шва, сделали электроды ОК 46.00 одними из самых любимых среди сварщиков.
Преимущества:
- Оптимальное сочетание стоимости и качества;
- Возможность сварки даже плохо подготовленных металлов;
- Легкость сварки тонкостенных изделий на минимальном токе.
Недостатки:
- Несмотря что прочность сварочного шва полученного данными электродами находится на высоте, для сварки ответственных конструкций всё-таки предпочтительно использовать электроды с основным покрытием.
Варить электродами ESAB-SVEL ОК 46.00 получится как у новичков, так и профессионалов сварочного дела.
Kobelco LB-52U
Кто из сварщиков не сталкивался в процессе выполнения работ с такими популярными электродами с основным покрытием, как Kobelco LB-52U. Это как раз одна из тех марок электродов для ручной дуговой сварки, которые применяются при сборке ответственных конструкций.
Наплавленный сварочный шов электродами Kobelco LB-52U отличается своей пластичностью и прочностью. Он получается ровным и без раковин, с прочностью до 600 Н/мм².
Преимущества:
- Вязкий и прочный сварочный шов;
- Возможность использования электродов для сварки ответственных конструкций.
Недостатки:
- Электроды Kobelco LB-52U имеют высокую чувствительность к влаге.
При продолжительном хранении рекомендуется прокалить электроды LB-52U перед использованием.
Одни из самых востребованных и распространённых электродов для сварки ответственных конструкций. Как и положено, в данном случае, электроды УОНИ 13/55 имеют основное покрытие, а не рутиловое.
Вследствие этого сварочный шов обладает высокой прочностью на сжатие и отменной стойкостью к различным нагрузкам.
Преимущества:
- Высокая устойчивость сварного шва к циклическим нагрузкам;
- Быстрое и лёгкое удаление шлака.
Недостатки:
- Электроды имеют довольно трудный розжиг;
- Варить электродами УОНИ 13/55 сложно.
Все электроды данных марок, которые были рассмотрены в этой статье, применяются не только профессионалами. Если вы новичок в электросварке, то также можете их смело использовать.
И совсем не страшно, если в процессе работы могут возникнуть проблемы с розжигом тех же УОНИ 13/55. Зато один раз, научившись решать эту проблему, она никогда вас больше не потревожит в дальнейшем.
Электроды для сварки от шведской марки Esab, общий обзор
Компания ESAB (Швеция) — всемирно известный производитель оборудования и материалов для сварки.
Безупречная деловая репутация, постоянный поиск новых решений и внедрение инноваций вывели компанию на международный уровень. Продукция характеризуется как качественная, надежная и недорогая.
Электроды ЭСАБ — признанный на мировом рынке эталон качества. Они производятся нескольких категорий по назначению и составу, используются для автоматической и ручной сварки, наплавки металла.
Назначение — сваривание углеродистых и низколегированных, нержавеющих и жаропрочных сталей, чугунов, листов со специальным покрытием и цветных металлов в конструкциях строительного назначения, в машиностроении, авто и судостроении.
Интересный факт! Маркировка ОК на электродах получилась от инициалов основателя компании и изобретателя электрода Oscar Kjellberg. Патент на продукцию был выдан еще в 1904 году.
Характеристики и преимущества
Электроды ESAB привлекают универсальностью и большими возможностями. Номенклатура позволяет подобрать расходники под конкретную задачу. Электроды используются для прихваток, наплавки и наложения основательных швов. Они отличаются низким тепловложением и успешно применяются при монтаже, когда стыкуются детали с большими зазорами.
Помимо этого, обеспечивают высокое качество соединений в конструкциях из углеродистых и низколегированных сталей, имеют экономный расход, подходят для сваривания толстостенных и тонкостенных элементов, а также конструкций, подверженных агрессивному воздействию.
Изделия устойчивы к образованию горящих дефектов поверхности, даже при малом нагреве дают шов высокой вязкости. Следующее достоинство — стойкость к коррозии и появлению трещин, возможность сваривать детали в любом положении, при этом сохраняется высокое качество шва, и не возникает больших напряжений. Ими удобно работать в труднодоступных местах. Электроды применяют в изделиях с тяжелым нагружением при эксплуатации, повышенными требованиями к прочности и ударной вязкости.
Главное преимущество продукции — простое использование для новичков и опытных специалистов сварочного ремесла, а также безопасность в работе.
ОК 63.41
Есть электроды с похожими характеристиками ОК 63.41. Но они имеют преимущество благодаря использования технологии нанесения специального флюсующего покрытия. Варить здесь в удовольствие: КПД большой, скорость увеличивается по сравнению с ОК 63.30. Производительность повышает специальный металлизированный порошок, покрывающий тело электрода. ОК 63.41 выпускают увеличенными в длину, следовательно, им можно выполнить более продолжительный шов в один заход, а это позволяет не тратить время на замену и розжиг дуги. Достигаются такие характеристики электродов ОК благодаря использованию металлизированного порошка в качестве защитного покрытия. Если скорость в работе Вам важна — это ваш выбор.
Сорок первые ОК хорошо ведут себя только при сварке в нижних позициях. Варят обычно тройкой или четверкой, несмотря на то, что в продаже есть и полуторамиллиметровые электроды. Еще один плюс: возможность упереться в покрытие существенно упрощает сварочный процесс. Дуга поджигается без проблем.
Виды электродов Esab
Электроды Эсаб изготавливаются с металлическим стержнем либо из других материалов. Сердечник обеспечивает подачу электротока в место сваривания.
Различают несколько видов расходных материалов по назначению, а именно для:
- конструкционных сталей без легирования;
- низколегированных сталей;
- высоколегированных сталей;
- сваривания неоднородных материалов;
- сплавов никеля;
- материалов из алюминия;
- упрочняющего наплавления.
Наиболее популярна категория для сваривания конструкционных сталей. Это серии ОК 46 и 48, УОНИИ, ОЗС, ЦУ и другие.
Электроды серии ОК 46 — лидер популярности. Они универсальны в применении, пригодны для заполнения больших щелей и не нуждаются в существенных теплозатратах.
Расходники УОНИ 13/55 производятся для ручной сварки. Они позволяют накладывать сварные швы с высокой пластичностью и ударной прочностью. Сваривать углеродистые и низколегированные стали можно даже при морозной погоде.
Доступные рутиловые электроды МР-3 используют для ручной сварки с постоянным либо переменным током.
Марки электродов ЭСАБ для сварочных работ и наплавки
Детали из нержавейки соединяют рутиловыми электродами марки ОК 63.30. Они обеспечивают высокостойкую дугу, почти не разбрызгиваются и создают капельный перенос металла. Шлаки легко отделяются сами или после слабого воздействия. Готовые швы ровные и чистые.
Серия ЦУ-5 используется для сварочных операций на толстостенных трубопроводах из слаболегированных сталей. Сварка не требует предварительного разогрева и дальнейшей термообработки.
Электроды ЭСАБ-СВЭЛ производятся шведской компанией в Санкт-Петербурге на базе судостроительного завода. Они имеют основную номенклатуру марок для сваривания различных видов сталей.
Электроды Эсаб производятся сечением 2-5 мм и длиной 300-450 мм.
Где применяются Электроды ESAB ОК 46.00
Благодаря стабильной дуге и её быстрому розжигу, а также рутиловому покрытию, электроды ОК 46.00 от компании ESAB, незаменимы при сварке тонких металлов, проставке прихваток, обратных спусков и т. д. Отличительной особенностью этих электродов считается стабильная дуга и очень простой её розжиг. Поэтому для новичков-электросварщиков данные электроды очень просты в освоении.
Примечательно и то, что варить электродами ESAB ОК 46.00 можно даже неочищенный металл. При всем этом, существует одна особенность, которая связана с невозможностью использования электродов ОК 46.00 для сварки изделий из легированных сталей. Связано это с тем, что для изготовления стержня электродов, применяется низкоуглеродистая сталь марки СВ-08.
Также, важной особенностью электродов ESAB ОК 46.00 является и то, что перед использованием, их рекомендуется прокалить в термопенале, не менее одного часа, при температуре от 75 до 95 градусов.
Характеристики электродов ОК 46.00
Технические характеристики электродов ESAB ОК 46.00 выглядят следующим образом:
- Диаметр — от 2 до 5 мм;
- Длина — электрода 450 мм;
- Вес одной упаковки — (6,6 кг, для электродов 4 мм);
- Род сварки — ММА сварка на переменном и постоянном токе обратной и прямой полярности;
- Способы электросварки — различные пространственные положения.
Другую информацию, касательно ГОСТа, серийного номера и номера партии, а также дату изготовления, можно узнать на упаковке с электродами.
Настройка и регулировка сварочного инвертора для работы с электродами ESAB ОК 46.00 диаметром 4 мм, выглядит так:
- Сила тока, А — для нижнего положения (150-300 А), вертикального (150-280 А), потолочного (150-270 А).
Рассмотрим, сколько штук электродов в пачке 1 кг, в зависимости от их диаметра:
- 2 мм — 50 шт.;
- 3 мм — 39 шт.;
- 4 мм — 19 шт.;
- 5 мм — 13 шт.
В целом, отзывы про электроды ESAB ОК 46.00 носят исключительно положительный характер.
Используемые покрытия
Чтобы обеспечить стабильный разряд дуги при сварке, создать облако защитных газов для формирования нужных параметров сварного шва, стержень покрывается порошкообразной массой. Качество, состав и тип покрытия определяют эффективность процесса и прочность сварных металлоконструкций. От них зависит вязкость расплава, переходные явления в металле, шлакообразование.
При производстве электродов ЭСАБ используются следующие виды покрытий:
- основное (В);
- рутиловое (R);
- кислотное (А);
- целлюлозное (С);
- смешанное (RB, RA, RC).
На электродах маркируется тип покрытия и толщина.
Основное
Расходники с основным покрытием предназначены для сварки ответственных металлоконструкций. В зону сваривания рекомендуется подавать постоянный тип тока с отрицательной полярностью. Металл в сварочной ванне характеризуется высокой пластичностью, а наложенный шов — выпуклостью и грубоватостью.
Формула покрытия складывается из карбонатов кальция и магния (доломит, магнезит, мрамор).
Важно! Электроды с основным покрытием требуют тщательной подготовки кромок и соблюдения норм хранения. При использовании сырых изделий или деталей со следами масла, коррозии или окалины получится пористый шов.
Рутиловое
Основным компонентом этого покрытия служит минерал рутил, дополнительными веществами — ферромарганец, кремнезем, карбонаты кальция и магния.
Достоинство электродов с рутиловым покрытием в том, что сварка протекает с минимальным разбрызгиванием металла, швы ложатся ровно, а окалина легко снимается. За счет легкого повторного зажигания дуги процесс происходит быстрее. Такими изделиями можно выполнять все виды швов. Рутиловое покрытие признано наименее опасным для здоровья.
Рисунок 3 — Процесс сварки
Кислотное
Кислотное покрытие содержит оксиды железа и марганца. Процесс сваривания сопровождается существенным выделением в сварочную дугу кислорода, что придает металлу тягучесть и уменьшает поверхностное натяжение. Температура растет, и металл хорошо растекается. Таким образом, повышается производительность, но остается вероятность образования подрезов.
Выделяемые марганцем оксиды являются вредными для человека, поэтому сварщики перешли на рутилово-кислотную обмазку.
Целлюлозное
Отличительный признак покрытия заключается в обильном выделении газов при незначительном шлакообразовании. Целлюлозные электроды идеально подходят для наложения вертикальных швов. В основу целлюлозного покрытия, кроме самой целлюлозы, могут входить ферросплавы, тальк, органические смолы.
К недостаткам материала относится излишнее разбрызгивание металла и невысокая пластичность шва из-за избыточного содержания водорода.
Основные отличия Электродов ано и уони.
Наверняка многие профессиональные сварщики знакомы с электродами УОНИ. Примечателен тот факт, что среди российских сварщиков ходит мнение, что человек, который никогда в жизни не варил электродами УОНИ, то он не настоящий профессионал.
Однако практически каждому сварщику известны электроды АНО. Они славятся высоким качеством сварного шва и малым разбрызгиванием металла. Тем не менее многие люди останавливают свой выбор на электродах УОНИ. Чем они лучше или хуже других? Почему они такие востребованные?
Для начала нужно узнать основные особенности электродов АНО. Очень часто их применяют при сварке ответственных швов, например при сваривании трубопровода или других ответственных конструкций. В отличие от УОНИ, электроды АНО являются универсальными, ведь ими можно варить как постоянным так и переменным током. Для них полярность не имеет никакого значения. Для сваривания металлических частей электродами АНО нужно подбирать подходящую толщину электрода до толщины металла.
Также среди электродов АНО есть и электроды для резки металла, точнее они таковыми считаются среди сварщиков. Для резки металлов используются электроды толщиной более 4 миллиметров. Также для сварки толстого металла используются электроды толщиной от 4 миллиметров. Купить их Вы можете во многих магазинах, однако никто не может Вам гарантировать высокое качество своей продукции. Электроды УОНИ очень часто используются многими сварщиками для сваривания многих изделий.
Основное отличие электродов АНО от УОНИ — это то, что с помощью УОНИ Вы можете производить сваривание только на постоянном токе. Однако они практически не оставляют за собой следов. то есть при сваривании ими у Вас никогда не возникнет проблемы большого количества шлака.
В отличие от УОНИ, электроды АНО оставляют за собой слишком много шлака, который мешает Вам дальше производить сваривание. Для того, что продолжить сваривание Вам понадобится очистить металл от шлаков, и только потом продолжать варить.
Получается, что электроды АНО создают некоторые проблемы, которые замедляют процесс выполнения сварочных работ. Поэтому многие профессиональные сварщики решают полностью или частично отказаться от использования электродов АНО. На самом деле такое решение оправданно, потому что никто не хочет терять свое время.
В отличие от тех, кто остановил свой выбор на электродах АНО, многие люди все же решают использовать электроды УОНИ, которые считаются одними из лучших в России. Для того, чтобы купит и Вам не нужно стоять в долгих очередях, отнимающих много времени и сил, а просто перейти на специальную страницу нашего сайта «Контакты» и выбрать подходящий Вам завод-изготовитель электродов и сварочного оборудования. В отличие от многих заводов,- те заводы, ссылки на сайты которых Вы можете найти на странице «Контакты», могут утверждать высокое качество выпускаемой продукции. Помимо высокого качества электродов, эти заводы продают свою продукцию по выгодным ценам, поэтому покупка электродов является для Вас выгодной.
Расшифровка электродов Прилипает электрод Электроды для наплавки Электроды для высокоуглеродистых сталей
сварка тонких листов инвертором(конспектная запись)
Так как сварочный процесс выполняется инвертором исключительно с применением малого тока, нельзя допускать даже незначительного разрыва рабочего расстояния между деталью и электродом.
В противном случае не избежать обрыва электродуги.
Электрод должен иметь малую толщину
Если варить тонкий металл инвертором и при этом держать небольшой дуговой промежуток, то сварное шовное соединение будет выпуклым по той причине, что основная часть металла плохо прогревается.
Добиться качественного шва можно за счет круговых и зигзагообразных перемещений электрода по соединяемой поверхности.
Если в ходе сварочного процесса выполнять движение электродом слишком интенсивно, то все, чего можно будет добиться, это деформированного соединения.
для листов тонкого металла с толщиной до 1,5 мм нужно применять изделия с диаметром 1,6 мм.
Сила тока при инверторной сварке листов металла не должна превышать 40 Ампер.
В процессе сваривания тонколистовых металлических изделий может применяться точечная или прерывистая технология сварки.
За счет короткого функционирования дуги образуются прихватки, впоследствии электродуга гасится, затем процесс повторяется на расстоянии, составляющим размер 2-х или 3-х диаметров электрода.
PS: тока что попробвал варить МР-3С 3 мм с рутиловым покрытием, сразу скажу что "+" на массе-прожёгов значительно меньше чем когда "+" на электроде! Варил тонкое железо.
Комментарии 413
углеродистая проволока. Углерода в ней содержится до 0,12 процента. Такой проволокой сваривают мало и среднеуглеродистую сталь.
Связующие — придающие необходимую прочность слою покрытия. Для этой цели чаще всего применяют жидкое стекло — водный раствор силиката натрия или калия.
Стабилизирующие — способствующие легкому зажиганию и устойчивому горению дуги. Это достигается применением веществ, содержащих различные соединения калия, как, например, поташ (К2СО3, ГОСТ 10690-73), селитра (КNO3), хромат (К2CrO4) и др. Хорошим стабилизирующим действием обладают: двуокись титана (TiO2), карбонат кальция (СаСО3) и карбонат бария (ВаСО3).
Раскисляющие — предназначенные для активной защиты металла сварочной ванны от окисления, которое может происходить за счет кислорода из воздуха или из компонентов покрытия. Для восстановления окислов металла
применяют: ферромарганец, ферросилиций, ферротитан, ферроалюминий, графит и др.
Легирующие — обеспечивающие получение металла шва заранее заданного химического состава, что гарантирует необходимые свойства сварных соединений. В качестве легирующих компонентов применяются: феррохром, ферротитан, ферромолибден, феррованадий, ферромарганец, ферросилиций, графит и др.
Газообразующие — являющиеся источником выделения газов при плавлении покрытия, которые способствуют защите металла сварочной ванны, идущего через дугу, от влияния окружающей атмосферы. К ним относятся: крахмал, древесная мука, целлюлоза, мрамор (ГОСТ 4416-94) и др.
Формующие — предназначенные для придания покрытию хороших пластических свойств, которые необходимы при прессовом нанесении покрытия на электродные стержни. Хорошими пластификаторами являются бентонит, каолин и др.
Обзор электродов УОНИ 13/55 и их технические характеристики
Компания ESAB (Швеция) — всемирно известный производитель оборудования и материалов для сварки.
Безупречная деловая репутация, постоянный поиск новых решений и внедрение инноваций вывели компанию на международный уровень. Продукция характеризуется как качественная, надежная и недорогая.
Электроды ЭСАБ — признанный на мировом рынке эталон качества. Они производятся нескольких категорий по назначению и составу, используются для автоматической и ручной сварки, наплавки металла.
Назначение — сваривание углеродистых и низколегированных, нержавеющих и жаропрочных сталей, чугунов, листов со специальным покрытием и цветных металлов в конструкциях строительного назначения, в машиностроении, авто и судостроении.
Интересный факт! Маркировка ОК на электродах получилась от инициалов основателя компании и изобретателя электрода Oscar Kjellberg. Патент на продукцию был выдан еще в 1904 году.
Характеристики электродов ОК 46.00
Расходные материалы данной марки отличаются хорошими сварочно-технологичными показателями. Они обладают плотной обмазкой и держат при работе стабильную дугу, что способствует защите сварочной ванны от взаимодействия с атмосферными химическими элементами. Электроды одинаково хорошо поджигаются при нормальных условиях, при низкой силе тока и при повторном розжиге дуги, когда часть стержня уже использована.
ОК 46.00 «демократичны» в плане размещения сварочного шва в пространстве: горизонтальный, вертикальный или потолочный в руках специалиста получаются одинаково хорошо. Они способны варить даже на окрашенной поверхности или в очень узких местах. Они отлично подходят для наложения установочных прихваток, формирования косметических или корневых швов. Продукция отлично зарекомендовала себя в случаях, когда неизбежны периодические обрывы дуги.
Наиболее важные особенности:
- применяются в работах по свариванию оцинкованного металла с гальваническими покрытиями иного рода;
- отлично соединяют тонкостенные заготовки;
- легко поджигаются и в начале работа, и повторно;
- из-за низкого тепловложения являются отличным инструментом для заполнения широких зазоров;
- можно использовать для формирования вертикального шва по направлению сверху-вниз;
- низкая чувствительность к загрязнению кромок, что уменьшает требования по предварительно подготовке поверхности.
Производитель рекомендует наплавлять металл небольшими участками. В случаях необходимости наложения длинного шва – разбивать его на несколько отрезков.
Используемые покрытия
Чтобы обеспечить стабильный разряд дуги при сварке, создать облако защитных газов для формирования нужных параметров сварного шва, стержень покрывается порошкообразной массой. Качество, состав и тип покрытия определяют эффективность процесса и прочность сварных металлоконструкций. От них зависит вязкость расплава, переходные явления в металле, шлакообразование.
При производстве электродов ЭСАБ используются следующие виды покрытий:
- основное (В);
- рутиловое (R);
- кислотное (А);
- целлюлозное (С);
- смешанное (RB, RA, RC).
На электродах маркируется тип покрытия и толщина.
Основное
Расходники с основным покрытием предназначены для сварки ответственных металлоконструкций. В зону сваривания рекомендуется подавать постоянный тип тока с отрицательной полярностью. Металл в сварочной ванне характеризуется высокой пластичностью, а наложенный шов — выпуклостью и грубоватостью.
Формула покрытия складывается из карбонатов кальция и магния (доломит, магнезит, мрамор).
Важно! Электроды с основным покрытием требуют тщательной подготовки кромок и соблюдения норм хранения. При использовании сырых изделий или деталей со следами масла, коррозии или окалины получится пористый шов.
Рутиловое
Основным компонентом этого покрытия служит минерал рутил, дополнительными веществами — ферромарганец, кремнезем, карбонаты кальция и магния.
Достоинство электродов с рутиловым покрытием в том, что сварка протекает с минимальным разбрызгиванием металла, швы ложатся ровно, а окалина легко снимается. За счет легкого повторного зажигания дуги процесс происходит быстрее. Такими изделиями можно выполнять все виды швов. Рутиловое покрытие признано наименее опасным для здоровья.
Рисунок 3 — Процесс сварки
Кислотное
Кислотное покрытие содержит оксиды железа и марганца. Процесс сваривания сопровождается существенным выделением в сварочную дугу кислорода, что придает металлу тягучесть и уменьшает поверхностное натяжение. Температура растет, и металл хорошо растекается. Таким образом, повышается производительность, но остается вероятность образования подрезов.
Выделяемые марганцем оксиды являются вредными для человека, поэтому сварщики перешли на рутилово-кислотную обмазку.
Целлюлозное
Отличительный признак покрытия заключается в обильном выделении газов при незначительном шлакообразовании. Целлюлозные электроды идеально подходят для наложения вертикальных швов. В основу целлюлозного покрытия, кроме самой целлюлозы, могут входить ферросплавы, тальк, органические смолы.
К недостаткам материала относится излишнее разбрызгивание металла и невысокая пластичность шва из-за избыточного содержания водорода.
Особенности и свойства
Электроды для сварки Эсаб ОК-46 производятся в широком диапазоне размеров. Их диаметр составляет 1,6; 2; 2,5; 3; 4 и 5 мм. По длине они варьируются в зависимости от толщины стержня: 300 мм при Ø 1,6 и 2 мм; 350 или 450 мм – для всей остальной продукции. Для изготовления сердцевины используется проволока марки СВ-08А или СВ-08. На них наносится рутиловая обмазка.
При стандартной нагрузке в процессе выполнения сварочных работ используется примерно 1,4 кг электродов за час. Именно столько потребуется расходного материала, чтобы получить наплав металла общей массой 1 кг. Прокалка электродов перед использованием проводится на протяжении одного часа в печи при температуре 70-90 градусов Цельсия.
В описании от производителя в техдокументации указано, что продукция предназначена для выполнения работ по ручной дуговой сварке. Сваренный стык сможет выдержать нагрузку с давлением 46 кг на один квадратный миллиметр. Именно свойства сварного соединения определяют область использования готовой конструкции и возможность ее эксплуатации в конкретных условиях. Данные параметры полностью зависят от свойств электрода и протекания самого сварочного процесса. Поэтому электроды всегда подбираются под конкретные технические требования к готовой конструкции и в зависимости от вида производимых сварочных работ.
Механические характеристики сварочного шва:
- максимальный предел на прочность – 510 Мпа;
- сопротивляемость на разрыв – 510 Н на миллиметр квадратный;
- текучесть – максимум 400 Мпа;
- относительный выход наплавляемого металла составляет 96%;
- ударная вязкость – 33-70 Дж на квадратный сантиметр при температуре в диапазоне от -20 до 0 градусов Цельсия.
Характеристики и преимущества
Электроды ESAB привлекают универсальностью и большими возможностями. Номенклатура позволяет подобрать расходники под конкретную задачу. Электроды используются для прихваток, наплавки и наложения основательных швов. Они отличаются низким тепловложением и успешно применяются при монтаже, когда стыкуются детали с большими зазорами.
Помимо этого, обеспечивают высокое качество соединений в конструкциях из углеродистых и низколегированных сталей, имеют экономный расход, подходят для сваривания толстостенных и тонкостенных элементов, а также конструкций, подверженных агрессивному воздействию.
Изделия устойчивы к образованию горящих дефектов поверхности, даже при малом нагреве дают шов высокой вязкости. Следующее достоинство — стойкость к коррозии и появлению трещин, возможность сваривать детали в любом положении, при этом сохраняется высокое качество шва, и не возникает больших напряжений. Ими удобно работать в труднодоступных местах. Электроды применяют в изделиях с тяжелым нагружением при эксплуатации, повышенными требованиями к прочности и ударной вязкости.
Главное преимущество продукции — простое использование для новичков и опытных специалистов сварочного ремесла, а также безопасность в работе.
Режим сваривания
Продукция торговой марки ESAB характеризуется универсальностью. В частности, электроды ОК-46 от сети постоянного или переменного тока прямой или обратной полярности. Благодаря ряду параметров (напряжение холостого хода 50В, стабильность дуги и минимальная сила тока) они могут запитываться от бытовой сети энергоснабжения. Более детальные параметры приведены в таблице:
| Диаметр электрода, мм | Расход на 1 кг, штук | Сила тока в зависимости от положения, A | ||
| нижнее | вертикальное | потолочное | ||
| 2 | 50 | 40-80 | 40-60 | 50-70 |
| 2,5 | 45 | 60-100 | 60-90 | 60-110 |
| 3 | 39 | 80-160 | 80-140 | 80-180 |
| 4 | 19 | 110-210 | 110-200 | 90-220 |
| 5 | 13 | 150-300 | 150-280 | 150-270 |
Самый весомый недостаток электродов данной марки – высокая стоимость. Среди других стоит выделить:
- недостаточная прогреваемость толстостенных материалов;
- по собственному шлаку уже не работают;
- не все могут с первого раза зажечь дугу.
Помимо этого, они быстро отсыревают и требуется предварительная прокалка перед использованием.
Виды электродов Esab
Электроды Эсаб изготавливаются с металлическим стержнем либо из других материалов. Сердечник обеспечивает подачу электротока в место сваривания.
Различают несколько видов расходных материалов по назначению, а именно для:
- конструкционных сталей без легирования;
- низколегированных сталей;
- высоколегированных сталей;
- сваривания неоднородных материалов;
- сплавов никеля;
- материалов из алюминия;
- упрочняющего наплавления.
Наиболее популярна категория для сваривания конструкционных сталей. Это серии ОК 46 и 48, УОНИИ, ОЗС, ЦУ и другие.
Электроды серии ОК 46 — лидер популярности. Они универсальны в применении, пригодны для заполнения больших щелей и не нуждаются в существенных теплозатратах.
Расходники УОНИ 13/55 производятся для ручной сварки. Они позволяют накладывать сварные швы с высокой пластичностью и ударной прочностью. Сваривать углеродистые и низколегированные стали можно даже при морозной погоде.
Доступные рутиловые электроды МР-3 используют для ручной сварки с постоянным либо переменным током.
Тонкости использования
Электроды могут применяться в качестве основного присадочного материала, которым наполняются стыки свариваемых элементов. Не менее эффективны они, когда нужно сделать прихватку или же просто «наживить» несколько заготовок будущей конструкции. Не рекомендуется использовать ОК-46 для формирования швов большой длины. В этом случае лучше сделать несколько коротких валиков, соединенных в один шов.
В целом же электроды обеспечивают ровные и высококачественный швы, имеющие плавный переход к основной поверхности. Пользователи отмечают, что в процессе сварки почти нет брызг, а при охлаждении шва отделяется небольшое количество шлака. Электроды полностью раскрывают свои достоинства в ситуациях, когда приходится проваривать швы с глубоким расположением корня.
Упакованы электроды в герметичную целлофановую обертку и плотную коробку из картона. Благодаря этому, продукция отлично изолирована от влаги и защищена от механических повреждений. Без каких-либо проблем упаковка выдержит неоднократные перевозки и длительное хранение.
Общая информация
Если вам необходим высокий уровень качества швов при выполнении дуговой ручной сварки, тогда электроды УОНИ вам подойдут.
Для того чтобы выполнять по-настоящему добротный шов с применением технологии РДС, необходим большой опыт, как в самой работе, так и в подборе электродов. Это вам скажет любой мастер.
Марка УОНИ легко прослужит вам, пока вы будете обучаться, и набираться опытности.
В чём отличие от остальных марок? Для хорошего функционирования нужно установить обратную полярность, затем использовать постоянный ток. Температура сварки при этом не так уж важна.
Следующее отличие это то, что УОНИ предназначены для тех людей, которые практикуют сварку не первый день. Совсем новичкам, которые занимаются сваркой относительно недавно, не удастся выполнить хороший шов с первого раза.
Нужно объективно оценить свой уровень подготовки, чтобы впоследствии не было никаких проблем.
Также стержни различаются своим диаметром. Наиболее ходовые среди потребителей это диаметры в три миллиметра и в четыре. Большинство деталей вы сварите именно с такими видами.
Те кто использует марку УОНИ, могли заметить что существует несколько числовых обозначений. Например, 13/45 или 13/55. В чём отличие? Их структура довольно похожа, на самом деле.
Только каждый из них предназначен для разного металла. В следующей главе мы расскажем об этом подробнее.
Как правильно выбрать электроды для сварки?
Для качественной работы сварочного аппарата необходимы электроды, которые производятся не только за рубежом. Сейчас на прилавках строительных магазинов имеется широкий выбор сварочных материалов отечественного производства.
Приобретая электроды, следует учитывать следующие их свойства:
- Состав покрытия.
- Расход.
- Коэффициент наплавки.
Катод играет важную роль в электроде, но существует и много других качеств, которые стоит учитывать. Так, при его покупке учитываются следующие факторы:
- Свойства.
- Диаметр соединяемого шва.
- Глубина проплавления.
Отправляясь в строительный магазин за электродами, стоит уже иметь представления о том, каково будет его назначение, то есть какие стали он должен соединять.
ОК 63.41
Есть электроды с похожими характеристиками ОК 63.41. Но они имеют преимущество благодаря использования технологии нанесения специального флюсующего покрытия. Варить здесь в удовольствие: КПД большой, скорость увеличивается по сравнению с ОК 63.30. Производительность повышает специальный металлизированный порошок, покрывающий тело электрода. ОК 63.41 выпускают увеличенными в длину, следовательно, им можно выполнить более продолжительный шов в один заход, а это позволяет не тратить время на замену и розжиг дуги. Достигаются такие характеристики электродов ОК благодаря использованию металлизированного порошка в качестве защитного покрытия. Если скорость в работе Вам важна — это ваш выбор.
Сорок первые ОК хорошо ведут себя только при сварке в нижних позициях. Варят обычно тройкой или четверкой, несмотря на то, что в продаже есть и полуторамиллиметровые электроды. Еще один плюс: возможность упереться в покрытие существенно упрощает сварочный процесс. Дуга поджигается без проблем.
Что такое ЭСАБ
Чтобы покупать качественный инструмент не достаточно пользоваться красивой рекламой, нужно хоть немного знать о марке покупаемого инструмента.
ЭСАБ это не марка электрода, это крупная мировая компания, созданная в 1904 году и с 2012 года вошедшая в корпорацию Colfax (США). Аббревиатура ЭСАБ (ESAB) означает Elektriska Svetsnings-Aktiebolaget.
Выпускает ESAB не только электроды для сварки. В ассортименте этой компании всё оборудование и расходные материалы для резки металлов и их сварки.
Широко представлен ассортимент компании ESAB в России. Кроме официальных дистрибьюторов, разбросанных по всей стране, продукцию ESAB распространяют крупные продавцы расходных материалов для сварки и резки.
Одна из таких созданная в 2007 году, предлагающая огромный ассортимент расходных материалов для сварки и резки металлов, а также абразивного оборудования.
Для нержавеющих и жаропрочных сталей
- ОК 61.20, ОК 61.31, ОК 61.50, ОК 61.86 – считаются универсальными. Состав: углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден, медь. Легко зажигаются и держат стабильную дугу. Шов устойчив к коррозии. Минимальное количество брызг.
- OK 63.80 – предназначен для сварки изделий, контактирующих с агрессивными средами. Образуется отделяемый шлак. Диаметр электрода от 2 до 4 мм.
- OK 67.52 – электрод с высоким показателем производительности. Он предназначен для любых нержавеющих сталей. Пригоден для горизонтальной и вертикальной сварки, а также сварки угловых швов.
- ЭА-400/10Т – служит для сварки металлов, контактирующих с жидкими агрессивными средами. Благодаря тому, что обмазка содержит некоторое количество рутилового вещества, электрод обладает повышенными технологическими показателями.
- ОЗЛ-6 – используется при сварке литья или проката. Обычно применяется при работе с жаропрочными сталями. Изделия могут эксплуатироваться при температуре до 1000°C градусов. Производятся компанией ЭСАБ-СВЭЛ в Санкт-Петербурге.
Производители
При выборе производителя, рекомендуется также обратить внимание на наличие сертификатов, подтверждающих качество и результаты механических и химических испытаний. Обычно данные исследования проводят для каждой партии электродов, чтобы удостоверится в соответствии требованиям ГОСТ.
Читайте также: