Замена рулевой рейки тойота пробокс
Перейти к альбомам пользователя
Моя запись с первой страници.
" Привет я собственноручно переберал рулевую рейку, правдо от камри переборки год конкретно что сделано:разобрана и почищена рейка, смазана, поменяны сальники рейки, пыльники,сделина регулировка шестерни.Вердикт:всё прошло успешно, но руль вращается потуже. И самое важное регулировать можно но при снятой реке, а иначе можеш не почувствовать момент затяжки,что в итоге принесёт Вам быстрый износ.При регулировке главное не перетенуть если дружиш с инструментом то вперёд удачи. Камрюха гоняет даже больше года после ремонта и по грунтовым дорогам.Вот так если помог то хорошо.А забыл на моём саксиде пыльники на рейке пластиковые, она так пришла с Японии если у Вас такиеже то их лучше не менять они практически вечные пока не порвёш."
P@RTIZ@N
Перейти к альбомам пользователя
.
Проблема - при езде на повороте если колеса попадают в ямки то отдает в руль, прям брякает в районе рулевой рейки а точнее вгде то внизу в том месте где карданчик крепится к рейке. Люфтов в карданчике нет. Что делатьь? Еще рейка бывает стучит в том же месте если на не малой скорости проехать поперек трамвайных путей.
Toyota probox NCP59G
F-extra pakage (максимум что может быть в пробке)
Такой сложный технический механизм, как автомобиль, для стабильной работы требует постоянного ухода. В машине все узлы важны. И поломка того или иного агрегата в лучшем случае приведет к дискомфорту во время эксплуатации, в худшем – к дорогостоящему ремонту. Выход из строя системы управления в автомобилях Тойота как раз относится к разряду дорогих ремонтов. Поэтому важно не допускать поломки и предотвращать потенциальные проблемы, которые могут привести к выходу из строя системы. Но если уж управление вышло из строя, его все-таки можно попытаться отремонтировать самостоятельно.
Что такое рулевая рейка
Если представить колеса и руль в виде плоскостей, то они будут лежать перпендикулярно друг другу. И, чтобы заставить их взаимодействовать, необходима система, соединяющая узлы. Для это и служит рулевая рейка, которая не только заставляет колёса поворачиваться по вертикальной оси за счет передачи усилия с руля, но и смягчает его ход.
Система заставляет синхронно отклонять передние колеса от нулевой точки (то есть положения, когда колеса стоят строго параллельно кузову автомобиля).
Составляющие рулевой рейки
Под воздействием усилия руля колеса отклоняются за счет системы шестеренок и балки с насечками. Поскольку все современные автомобили марки Тойота оснащены усилителем руля (гидравлическим или электрическим), рассматривается система с соответствующими технологии деталями. Таким образом, рулевая рейка состоит из следующих частей:
- приводной вал;
- шестеренка;
- распределитель;
- зубчатая балка;
- корпус с гидроцилиндрами;
- напорные трубопроводы;
- защитные пыльники;
- внутренняя тяга.
В агрегате все перечисленные выше детали взаимосвязаны между собой. Выход из строя одной или нескольких частей приведет к серьезным трудностям в управлении. В первую очередь это касается резиновых пыльников и манжет, что защищают механизм от влаги, песка и грязи, летящих с дороги.
Тем не менее все резиновые детали – расходный материал. Они, как правило, меняются при плановом ремонте тяг и наконечников. Однако куда сложнее обстоят дела, если изнашивается шестеренка основного вала или зубчатая рейка. В этом случае без полной переборки узла или даже замены на новый не обойтись.
Принцип работы рулевой рейки
От поворотного механизма в салоне идет усилие, которое заставляет вращаться промежуточный вал рулевого управления. Он непосредственно заканчивается насечкой, которая соединена с зубцами зубчатой балки .
При усилии на шестерню передается потенциал и на зубчатую балку, расположенную перпендикулярно промежуточному валу. Затем усилие передается на тяги, которые в свою очередь заставляют перемещаться в вертикальной оси колеса.
Возможные неисправности рулевой рейки
Соединение между промежуточным валом и зубчатой балки является самым нагружающим звеном. На него приходится больше всего усилия и также чаще, чем в остальных узлах, в нем происходит движение. Поэтому, с технической точки зрения, это основательный узел, выполненный из толстой высококачественной стали с большим запасом прочности и износостойкости.
Зубчатые соединения выверены инженерами с такой точностью, чтобы усилие распределялось максимально равномерно при соприкосновении плоскости зубца шестеренки с плоскостью насечки рейки. В современных автомобилях это позволяет сохранять подвижность механизма даже после миллиона вращений.
Тем не менее износ металла все равно происходит, и рано или поздно можно столкнуться со следующими исходами:
- истирание зубцов шестеренки;
- деформация трущихся деталей;
- трещины, сколы, обрывы элементов вращения.
При выявлении подобных неисправностей на первоначальном этапе можно попробовать скорректировать зазор между плоскостями зубцов в соединении. Для этого предусмотрен специальный регулировочный винт.
ВАЖНО! Регулировку расстояния между зубцами в рулевой рейке лучше всего доверить опытным специалистам. Без определенных знаний, инструмента и условий работы выставить правильное значение не получится. Как не получится и определить степень износа.
Однако износ вращающегося звена – явление довольно редкое. Особенно в условиях нормальной эксплуатации транспортного средства, регулярного ухода и проведения технического осмотра.
Намного чаще выходят из строя рулевые тяги и их наконечники. Это происходит из-за постоянной нагрузки, возникающей из-за неровностей на дороге. Данные детали несут в себе также амортизирующую функцию. Впрочем, их замена является плановой и не составляет особых сложностей при ремонте.
Демонтаж рулевой рейки
Для проведения ремонта данной системы в автомобилях Тойота своими руками в первую очередь следует позаботиться о необходимом наборе инструментов и условиях работы. Лежа под машиной во дворе, это сделать очень трудно, если вообще возможно. Что необходимо сделать:
Ремонт рулевой рейки
После того как узел сняли с автомобиля, можно приступить к его переборке. Для этого уже не требуются какие-то особые условия для работы. Достаточно свободного пространства на столе и набор гаечных ключей и съёмников. Порядок действий:
- В районе мест прикрепления тяг извлекаем стопорное кольцо.
- После небольшого сдвига вправо извлекаем ограничительную втулку.
- Откручиваем фиксирующую гайку и извлекаем пружину, шайбу, втулку клапана, направляющую и уплотнительную прокладки.
- Извлекаем стопорное кольцо и выколачиваем клапан управления.
- Фиксируем всю деталь. Лучше всего зажать ее в тисках. Это позволит беспрепятственно извлечь рейку, а с помощью проставки можно выбить сальник из трубы.
- Весь механизм переворачиваем на 90 градусов для извлечения подшипника скольжения и нижнего сальника, а также управляющего клапана.
- Все детали, которые еще пригодны для повторной эксплуатации, очищаем и промываем.
- На свои места устанавливаем новый сальник и подшипник скольжения. Их необходимо запрессовать. Для этого нелишним будет воспользоваться специальным прессом. Однако если такого устройства нет под рукой, детали можно аккуратно установить с помощью постукивания молотком.
- Чтобы не началась течь верхнего сальника редуктора, необходимо установить тефлоновые кольца. Для ремонта рулевых реек в магазинах автозапчастей продаются специализированные ремкомплекты.
- На зубчатую балку одеваем резиновую прокладку. Важно этот сальник не повредить, поэтому на зубчатую часть одеваем защитный колпачок из пластмассы, по которому и будет скользить прокладка за пределы зубьев. После этого балку вставляем в корпус и постукиванием запрессовываем. Так устанавливается внутренний сальник.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ! Лучше всего поменять все резиновые и тефлоновые кольца. Перед установкой предварительно нужно смазать их гидравлической жидкостью.
- Когда балка находится внутри корпуса, устанавливается второй сальник.
- Устанавливается втулка и заколачивается стопорное кольцо. Оно должно быть новым.
- Запрессовывается управляющий клапан и нижний подшипник. Затягивается гайка, обильно смазывается герметиком и устанавливается картер рейки.
- В месте прикрепления тяги устанавливается новый сальник, подшипник и стопорное кольцо.
- На седло направляющей рейки наносится достаточное количество густого смазывающего материала. Механизм вставляется в корпус, и на резьбу крышки направляющей рейки наносится несколько капель герметика. После этого монтируется пружина, и крышка закручивается до упора. Далее необходимо начать отпускать крепеж до тех пор, пока управляющий клапан не начнет вращаться от руки с незначительным усилием. После этого можно затянуть контргайку.
- На свои места устанавливаются рулевые тяги и затягиваются с установленным моментом затяжки. Детали смазываются, надеваются защитные гофры и затягиваются хомуты.
- Прикрепляются трубопроводы и устанавливаются на автомобиль в обратном порядке.
После установки механизма на машину рулевую систему необходимо прокачать и залить необходимое количество гидравлической жидкости. После этого обязательно проводится регулировка колес на развал и схождение.
а) Нанесите установочные метки на промежуточный вал и нижний универсальный шарнир.
б) Отверните болт и снимите нижний универсальный шарнир.
в) Зафиксируйте рулевое колесо от проворота при помощи ремней безопасности.
4. Снимите передние колеса.
5. Снимите нижние кожухи защиты двигателя.
6. Отсоедините рычаги поворотных кулаков от наконечников рулевых тяг.
а) Снимите шплинты и отверните гайки.
б) При помощи съемника отсоедините наконечники рулевых тяг от поворотных кулаков.
7. (Модели 2WD) Отсоедините нагнетательный трубопровод.
8. (Модели 2WD)
Отсоедините возвратный шланг
9. (Модели 4WD)
Отсоедините нагнетательный трубопровод.
а) Отсоедините кронштейн.
в) Отсоедините нагнетательный трубопровод.
10. (Модели 4 WD)
Отсоедините возвратный шланг.
11. Отсоедините стойки стабилизатора поперечной устойчивости.
а) Отверните гайку, как показано на рисунке.
б) Отсоедините стойки стабилизатора поперечной устойчивости.
12. Отверните болт и две гайки и отсоедините нижние рычаги от поворотных кулаков.
13. Снимите капот.
14. Вывесите двигатель.
15. (Модели 2WD)
Снимите продольную и поперечную балки в сборе.
а) Отверните два болта и отсоедините переднюю опору силового агрегата.
б) Отверните два болта и отсоедините продольную балку.
в) Отверните три гайки и отсоедините заднюю опору силового агрегата от поперечной балки.
г) Поддомкратьте продольную и поперечную балки в сборе.
д) Отверните четыре болта и снимите продольную и поперечную балки в сборе с рулевым механизмом.
16. (Модели 4WD)
Снимите кронштейны стабилизатора поперечной устойчивости.
17.(Модели 4WD)
Снимите продольную и поперечную балки в сборе.
а) Отверните два болта и отсоедините переднюю опору силового агрегата.
б) Отверните два болта и отсоедините продольную балку.
в) Отверните три гайки и отсоедините заднюю опору силового агрегата от поперечной балки.
г) Отверните болты крепления рулевой рейки к поперечной балке.
д) Снимите продольную и поперечную балки в сборе.
18. (Модели 4WD)
Снимите рулевой механизм в сборе.
19. Снимите крышку отверстия под рулевую колонку.
20. Снимите промежуточный вал.
а) Нанесите установочные метки на промежуточный вал и вал рулевой колонки.
б) Отверните болт и снимите промежуточный вал.
21. (Модели 2WD)
Снимите рулевой механизм в сборе. Отверните четыре болта и снимите рулевой механизм в сборе с поперечной балки.
Рулевая рейка автомобиля — основная часть системы управления, через которую передается усилие к наконечникам и тягам от рулевой колонки. Обеспечивает синхронное вращение колес вместе с поворотом руля.
Калькулятор расчёта ремонт рулевой рейки toyota probox
Частые неисправности
Из‐за неправильной эксплуатации, ухабистых дорог, частых ударов механизм деформируется, что приведет к некорректному управлению транспортным средством. Частными причинами поломки могут стать влага, песок, грязь. Своевременная диагностика поможет устранить агрессивные факторы, способствующие появлению коррозии.
Ремонт рулевой рейки Toyota Probox требуется в следующих случаях:
- появление стука в передней подвеске (сильное повреждение приведет к потере управляемости);
- трудности поворота руля, появление постороннего шума, скрипа, гула;
- под автомобилем появились маслянистые лужи (причина - износ уплотнителей, сальников и прокладок);
- руль поворачивается туго (особенно при низкой температуре);
- сложности с управлением автомобиля;
- появилась вибрация во время движения или поворотах.
Необходимо уметь распознать признаки неисправности механизма и своевременно обратится в автосервис для ремонта или замены вышедшей из строя детали. Снижение управляемости опасно не только для водителя, но и для других участников дорожного движения.
Как проводится ремонт
Первый этап — внешний осмотр для выявления механических повреждений или коррозии. Также мастер проверяет степень износа. Диагностика требует опыта и наличия специального оборудования, так как часто проблема выявляется не там, где предполагалось.
- демонтаж и оценка состояния деталей механизма;
- очистка снятой рейки;
- деффектовка для проверки на биение, работоспособность, выявление очагов коррозии сальников, втулок, валов;
- осмотр корпуса на наличие выработки;
- проведение шлифовки и полировки валов;
- при обнаружении износа или повреждения детали проводится замена;
- обратная сборка механизма.
После завершения мастер проводит развал/схождение для регулировки оптимальных углов расположения колес.
Читайте также: