Замена распредвала на мазе
Многие запчасти двигателей со временем изнашиваются, не стал исключением и распределительный вал. Чаще всего это относится к кулачкам распредвала, но встречаются и неисправности шеек, а также трещины, перегибы и разрывы разных частей детали.
Если при разборке двигателя ЯМЗ-5340 вы заметили первые признаки изменений, советуем заменить поврежденные части этого узла, тем самым избежать более крупного ремонта.
Снятие распредвала ЯМЗ-5340
Процедура снятия распределительного вала с двигателя ЯМЗ-5340 достаточно простая (очень похожа на замену распредвала на ЯМЗ-536). Из дополнительного оборудования вам понадобится только ключ на 13.
Отверните два болта (1) M10x1,25 крепления распределительного вала ключом на 13.
Извлеките распределительный вал в сборе (2) (5340.1006010) из расточки блока цилиндров.
Установка распределительного вала ЯМЗ-5340
В отличие от снятия, установка — процесс более долгий и сложный. Мы постарались подробно описать все шаги, чтобы замена распредвала ЯМЗ. Помимо основных деталей вам также понадобятся: чистое моторное масло, направляющая оправка, ключ на 13, заглушка.
Перед установкой смажьте опорные шейки (1) распределительного вала (5340.1006010) чистым моторным маслом.
Установите направляющую оправку (2) в расточки блока цилиндров под установку распределительного вала ЯМЗ-5340, конусным хвостовиком (3) в сторону картера маховика, предварительно смазав её моторным маслом.
Совместите конусное гнездо на торце распределительного вала с конусным хвостовиком направляющей оправки (4);
Установите распределительный вал в расточки блока, совместив метки (5) на шестернях распределительного и коленчатого валах. Извлеките оправку (6).
Совместите отверстия упорного фланца (7) (5340.1006236) с отверстиями подшипника распределительного вала (8) (5340.1006032) и с резьбовыми отверстиями в блоке, вверните два болта крепления (9) M10x1,25 на 2-3 нитки от руки.
Заверните болты окончательно ключом на 13, обеспечив затяжку моментом Мкр= 50-55 Н*м.
Установите заглушку (10) (240.1002244) на передний торец блока цилиндров, подсобрав её с прокладкой (11) (5340.1002246) и тремя болтами (12) М8x1,25, ввернув болты в соответствующие отверстия на 2-3 нитки от руки.
Заверните болты окончательно ключом на 13. Проконтролируйте зазор между упорным фланцем и шестерней распределительного вала, который находится в пределах 0,14-0,31 мм. После установки распределительный вал ЯМЗ-5340 должен вращаться без заеданий.
На этом установка распределительного вала для двигателя ЯМЗ-5340 успешно завершена, и если все было сделано правильно, замененный распредвал будет работать как часы. Если же еще в процессе снятия вы заметили, что у вас не хватает каких-то деталей или расходников, закажите их прямо на нашем сайте.
Для сборки понадобятся специальные оправки и приспособления, которые можно изготовить по размерам указанным в рисунках.
Подсборка блока цилиндров
Блок цилиндров устанавливаем на стенд (см. рисунок), закрепив его фиксирующими штифтами за четыре отверстия блока.
При подсборке блока цилиндров запрессовывают установочные штифты под головки цилиндров, устанавливаем крышку шестерен распределения и картер маховика.
Штифты запрессовываем оправкой, которая обеспечивает их выступание над привалочными плоскостями блока цилиндров не более чем на 10 мм.
Масляные каналы блока очищаем щетинистыми ершами и хлопчатобумажной салфеткой, используя для этих целей шомпол.
Пробки горизонтального и вертикального масляных каналов необходимо ввертывать на нитрошпаклевке или густой нитрокраске.
Переднюю втулку оси толкателей запрессовываем в отверстие блока таким образом, чтобы обеспечить совпадение отверстия во втулке с маслоподводящим каналом в блоке цилиндров.
Втулку запрессовывают оправкой (рис. 1), которая обеспечивает размер 7,5 мм от переднего торца блока цилиндров до переднего торца втулки.
Для запрессовки сальника вала ведомой шестерни привода топливного насоса высокого давления:
- - сальник устанавливаем на оправку (рис. 2);
- - смазываем наружную поверхность дизельным маслом и запрессовываем в расточку блока цилиндров, выдерживая размер 69 мм от переднего торца блока цилиндров до торца сальника (обеспечивается оправкой).
Установка привода ТНВД и толкателей
Привод ТНВД устанавливаем в расточку в верхней части блок цилиндров с переднего торца.
Для предохранения сальника от повреждения на свободный конец вала надеваем предохранительную оправку (рис. 3).
При установке привода применяют оправку (рис. 4) и после установки наружные кольца шариковых подшипников должны упереться в уступы гнезд блока цилиндров.
После совмещения отверстия упорного фланца крепления приводов с отверстиями блока цилиндров ввертывают болты с надетыми стопорными шайбами и отгибают их края на грани головок болтов, плотно прижав к граням.
После затяжки болтов вал привода топливного насоса должен вращаться легко, без заеданий.
Затем поворачиваем блок на 180˚- положение картером вверх и устанавливаем толкатели.
Толкатели устанавливаются на ось с зазором 0,012 мм.
Несоблюдение зазора вызывает ненормальную работу двигателя.
При большем зазоре толкатели перекашиваются и стучат, а при маленьком зазоре — заедают.
Последовательность установки толкателей
Устанавливаем крайнюю ось толкателей в сборе в переднюю втулку заглушенным торцом наружу, подвигаем ось внутрь блока цилиндров.
Устанавливаем последовательно толкатели первого и четвертого цилиндров, для двигателя ЯМЗ-236 (первого и пятого цилиндров для двигателя ЯМЗ-238) и распорную втулку.
Устанавливаем остальные втулки осей толкателей и два остальных толкателя на крайнюю ось.
Во втулку третьей опоры блока цилиндров устанавливаем среднюю ось толкателей, устанавливаем последовательно толкатели, распорную втулку и толкатели.
Одновременно на одну ось устанавливаем толкатели для двух цилиндров согласно нумерации цилиндров: для двигателей ЯМЗ-238 — 2—6, 3—7, 4—8 и для двигателей ЯМЗ-236 —2—5, 3—6.
Толкатели устанавливаем таким образом, чтобы пята толкателя была обращена в сторону окна в блоке цилиндров под штангу толкателей.
Толкатели должны проворачиваться на осях легко, без заедания, и осевое смещение должно быть ограничено распорными втулками. Все детали перед постановкой необходимо протереть и смазать дизельным маслом.
Установка распределительного и коленчатого валов
Распределительный вал устанавливаем в блок цилиндров в сборе с шестернями, предварительно проверив расположение толкателей.
Ремонтные размеры опорных шеек распределительного вала должны соответствовать ремонтным размерам отверстий втулок, запрессованных в блок цилиндров.
При совмещении отверстий упорного фланца с отверстиями в блоке цилиндров необходимо фланец положить так, чтобы он перекрыл отверстие, под ось толкателей в блоке цилиндров.
В совмещенные отверстия ввертываем два болта с замковыми шайбами. Усики замковых шайб должны войти в отверстия упорного фланца, а концы шайб, после затяжки болтов, отгибают и прижимают к граням.
После окончательной затяжки болтов распределительный вал должен вращаться легко, без заеданий.
Окружной зазор в зацеплении шестерен должен быть в пределах 0,09 – 0,22 мм; проверяем зазор в трех равнорасположенных точках, при положении блока двигателя картером вниз.
Установка крышки шестерен распределения, привода вентилятора, кронштейна передней опоры двигателя и шкива коленчатого вала.
Перед установкой крышки шестерен распределения привалочную плоскость протирают, смазывают герметиком и устанавливают правую и левую прокладки крышки.
При установке прокладок не допускается наличие морщин, надрывов и перекрытие прокладками соединительных каналов.
Для предохранения сальника коленчатого вала в крышке от повреждения на передний конец коленчатого вала надеваем предохранительную оправку (рис. 6) и смазываем сальник дизельным маслом.
Крышку шестерен распределения устанавливаем на штифты блока цилиндров, предварительно протерев привалочные плоскости, и закрепляем десятью болтами с плоскими и пружинными шайбами.
Привод вентилятора устанавливаем на шпильки крышки шестерен распределения, предварительно установив прокладку. При этом шестерня привода вентилятора должна войти в зацепление с шестерней распределительного вала.
Привод вентилятора крепим четырьмя гайками с подложенными шайбами.
Верхнюю крышку блока цилиндров устанавливаем на шпильки и крепим двумя болтами и пятью гайками с подложенными плоскими и пружинными шайбами.
Перед установкой крышки необходимо протереть привалочную плоскость и установить на шпильки прокладку. При креплении крышки болт и гайку под кронштейн генератора окончательно не затягиваем.
Затем устанавливаем на верхнюю крышку прокладки заглушки люка и саму заглушку, которую крепим четырьмя болтами с подложенными пружинными шайбами.
Кронштейн передней опоры двигателя устанавливаем на крышку шестерен распределения и крепим четырьмя болтами с подложенными пружинными шайбами.
Болты должны быть затянуты моментом 90—1 10 Нм (9-11 кгсм). Перед установкой передней опоры необходимо протереть привалочные поверхности.
При установке шкива коленчатого вала необходимо провернуть коленчатый вал в положение для запрессовки сегментной шпонки и запрессовать ее в шпоночный паз переднего конца коленчатого вала.
Затем протираем посадочные поверхности и напрессовываем на передний конец коленчатого вала шкив до упора в бурт и закрепляем болтом с подложенной шайбой.
При напрессовке шкива на передний конец коленчатого вала используем пневматическое приспособление (рис. 7).
Для этого на трубу 3 устанавливают шкив, ввертываем рукояткой 12 тягу 1 в отверстие коленчатого вала под болт крепления шкива.
Совмещаем паз в шкиве со шпонкой на переднем конце коленчатого вала и подаем воздух в цилиндр 10 открытием крана 9.
При перемещении поршня вместе с трубой З и втулкой 4 осуществляется напрессовка шкива.
Для удобства работы приспособление подвешиваем на балансире за серьгу 8.
Давление воздуха в системе должно поддерживаться в пределах 0,5—0,6 МПа (5—6 кгс/см 2 ).
Установка картера маховика, маховика и вентиляционной трубки.
Для установки картера маховика необходимо блок цилиндров повернуть на 90° задним торцом вверх, протереть и смазать герметиком привалочную плоскость блока цилиндров под картер маховика.
Затем устанавливаем прокладку картера маховика на установочные штифты на блоке цилиндров и предохранительную оправку (рис. 8) на задний конец коленчатого вала.
Поверхность оправки и рабочую кромку сальника необходимо смазать дизельным маслом.
Картер маховика устанавливаем на установочные штифты блока цилиндров и крепим болтами с подложенными пружинными шайбами, которые затягиваем моментом 80—100 Нм (8—10 кгс м).
Маховик устанавливаем на установочные штифты коленчатого вала при помощи подвески.
Болты крепления маховика затягиваем моментом 200—220 Нм (20—22 кгс м) и застопориваем замковыми пластинами, установленными под головку каждой пары болтов, и отгибаем на грани болтов, как показано на рисунке 9.
Для облегчения установки маховика в правильное положение относительно коленчатого вала на ступице маховика и на торце вала выбиты цифры 2, которые при сборке должны быть совмещены.
Вентиляционную трубку крепим к блоку цилиндров двумя болтами с подложенными граверными шайбами.
Для этого надо вставить в отверстия вентиляционной трубки болты с шайбами, надеваем на болты прокладку и устанавливаем на блок цилиндров, ввернув болты на 1 – 2 нитки от руки, затем устанавливаем на вентиляционную трубку кляммер и закрепляем болтом к картеру маховика.
После этого окончательно затягиваем болты крепления вентиляционной трубы.
Установка фильтров ЦМО и насоса ТНВД
При установке фильтров центробежной и грубой очистки масла, поверхности блока цилиндров надо протереть, смазать герметиком и наложить прокладки.
Топливный насос высокого давления устанавливаем на площадки, расположенные между развалами цилиндров и поворачиваем коленчатый вал в положение для запрессовки шпонки в вал ведомой шестерни топливного насоса.
Для предохранения вала под него устанавливаем подставку и запрессовываем шпонку оправкой.
ТНВД в сборе с регулятором числа оборотов и автоматической муфтой опережения впрыска устанавливаем на блок и крепим четырьмя болтами, предварительно надев на них шайбы.
Автоматическую муфту опережения впрыска ТНВД соединяем с полумуфтой вала ведомой шестерни при помощи текстолитовой шайбы.
При этом необходимо обеспечить осевой зазор между одним кулачком ведущей полумуфты и торцом автоматической муфты опережения впрыска в пределах 0,5 – 0,6 мм, а зазор между вторым кулачком и торцом муфты не менее 0,5 мм.
Зазоры проверяем набором щупов.
Кроме того, необходимо обеспечить совпадение меток на ведущей полумуфте и автоматической муфте опережения впрыска, закрепляем гайку полумуфты вала ведомой шестерни и зашплинтовываем ее.
Продолжение сборки дизеля рассмотрим в следующих статьях, в которых будет рассмотрены:
Перед началом сборки следует тщательно очистить все поверхности деталей, на которые будут наноситься герметики. Остатки старого средства подлежат удалению. Резьбовые соединения очищаются щёткой, при необходимости нарезаются метчиком.
Порядок сборки
Затянуть болты крепления листа торцевого моментом Мкр = 20 ± 4 Нм, а болты крепления осей шестерен промежуточных моментом Мкр = 90 ± 18 Нм согласно порядку на Рис. 2.
4. Установить картер маховика:
5. Установить манжеты картера маховика (см. Рис. 4):
- Установить приспособление 2562 и защитное кольцо (А) на него.
- Установить манжету коленчатого вала, предварительно смазав наружную поверхность (Смазка Michelin- Tigre80 или Pneufix).
- Снять защитное кольцо (А).
- Убрать приспособление 2562.
Манжета идет в комплекте на защитном кольце, которое помещается на монтажный инструмент.
Манжета должна оставаться на этом кольце, пока не будет окончательно установлена в картер.
Закраины не смазывать. Запрещается использовать манжету, снятую с кольца.
- Установить на усилитель жесткости блока кольца резиновые (2) и прокладку (1) (см. Рис. 5).
- Установить усилитель жесткости на блок цилиндров.
- Навернуть болты крепления усилителя жесткости блока и затянуть Мкр = 30 ± 6 Нм, соблюдая порядок затяжки (см. Рис. 5).
- 8. Установить масляный насос:
- Установить насос масляный направляющими втулками в отверстия листа торцевого, обеспечив зацепление промежуточной шестерни насоса с шестерней вала коленчатого.
- Накрутить болты крепления насоса масляного и затянуть крест-накрест Мкр = 20 ± 4 Нм.
- Установить кольцо резиновое в насос масляный (см. Рис. 6).
- Установить патрубок маслозаборный.
- Затянуть болты (4) (см. Рис. 5) патрубка маслозаборного Мкр = 20 ± 4 Нм.
- Подсобрать патрубок маслоподводящий с кольцом и установить его.
- Установить втулку и затянуть болт (5) (см. Рис. 5).
- 9. Установить промежуточные шестерни:
Смазать маслом зубчатый венец и посадочную поверхность и установить шестерни промежуточные вала распределительного и насоса топливного по меткам (0-0, 2-2) (см. рис. 7).
Поставить на место стопорные кольца.
Проконтролировать боковой и межзубный зазор (см. рис. 7).
Ввернуть в отверстия крышки передней болты крепления и затянуть в порядке, указанном на Рис. 9 следующим моментом:
- - для болтов М10 Мкр = 50 ± 10 Нм;
- - для болтов М8 Мкр = 27 ± 5,4 Нм.
13. Установка передней манжеты на коленчатый вал:
Манжета идет в поставке на защитном кольце, которое помещается на монтажный инструмент.
Манжета должна оставаться на этом кольце, пока оно не будет окончательно установлено в картер. Закраины не смазывать. Запрещается использовать манжету, снятую с кольца.
14. Установка воздушного компрессора:
- Установить на посадочный фланец компрессора воздушного кольцо резиновое (1) (650.3509075), предварительно смазав его маслом.
- Установить в канавку на фланце прокладку (2) (312384), предварительно смазав ее маслом (см. Рис. 11).
- Установить компрессор воздушный в посадочное гнездо с задней стороны листа торцевого отверстиями фланца на 2 шпильки, обеспечив зацепление шестерни компрессора и шестерни привода.
Навернуть гайки на шпильки, ввернуть болт с втулкой в лист торцевой.
Затянуть болт и 2 гайки моментом Мкр = 40 ± 8 Нм. Сначала произвести затяжку болта, затем верхней и нижней гаек и затем еще раз болт.
15. Установить масляный картер:
- Проверить затяжку шпилек.
- Установить скотч двухсторонний УНВ.
- Поставить на место прокладку картера масляного.
- Установить картер масляный.
- Установить на шпильки шайбы упругие сборные.
- Завернуть гайки согласно порядку, указанному на Рис. 12, и затянуть моментом Мкр = 20 ± 4 Нм
- 16. Установить крышку крыльчатки маслоотделителя:
Установку крышки крыльчатки маслоотделителя и трубы отвода газов произвести в порядке, обратном снятию (см. Рис 13).
Кронштейн крепления трубки отвода газов затянуть моментом Мкр = 50 ± 10 Нм, болт хомута стяжного затянуть моментом Мкр = 5 ± 1 Нм, болт крепления кляммера затянуть моментом Мкр = 20 ± 4 Нм.
17. Установить толкатели:
Смазать маслом и установить толкатели в блок цилиндров, совместив пазы толкателя с пазами отверстий блока.
Установить в пазы пластины стопорные толкателей впускных и выпускных клапанов.
Наживить болты крепления пластин и затянуть их моментом Мкр = 20 ± 4 Нм.
Нанести герметик “Силикон CAF44” (возможно использование герметика других марок на силиконовой основе), как указано на Рис. 14 в местах (А, В).
- Установить в соответствующие отверстия головки блока цилиндров (11, 7, 2, 6) (см. Рис. 18) 4 технологические направляющие.
- Установить переднюю и заднюю прокладки коллектора на головку блока цилиндров.
- Установить коллектор впускной с помощью направляющих на головку блока цилиндров.
- Установить в отверстия крепления коллектора (9, 4, 10, 8, 1, 3, 5, 12) 8 болтов М10х1,5-80 мм, ввернуть их в головку блока цилиндров и затянуть моментом 20 Нм.
- Извлечь направляющие.
- Установить в отверстие крепления коллектора (6) болт М10х1,5-55 мм, ввернуть его в головку блока цилиндров и затянуть моментом 20 Нм.
В остальные 3 освободившиеся отверстия (11, 7, 2) ввернуть 3 болта М10х1,5-80 мм и затянуть моментом не более 20 Нм.
Окончательно затянуть все болты моментом 60 ± 12 Нм (затяжку болтов производить в порядке, указанном на Рис. 18).
Распредвал — валовая часть двигателя, которая управляет процессом открывания и закрывания клапанов двигателя. В автомобилях нашего времени, находится он вверху головки блока цилиндров. Соединение с шкивом происходит с помощью звездочки коленвала, ремня или же цепи ГРМ. Частота вращения ровно в два раза меньше частоты вращения коленвала. Кулачки - основная часть распредвала, и их ровно столько, сколько и впускных клапанов двигателя.
Замена распредвала не всегда то занятие, которым хочется заняться вечером с друзьями в гараже, да и далеко не каждому под силу. Оно и понятно – дело-то не простое. Да и крайне важно не только правильно снять пришедший в негодность распредвал, но и поставить новый. Иначе, далеко ухать не получится. Лучше всего вызвать механика домой, либо доставить автомобиль в мастерскую своим ходом или с помощью автопогрузчика, если тот не на ходу.
Ремонт распредвала МАЗ
Сам процесс – длительная процедура, требующая понимания принципа работы двигателя и его составляющих, если таковой нет, то капот следует открывать только в случае добавления некоторых расходных жидкостей и незамерзайки.
Следующий шаг куда сложнее, хотя и необязательный – нужно снять коромысла распределительного вала и обе его оси. Это делается вместе с процессом снятия плунжеров гидрокомпенсатора. И потому, в ходе работ нельзя менять вращать коромысла вокруг своей оси, так как это приведет к вытеканию масла, что крайне не желательно.
После этого, необходимо отключить колодку жгута и датчик фазы. С помощью гаечного ключа, нужно снять болты, благодаря которым датчик фазы закреплен на головке блоков цилиндров. Главное, о чем нужно помнить – к каждому отдельному болту прикреплен минусовый провод, так как важно в дальнейшем правильно его подключить обратно.
Далее – снимаем корпус датчика. Так как детали плотно прилегают друг к другу, нужно будет использовать отвертку, чаще всего производителя крепят их с помощью герметика и без прокладок. После этого нужно снять кронштейн, не забыв заранее снять держатель жгута проводов.
После этих действий перед механиком, наконец, появляется распредвал, и можно начать его демонтаж. Первым делом снимается зубчатый шкив, и свободно достается сам распредвал. Он утилизируется, если совершенно пришел в негодность. Для этого не нужно сильно стараться, достаточно малейшего отклонения от нормы.
Итак, сняв изношенную деталь, нужно установить новую, предварительно зачистив то, что осталось от старого герметика на блоке цилиндров и нанеся новый слой. Далее, в обратной последовательности собрать двигатель в исходное положение.
После замены распредвала не желательно сразу запускать двигатель, так как герметик еще свежий и процессу поляризации герметика нужно время. Установив новый распредвал нужно отрегулировать силу натяжения ремня привода. Это можно сделать в процессе поляризации герметика, так как регулирование требуют еще и ремни гидроусилителя руля и водяного насоса.
Завершив данную процедуру, двигатель можно привести в действие и внимательно слушать на предмет посторонних шумов. Если таковые отсутствуют, то можно считать замену успешной. Машина снова пригодна к эксплуатации!
К основным признакам, по которым можно увидеть, что требуется ремонт двигателя МАЗ, относятся:
- появление проблем с запуском
- увеличение дымности выхлопа либо изменение его цвета
- нестабильность оборотов
- повышенная шумность работы
- появление посторонних звуков, стуков и пр.
- снижение мощности
- перегрев
- видимые следы масла или горючего
До начала ремонтных работ наши специалисты выяснят причину неисправности двигателя. При необходимости проведут компьютерную диагностику.
Мы проводим следующие виды ремонтных работ:
- Компьютерная диагностика двигателя
- Снятие и разборка двигателя
- Дефектовка двигателя
- Проверка блока цилиндров (при необходимости – ремонт или замена)
- Проверка головки блока цилиндров (при необходимости – ремонт или замена)
- Проверка коленчатого вала (при необходимости – ремонт или замена)
- Проверка распределительного вала (при необходимости – замена)
- Проверка ТНВД и форсунок
- Ремонт или регулировка ТНВД
- Ремонт или регулировка форсунок
- Замена цилиндропоршневой группы
- Сборка двигателя
- Регулировка двигателя
- Установка двигателя
- Испытание двигателя
В нашем техническом центре квалифицированные специалисты с помощью профессионального оборудования быстро и точно выявят все явные и скрытые неисправности, устранят их, качественно и с гарантией.
Стоимость работ
Вид работ | Цена |
Семейство двигателей Д-245 | |
Двигатель Д-245 с/у | 20 000 руб. |
Замена вкладышей шатунных Д-245 (с с/у поддона) | 6 000 руб. |
Замена вкладышей коренных Д-245 (с с/у поддона) | 6 000 руб. |
Замена вкладышей коренных и шатунных Д-245 (с с/у поддона) | 11 000 руб. |
Регулировка клапанов Д-245 | 5 500 руб. |
Протяжка ГБЦ с регулировкой клапанов Д-245 | 6 500 руб. |
Пркладка ГБЦ Д-245 - замена с регулировкой клапанов | 12 000 руб. |
Замена поршневой группы без с/у ГБЦ и поддона 245 | 22 000 руб. |
Замена поршневой группы (комплекс работ) Д-245 | 36 200 руб. |
Капитальный ремонт ДВС Д-245 без с/у | 45 000 руб. |
Замена шестерен привода ТНВД Д-245 (со снятием радиатора) | 18 000 руб. |
Замена передней манжеты коленвала ДВС-245 (без с/у радиатора) | 3 300 руб. |
Замена задней манжеты коленвала Д-245 (с с/у КПП, сцепления, маховика) | 16 500 руб. |
Замена компрессора Д-245 | 3 500 руб. |
Замена помпы Д-245 | 5 500 руб. |
Замена турбокомпрессора Д-245 | 5 500 руб. |
ТНВД с/у Д-245 Е3/Е4 | 4 950 руб. |
ТНВД с/у Д-245 Е2 | 6 600 руб. |
Радиатор с интеркуллером - с/у | 5 500 руб. |
Семейство двигателей ЯМЗ 236 | |
Двигатель ЯМЗ 236 с/у | 22 000 руб. |
Замена вкладышей шатунных ЯМЗ 236 (с с/у поддона) | 8 800 руб. |
Замена вкладышей коренных ЯМЗ 236 (с с/у поддона) | 8 800 руб. |
Замена вкладышей коренных и шатунных ЯМЗ 236 (с с/у поддона) | 16 000 руб. |
Протяжка ГБЦ с регулировкой клапанов 236 | 6 500 руб. |
С/у 1 ГБЦ 236 с регулировкой клапанов | 7 500 руб. |
Регулировка клапанов 236 | 5 500 руб. |
Замена поршневой группы без с/у ГБЦ и поддона 236 | 33 000 руб. |
Замена поршневых колец при снятой ГБЦ и поддоне 236/245 | 21 000 руб. |
Замена компрессора (236,238,7511) | 3 300 руб. |
Замена привода вентилятора | 3 300 руб. |
Замена гидромуфты | 4 400 руб. |
С/у теплообменника | 6 500 руб. |
Замена элементов теплообменника | 2 200 руб. |
Замена помпы | 4 400 руб. |
Замена турбокомпрессора | 6 050 руб. |
Проверка компрессии 236 | 5 500 руб. |
Замена манжеты привода ТНВД | 6 050 руб. |
Замена радиатора (основного) | 6 600 руб. |
С/у интеркуллера | 3 300 руб. |
Замена радиатора с интеркуллером | 8 800 руб. |
Замена прокладок впускного коллектора | 3 300 руб. |
Замена прокладок коллектора (выпускного) | 2 200 руб. |
Замена прокладок водяного коллектора | 3 300 руб. |
Замена насоса гидроусилителя руля с кронштейном | 3 300 руб. |
Замена НШ ГУР без кронштейна | 1 650 руб. |
Замена поддона | 3 300 руб. |
Замена подушки боковой опоры двигателя | 1 650 руб. |
Замена подушки передней опоры в сборе | 7 150 руб. |
Капитальный ремонт ДВС ЯМЗ -236 без с/у | 65 000 руб. |
Замена датчика включения гидромуфты | 3 300 руб. |
Замена крышки распред. Шестерен 236 (без снятия ДВС) | 26 400 руб. |
Замена передней манжеты коленвала ДВС 236 (без с/у радиатора) | 3 300 руб. |
Замена сальника коленвала заднего ( маховик снят) | 1 100 руб. |
Семейство двигателей ЯМЗ 238 | |
Двигатель ЯМЗ-238 с/у | 22 000 руб. |
Замена вкладышей шатунных ЯМЗ-238 | 9 900 руб. |
Замена вкладышей коренных ЯМЗ-238 | 11 000 руб. |
Замена вкладышей коренных и шатунных ЯМЗ-238 | 19 800 руб. |
Регулировка клапанов ЯМЗ-238 | 5 500 руб. |
Протяжка ГБЦ с регулировкой клапанов ЯМЗ-238 | 5 500 руб. |
С/у 1 ГБЦ ЯМЗ-238 с регулировкой клапанов | 8 250 руб. |
Переборка 1ой ГБЦ ЯМЗ-238 с притиркой клапанов (без с/у) | 6 600 руб. |
Притирка клапанов 1ой ГБЦ 238 без с/у | 4 400 руб. |
Замена маслосъемных колпачков 238 | 8 250 руб. |
Замена поршневой группы без с/у ГБЦ и поддона 238 | 40 000 руб. |
Замена поршневых колец при снятой ГБЦ и поддоне 238 | 30 000 руб. |
Замена компрессора ЯМЗ 238 | 3 300 руб. |
Замена привода вентилятора | 3 300 руб. |
Замена гидромуфты | 4 400 руб. |
Замена радиатора (основного) | 6 600 руб. |
С/у интеркуллера | 3 300 руб. |
Замена радиатора с интеркуллером | 9 350 руб. |
С/у теплообменника | 4 950 руб. |
Замена элементов теплообменника | 1 650 руб. |
Опресовка теплообменника | 1 100 руб. |
Замена манжеты привода ТНВД | 6 050 руб. |
Замена турбокомпрессора | 6 050 руб. |
Проверка компрессии 238 | 7 700 руб. |
Замена прокладок впускного коллектора | 3 300 руб. |
Замена прокладок коллектора (выпускного) | 2 200 руб. |
Замена прокладок водяного коллектора | 3 300 руб. |
Замена масла и фильтров в ДВС | 1 100 руб. |
Замена насоса гидроусилителя руля с кронштейном | 3 300 руб. |
Замена НШ ГУР без кронштейна | 1 650 руб. |
Замена поддона | 3 300 руб. |
Замена подушки боковой опоры двигателя | 1 650 руб. |
Замена подушки передней опоры | 7 150 руб. |
Замена привода ТНВД | 17 600 руб. |
Замена приводных ремней (комплект) | 4 400 руб. |
Замена сальника коленвала заднего ( маховик снят) | 1 100 руб. |
Капитальный ремонт ДВС 238 без с/у | 75 000 руб. |
Замена датчика включения гидромуфты | 3 300 руб. |
Замена крышки распред. Шестерен 236/238 (без снятия ДВС) | 26 400 руб. |
Замена передней манжеты коленвала ДВС 236/238/245(без с/у радиатора) | 3 300 руб. |
Семейство двигателей ЯМЗ 7511 | |
Замена вкладышей шатунных 238 | 11 000 руб. |
Замена вкладышей коренных 238 | 20 350 руб. |
Замена головки блока (с переборкой)7511 | 13 750 руб. |
Замена головки блока (с переборкой)7511 (раздельные головки) | 6 600 руб. |
Протяжка ГБЦ с регулировкой клапанов 7511 (раздельные головки) | 6 050 руб. |
Переборка 1ой ГБЦ 7511 с притиркой клапанов (без с/у) | 2 200 руб. |
С/у ГБЦ 7511 с регулировкой клапанов | 9 350 руб. |
С/у 1-ой ГБЦ 7511 с регулировкой клапанов | 4 400 руб. |
Регулировка клапанов 7511 ( с раздельными головками) | 4 400 руб. |
Замена гильзы- поршня (при снятых головках и поддоне) | 5 000 руб. |
Замена поршневой группы без с/у ГБЦ и поддона 7511 | 40 000 руб. |
Замена компрессора (236,238,7511) | 3 300 руб. |
Замена привода вентилятора | 3 300 руб. |
Замена гидромуфты | 4 400 руб. |
Замена помпы (нового образца) | 4 400 руб. |
Замена радиатора (основного) | 6 600 руб. |
С/у интеркуллера | 3 300 руб. |
Замена радиатора с интеркуллером | 9 350 руб. |
С/у теплообменника | 4 950 руб. |
Замена элементов теплообменника | 1 650 руб. |
Опресовка теплообменника | 1 100 руб. |
Замена манжеты привода ТНВД 7511 | 6 600 руб. |
Замена турбокомпрессора | 4 950 руб. |
Замена прокладок впускного коллектора | 3 000 руб. |
Замена прокладок коллектора (выпускного) | 2 200 руб. |
Замена прокладок водяного коллектора | 3 300 руб. |
Замена масла и фильтров в ДВС | 1 100 руб. |
Замена масляного радиатора | 2 200 руб. |
Замена насоса гидроусилителя руля с кронштейном | 3 300 руб. |
Замена НШ ГУР без кронштейна | 1 650 руб. |
Замена поддона | 3 300 руб. |
Замена подушки боковой опоры двигателя | 1 650 руб. |
Замена подушки передней опоры | 7 150 руб. |
Замена приводных ремней (комплект) | 4 400 руб. |
Замена сальника коленвала заднего ( маховик снят) | 1 100 руб. |
Капитальный ремонт ДВС 7511 (раздельные головки) без с/у | 75 000 руб. |
Кап. ремонт ДВС 7511(сплошная ГБЦ) без с/у ДВС | 70 000 руб. |
Замена датчика включения гидромуфты | 3 300 руб. |
Замена крышки распред. Шестерен 7511 (без снятия ДВС) | 30 800 руб. |
Замена шестерен ГРМ (ЯМЗ) | 5 500 руб. |
Разборка/дефектовка двигателя | 15 400 руб. |
Замена передней манжеты коленвала ДВС 7511(без с/у радиатора) | 4 950 руб. |
Семейство двигателей ЯМЗ 530 - 650 | |
Двигатель ЯМЗ-536 с/у | 20 000 руб. |
Компрессия в цилиндрах - замер | 5 500 руб. |
Регулировка зазора клапанов | 3 500 руб. |
Прокладка ГБЦ - замена | 16 500 руб. |
Прокладка поддона - замена (без снятия установки защиты) | 3 300 руб. |
Защита ДВС - с/у | 1 100 руб. |
Поршневая группа - замена | 49 500 руб. |
ДВС - ремонт (без восстановления постелей блока цилиндров, коленвала) | 71 500 руб. |
Стакан форсунки - замена ( 6 шт.с опресовкой ГБЦ ) | 26 400 руб. |
Распредвал 650/651 ДВС - замена | 38 500 руб. |
Распредвал 536 ДВС - замена | 46 200 руб. |
Сервисный модуль 536 ДВС - замена | 5 500 руб. |
Теплообменник 650/651 ДВС - замена | 7 150 руб. |
Цены, указанные на сайте, не являются окончательными и могут изменяться как в большую так и в меньшую сторону.
Читайте также: