Не выжимается сцепление на ваз 2106
Регулировка сцепления ВАЗ 2106 позволяет исключить некорректную работу механизма. Настройка выполняется, когда диск буксует или прижимается слишком плотно, что вызывает рывки и подергивания.
Далее указана подробная инструкция процедуры в пошаговом исполнении.
Механизм сцепления автомобиля ВАЗ 2106
Устройство с простейшей конструкцией, обеспечивающей зацепление силовой установки и коробки передач. Механизм отличается примитивностью, что делает его ремонт и обслуживание максимально доступным для рядового автомобилиста.
Описание конструкции
Здесь присутствуют элементы:
- педаль сцепления;
- главный цилиндр;
- магистраль напорная;
- рабочий цилиндр;
- вилка сцепления.
Внутри конструкции находится специальная жидкость, обеспечивающая передачу импульса от педали к вилке.
Как работает привод сцепления
Принцип действия таков.
- Автомобилист нажимает на педаль.
- Поршень главного цилиндра, соединенный шарниром с рычагом педали, продавливает жидкость по цилиндру, создавая избыточное давление внутри магистрали.
- Масло проходит по напорной линии и поступает в рабочий цилиндр.
- Далее происходит выталкивание поршня и передвижение вилки сцепления.
- Механизм выходит из зацепа и мотор отключается от коробки передач.
Принцип действия одинаков для всех модификаций и версий. Отдельные автолюбители устанавливают сухое сцепление. Фактическое отличие только в рабочем элементе – классический содержит жидкость, сухой – трос.
Поломки сцепления
- Пробой уплотнителя головного или рабочего цилиндра. Жидкость вытекает из системы, приводя к ее завоздушиванию.
- Засор напорной магистрали или ее закоксование. Проблема является последствием использования поддельного масла или его несвоевременной замены.
- Механическое повреждение вилки или рабочего цилиндра. Детали расположены в нижней части автомобиля. Обычно пользователи могут повредить механизм при переезде через бездорожье, бордюры.
- Самой легкой проблемой является растяжение пружины или ее выпадение из паза крепления.
Симптомы неисправностей
Проблемы, возникающие при неправильной регулировке сцепления.
- Машина дергается. Это говорит, что диск отходит недостаточно далеко от корзины и в момент выжимания привода мотор не полностью отключается от коробки передач.
- Передачи не хотят включаться. Аналогично возникающий симптом при указанной выше проблеме.
- При резком нажатии на педаль газа машина не реагирует или ускоряется слишком медленно. Также возможны подергивания во время стабильной езды.
- Педаль сцепления проваливается/слишком жесткая, при этом передачи не включаются.
Когда нужна регулировка привода сцепления
Понять, что требуется отрегулировать механизм не сложно. Об этом скажет сама машина. Явными признаками расстройства агрегата служат такие факторы.
- Провалы педали – при нажатии чувствуется падение ноги до определенного уровня.
- Потеря упругости при давлении.
- Машина начинает трогаться в начале или конце хода педали.
- Болтание рычага или полное отсутствие рабочего люфта.
- Затруднение включения передач.
- Пробуксовка диска сцепления во время разгона и торможения машины.
Также допустимы другие отклонения в нормальной работе узла и блока КПП.
Параметры регулировки сцепления
При необходимости настройки механизма, машина начинает вести себя неадекватно. Педаль проваливается, усложняется переключение скоростей, появляются рывки и подергивания.
Существуют заводские рекомендации, устанавливающие строгие допуски люфтов.
Какой ход педали считается нормой
В правильном положении и полностью исправном состоянии перемещение педали до выхода механизма из зацепления составляет 2,5-3,5 сантиметра. Эталонная норма установлена производителем и считается рекомендательной величиной.
Некоторые автолюбители перенастраивают систему под себя, настраивая в пределе 45-55 мм.
Как измерить ход педали своего автомобиля
Опытные мастера рекомендуют выполнять измерение хода так.
- Под углом 90 градусов к педали прикладывается линейка.
- Далее следует отметить высоту педали в сантиметрах.
- Надавить на рычаг до появления упора.
- Сделать отметку на линейке.
Измерить разницу величин, в норме свободный ход ограничивается на 25-35 мм.
Периодичность настройки
Жестко установленного временного интервала обслуживания механизма нет. Изготовитель настаивает на том, что регулировка сцепления обязательна после выполнения любых ремонтных и сервисных работ, связанных напрямую или косвенно с устройством.
- замена диска/корзины сцепления;
- прокачка магистралей;
- установка новых цилиндров.
Инструкция по регулировке сцепления своими руками на ВАЗ 2106
Для этого необходимо выполнить простую последовательность действий, без использования узкоспециализированных съемников или зажимов.
Предварительно подготавливается стандартный набор инструментов:
- плоская отвертка;
- линейка или уголок;
- гаечные ключи № 10, 13, 17;
- чистая ветошь.
Далее ремонт выглядит таким образом.
- Машина загоняется на смотровую яму или эстакаду и надежно закрепляется подпорными башмачками, для предотвращения откатывания.
- Внутри салона, за педалью сцепления имеется ограничитель ее хода (помечен цифрой 1). Этим элементом выставляется рабочий зазор между толкателем и главным гидравлическим блоком. Разбалтывание педали считается в норме при колебаниях 0,5-2 миллиметра.
- Вторым этапом выставляется рабочий люфт толкателя вилки сцепления (под номером 2) – деталь отклоняется в сторону от поршня. При этом зазор считается нормальным при его величине 4-5 мм.
- стандартная линейка на 25-30 см;
- деревянный или пластиковый упор;
- пассатижи;
- комплект рожковых ключей № 10, 13, 17.
- Прогреть машину и загнать ее на смотровую яму, эстакаду или подъемник.
- Заглушить мотор. Закрепить автомобиль в устойчивом положении, для предотвращения его смещения.
- Заранее подготовить необходимые ключи, инструменты и ветошь для уборки грязи.
- Под педалью сцепления присутствует ограничитель ее хода. Ключом №2 необходимо удерживать ограничитель на своем месте. При этом вторым инструментом отворачивается контргайка ограничителя на 2-3 полных оборота.
- Далее требуется отрегулировать холостой ход. Для этого необходимо прокручивать шток поршня цилиндра (1) относительно кронштейна до получения оптимального результата.
- По завершению процесса выполнить пункт №1 в обратной последовательности.
- Затем прикладывается линейка к рычагу, и педаль вдавливается до появления ярко выраженного сопротивления. Затем замеряется глубина просадки в миллиметрах, что и является свободным ходом.
- Поддев плоской отверткой или пассатижами демонтировать натяжную пружину, чтобы сбросить нагрузку с толкателя (1).
- Упереть линейку в жесткую основу вдоль штока толкателя.
- Вдавить пальцем по ходу движения машины вилку сцепления.
- Двигая элемент определить люфт вилки. Если зазор оптимален – зафиксировать деталь обратно.
- Ключом №17 (1) удерживать регулятор положения, а рожком №10(2) ослабить контргайку крепления.
- Удерживая плоскогубцами или клещами шток, открутить прижимной элемент на 2-3 оборота.
- Также удерживая толкатель (2), ключом №13(1) установить необходимый зазор.
- При достижении оптимальных показателей законтрогаить конструкцию от ослабления.
- Убедится в правильности настроек механизма.
- Загнать машину на яму или поставить на козлы. Надежно зафиксировать авто.
- Очистить расширительный бак и штуцер для прокачки от грязи. Последний расположен на рабочем цилиндре.
- Открыть крышку РБ.
- Проверить возможность откручивания штуцера и надеть на него подготовленный заранее шланг. Второй конец трубки опустить в емкость для отработки.
- Помощник садится за руль и накачивает давление 4-5 раз качнув педалью. В конце нужно зажать и удерживать ее.
- Следом откручивается запорный штуцер и жидкость, вместе с воздухом выходит в емкость для слива отработки. Параллельно нужно следить за уровнем масла в РБ, при необходимости доливать его.
- Когда пузыри полностью выйдут штуцер закрывается.
- Для исключения остатка воздуха в магистрали, рекомендуется операцию 2-3 раза повторить.
- Установить машину на смотровой яме или подъемнике и надежно закрепить ее от скатывания.
- Отсоединить от КПП кардан и рабочий цилиндр.
- Демонтировать защитный кожух механизма и траверсу.
- Руками или при помощи рычага отодвинуть корпус КПП от силовой установки до упора. Для страховки можно установить подпорку под коробку.
- Далее потребуется выкрутить 6 болтов крепления корзины из маховика.
- Корзину коробки нужно сдвинуть до упора и через получившуюся щель вытянуть диск сцепления.
- Аналогично сдвинуть корзину обратно и вынуть ее.
- Последним этапом демонтируется выжимная вилка и одноименный подшипник снимается с первичного вала КПП.
- Установка новых деталей выполняется в обратной последовательности.
- Педаль проваливается в установленном пределе. Ее ход ровный, плавный.
- Сцепление схватывает в середине рекомендуемого зазора.
- Передачи переключаются легко.
- Проскальзываний или замедления разгона при резком нажатии на педаль газа нет.
- Передачи переключаются с трудом или не втыкаются вовсе. Дополнительно, это сопровождается характерным звуком, вибрацией.
- Мотор работает нормально, но при попытке ускориться машина не реагирует.
- При прокачке следует использовать только качественную жидкость.
- Операции, связанные со сцеплением, выполняются только в чистоте. Попадание грязи недопустимо.
- Рекомендуется проверять настройки сцепления каждые 3-4 месяца активной эксплуатации. Предельно допустимым отклонением от рабочего положения является 10% от ширины диапазона.
- педаль;
- главный цилиндр;
- рабочий цилиндр;
- емкость для жидкости;
- соединительная магистраль;
- штуцеры для прокачки системы.
- Первой и одной из самых распространенных причин является обрыв тросика сцепления. Обычно трос обрывается в районе наконечника, со стороны моторного отсека. Подобную неисправность вполне можно решить своими силами и прямо на месте, но для этого вам понадобится сам трос. Подробнее о замене вы узнаете далее.
- Выход из строя возвратной пружинки системы сцепления (далее — СС), которая могла либо лопнуть от износа, либо попросту слететь. В том случае, если пружина лопается, то выход остается один — только замена, поэтому до ближайшего СТО вам нужно ехать либо на буксире, либо так, как мы расскажем далее. Если же пружинка просто слетела, то можно попытаться ее найти и установить на место.
- Часто педаль проваливается при попадании воздуха в гидропривод. Движение на таком автомобиле также будет невозможным до удаления воздуха из системы. Кстати, инструкция по прокачке системы имеется на нашем ресурсе, с ней вы можете ознакомиться здесь.
- Выход из строя вилки СС также может стать причиной того, что упала педаль сцепления. Решить неисправность на месте вряд ли получится, разве что если вы являетесь мастером по ремонту авто. Выход один — замена элемента.
- Некорректная работа главного цилиндра СС, в частности, появились дефекты зеркала, износилась или вышла из строя манжета. В данном случае провалилась педаль сцепления, но периодически ее можно вернуть на место путем резкого нажатия. Для нормальной езды на авто необходимо произвести замену непосредственно основного цилиндра системы.
- Поломка ведомого диска. В результате этого, если провалилась педаль сцепления, то она будет очень мягкой, вы это почувствуете. Выход из строя ведомого диска может быть обусловлен появлением дефектов, механических повреждений или деформации элемента. Кроме того, причиной может служить и утечка жидкости из гидравлической системы СС или поломка трубопровода. В данном случае ведомый диск мог выйти из строя и в результате поломки основного и рабочего цилиндров, или одного из них.
- провалы при нажатии;
- отсутствует полная интеграция механизма в рабочем сочленении с коробкой с потерей упругости;
- другие вероятные недостатки.
- набор инструментов и других принадлежностей;
- особая смесь WD-40 либо аналогичный раствор;
- слесарный ножик;
- особый раствор для работы гидравлики механизма;
- особый бак;
- линейка определенного масштаба.
- Создание нужного размера в главном цилиндре механизма, составляющего 0,1-0,5 мм при содействии толкателя с поршнем. Это требуется для регулировки педали сцепления в полномасштабном объеме, проводящейся при ее сборке. Таковой размер выставляется методом передвижения приводной педали в спектре от 0,4 до 2 мм.
- Регулировка нужного зазора смещения толкателя в цилиндре механизма сцепления рабочего типа, составляющего 3-5 мм. Таковой размер достигается методом перемещения гаек узла, при этом верхняя гайка контрящего типа. Значение величины передвижения толкателя находится в зависимости от имеющегося шаблона.
- Выжимаем вилку сцепления, которой нужно вольно передвигаться на 3-5 мм, по мере надобности корректируем числовые значения.
- Незначительно откручиваем контрирующую гайку и, сдерживая шток, регулируем гайкой величину перемещения в спектре свободного перемещения, размеры которой должны варьироваться в границах 0,25-0,35 см.
- После соблюдения нужного размера верхнюю гайку законтровать.
- Малость откручиваем контровочную гайку.
- Вращаем болт.
- Регулируем крепеж и затягиваем контровочную гайку.
Важно! Рабочий ход педали сцепления до включения блока должен составляет 25 – 35 мм.
Также процедуру ремонта можно посмотреть на видео.
Инструменты, приспособления, расходные материалы
Для выполнения операции потребуется набор:
Также потребуется ветошь, если выполняется прокачка будет нужна емкость для слива отработки и набор шприцев со шлангами подходящего размера.
Подготовка к самостоятельной регулировке
Прежде чем лезть в машину, следует внимательно изучить руководство и почитать теорию. Далее операция выполняется так.
Регулировка свободного хода педали сцепления
Если номинальные показатели выжимного механизма нарушены (имеются провалы или раннее срабатывание) требуется выполнить калибровку блока.
В случае если ремонт несущественно улучшил ситуацию, потребуется дополнительная калибровка зазора толкателя рабочего цилиндра.
Регулировка толкателя рабочего цилиндра сцепления
Далее выполняется настройка люфта рабочего поршня толкателя вилки сцепления.
Последовательность действий такова:
Настройка сцепления ВАЗ 2106
Проверить правильно ли настроено положение сцепления на автомобиле ВАЗ 2106 можно таким способом.
При обнаружении каких-либо неисправностей или неполадок необходимо выполнить более подробную диагностику узла. Возможно потребуется замена диска или ремонт корзины.
Если настройка не помогла
Отсутствие положительного результата после настройки может говорить о том, что устройство повреждено или присутствует серьезный износ внутренних узлов.
Также частой причиной может выступать завоздущивание магистралей. Попадание воздуха также можно легко устранить.
Как правильно прокачать сцепление на ВАЗ-2106
Последовательность выполнения операции следующая.
Меняем сцепление своими руками без снятия трансмиссии
Операция выполняется так.
Окончательная проверка сцепления на работоспособность
Проверить, что сцепление работает корректно можно так.
Сцепление не работает, как это отражается на автомобиле
Отказ блока приводит к негативным последствиям.
Советы профи
Опытные автомеханики рекомендуют придерживаться советов.
Специализация: Закончил государственный автомобильный университет, проработал 20 лет на ГАЗ-56, сейчас езжу на жигулях.
Сегодня в статье будет рассказано о таких процедурах, как замена и регулировка сцепления 2106 своими руками. Как любим повторять, все можно выполнить без помощи специалистов автосервисов, никаких сложностей в ремонте автомобилей ВАЗ нет и быть не может. Зачастую водители стараются самостоятельно решить все проблемы с машиной, потому как стоимость обслуживания несуразно высокая.
Даже несмотря на то, что автомобиль ВАЗ 2106 уже десять лет как не выпускается. А мы постараемся максимально помочь в проведении ремонта. Если остались какие-либо вопросы, оставляем комментарии, делимся своим опытом, описываем необычные ситуации. Ведь тема довольно интересная и богатая.
С помощью фиксаторных креплений корзина сцепления ВАЗ 2106 (он же – диск нажимного принципа действия) сочленяется с внешним сегментом пружины диафрагменного типа. Сама пружина непосредственно держится на 2 кольцах защитной корпусной части на заклепках. 12-секторный штатный диск сцепления с прорезями ведомого типа изготовлен из стали. К секторным элементам изделия подсоединены накладки фрикционного типа отдельно друг от друга. Для затухания импульсов пассивного кручения в составе механизма сцепления ВАЗ 2106 присутствует демпфер, расположенный между ступицей и диском ведомого типа.
Гидравлическая часть механизма состоит из ГЦС и РЦС (главного и рабочего цилиндров сцепления), а также вилки сцепления, подшипника выжимного типа, бачка для жидкости и ножной педали сцепления с пружиной. Надежность механизма сцепления, цена которого достаточно высока, зависит не только от протяженности пройденного за период эксплуатации, но и от кондиций его функционирования и степени нагрузок. Если в ВАЗ 2106 сцепление проваливается, то это значит, что, скорее всего, потребуется отрегулировать размер свободного перемещения ножного привода.
Гидравлический привод сцепления
Более сложный и по своему устройству похож на привод тормозной системы. В его арматуре также используется тормозная жидкость с низким коэффициентом сжатия. Основные элементы гидропривода повторяют конструкцию тормозной системы:
Конструктивно гидравлические цилиндры состоят из поршней и толкателей, которые размещены в корпусе. Поршень в рабочем цилиндре перемещается, вытесняя рабочую несжимаемую жидкость, которая передает по магистрали давление в рабочий цилиндр. Рабочий поршень с толкателем перемещают вилку выключения сцепления, тем самым производится разъединение двигателя и коробки передач. Сцепление такого типа установлено на автомобилях ВАЗ 2101, 2105-2107, ВАЗ 2106, Москвич 412, ГАЗ 2410 Волга, Мерседес и многих других. Теперь, когда мы в общих чертах знаем устройство двух основных приводов сцепления, можно говорить о характерных особенностях и поломках. Существует еще несколько разновидностей приводов — пневматический, гидроэлектрический, но они применяются в основном на роботизированных коробках передач, а пневматический может использоваться на грузовиках и автобусах, на легковых автомобилях такие системы не используются.
4 Как дотянуть до ТО своим ходом – несколько советов из личного опыта
Если педаль сцепления проваливается и устранить поломку в дорожных условиях у вас не получилось, необязательно проситься к кому-то на буксир или вызывать эвакуатор. Конечно, отсутствие сцепления – поломка неприятная, но продолжить движение можно. Для этого надо включить первую или вторую скорость и завести автомобиль. При этом слегка нажмите на газ, чтобы машина не начала дергаться и не заглохла
При движении без сцепления обязательно включите аварийные огни.
Постарайтесь проложить свой маршрут так, чтобы ехать по главной дороге и на пути было минимум светофоров, таким образом, вы избежите лишних остановок. При необходимости останавливайтесь и глушите двигатель, но не пытайтесь совершать опасные маневры. Кроме того, во время движения не пытайтесь переключить скорость. В противном случае придется ремонтировать не только сцепление, но и коробку передачи, а это будет стоить гораздо дороже, чем вызвать эвакуатор.
Провалилась педаль сцепления: причины поломки
Если с первым и вторым пунктом все более-менее понятно, то с остальными все немного сложнее.
Если педаль сцепления провалилась по вине поломанной пружины, то решение, в принципе, аналогичное, пружину следует заменить. Происходит это по той причине, что во время эксплуатации довольно часто пружина не выдерживает интенсивных нагрузок. В результате педаль сцепления проваливается или, проще говоря, не возвращается в верхнее положение.
Также встречается ситуация, когда пружина просто соскакивает, но при этом остается исправной. Решение ситуации в данном случае намного проще, пружина ставится на место, после этого можно продолжить движение.
Воздух в гидравлическом приводе — проблема характерная для ВАзов от первого до седьмого поколения. Данная поломка решается путем прокачивания всей системы. В процессе ремонта также необходимо установить источник подсоса воздуха. Уехать своим ходом в данном случае вряд ли удастся, лучше будет если вы воспользуйтесь услугами эвакуатора.
Выжимная вилка также подвержена поломкам. Она установлена на КПП, и отличается непродолжительностью службы. Во время замены вилки рекомендую обратить внимание на состояние диска сцепления, возможно и он нуждается в замене.
Если провалилась педаль сцепления ВАЗ, поломка может также быть связана с неисправностью ведомого диска. Проявляется это следующим образом — педаль становится очень мягкой и податливой. Причина может заключаться в деформации узла, мех. повреждении или связана с утечкой жидкости.
Что привело к неисправности?
Итак, если в вашем транспортном средстве упала педаль сцепления, то для начала нужно определить причину поломки.
Причин может быть много, поэтому ваша задача, как автомобилиста, достоверно выявить их:
Подготовка к регулировке сцепления
Следует уяснить, если в этом механическом узле появляются недостатки, то требуется регулировка сцепления, которая дозволит тс корректное функционирование. Регулировка, видео кинофильм о которой расположен в сети веб, нужна, когда при нажатии на ножную педаль включения этого узла механизма выявляются недостатки работы агрегата. К таким неисправностям относятся:
Читайте так же
Для проведения таких работ требуется:
Нужные регулировки сцепления ВАЗ 2106, обычно, осуществляются по окончанию технологических операций по смене механического узла в целом. Такие регулировки сцепления позволяют сохранить функционал составных частей в рабочем режиме довольно длительное время, при всем этом избегая огромных денежных издержек.
Как отрегулировать привод сцепления.
Как отрегулировать привод сцепления автомобилей Ваз-классика, советы в процессе. группы ВКонтакте по ремон.
Гараж 56: Регулировка сцепления ВАЗ 2107
Регулировка сцепления ВАЗ 2107.
Читайте так же
После таких регулировок свободное перемещение этого привода означенного механизма должен составлять размер от 0,25-0,35 см. Регулировка сцепления в области сочленения выжимного подшипника и фрикционного кольца считается по линейному показателю свободного перемещения штока рабочего цилиндра, которое составляет 3-5 мм.
Последовательность проводимых операций:
Для воплощения регулировки педали сцепления ВАЗ 2106 по высоте нужно произвести застыл длины расстояния от ножного привода сцепления до плоскости полика тс. Дальше рукою отжимаем ножной привод и избираем ход свободного перемещения педали. Это просто найти методом начала увеличенного сопротивления мускулам руки. Обычная длина для эксплуатации тс должна составлять 1-3 мм. В ином случае корректируем регулировку педали сцепления по последующему сценарию:
После финиша регулировки педали сцепления нужно удостовериться в правильности замеров (контрольные данные для измерений: величина свободного перемещения ножного привода – 1-3 мм, а расстояние от привода до пола – 90 мм). После окончания регулировочных работ требуется снова проверить работоспособность всего агрегата в целом.
Читайте также: