Замена прокладки поддона иж 2126
Инжекторный и карбюраторный двигатели имеют разную конструкцию поддона картера. На карбюраторном двигателе используется обычный поддон картера который уже был изображен на иллюстрации. На инжекторном двигателе поддон картера состоит из двух частей, верхней части из алюминия и нижней части из стальной пластины. В соответствии с этим различаются снятия и установка.
- Отвинтите панели под передней частью автомобиля.
- Слейте двигательное масло.
- Установите переднюю часть автомобиля на опоры.
- Снимите среднюю балку двигателя. При этом подоприте двигатель соответствующим образом.
- Снимите приемную трубу глушителя.
- Отвинтите и снимите поддон картера. Если он сидит прочно, не вставляйте между уплотнительными поверхностями отвертку. Попытайтесь ослабить соединение резиновым молотком.
- Тщательно очистите поверхности поддона и блока цилиндров. Осторожно соскоблите остатки старого уплотнения шабером. Поддон картера устанавливается на герметик, который можно приобрести в торговых точках Nissan. Герметик поставляется в тюбиках, чей конец нужно срезать чтобы получить полоску шириной 4.5 мм. Равномерно нанести герметик по окружности на поддон картера, а именно на внутреннюю сторону отверстий болтов. Следите, чтобы отверстия болтов не были заполнены герметиком. Поддон картера должен быть привинчен к блоку цилиндров в течение 5 минут после нанесения герметика. Равномерно затяните болты с соответствующим Спецификациям усилием. После затяжки болтов должно пройти 30 минут, прежде чем можно будет залить масло или запустить двигатель. Установите снятые детали в обратной последовательности и залейте требуемое количество двигательного масла, после того как пройдет 30 минут после затяжки болтов поддона.
- Запустите двигатель и проверьте, чтобы на уплотнительных поверхностях не выступало масло.
Работы по снятию поддона картера на инжекторных двигателях немного сложнее. На иллюстрации ниже изображены детали поддона.
Детали поддона картера инжекторного двигателя
Вчера провел третий день подряд под Ижом. Начинает надоедать. Весь день ушел на двигатель. А именно замену переднего сальника коленвала, прокладки передней крышки и прокладки поддона.
Но сначала заново протянул динамометрическим ключом крышку клапанную. Добрые люди помогли ссылкой. Закрутил с усилием 4 Н.м. и это гораздо слабее чем я от руки закручивал!
Да еще решил прочистить маслопомойку. Снял шланги, щуп и крышку, а там все чисто! Никакого шлака, пены или смол. Продул еще раз шланги, помыл и все собрал назад.
Ну а дальше снял ремень, защиту снизу и переднюю поперечину подрамника. Один из болтов поперечины конечно лопнул! Чтобы снять шкив коленвала, использую приспособу универсальную) )
В итоге вот такой вид предстает глазу:
Как видно дрищет масло со всех сторон. Чтобы снять поддон на 2126 с вазовским 1,6 надо приподнять двигатель, то есть освободить его от опор передних. Правая опора не очень удобная. Тут еще был у меня шок небольшой. Оказалось что у меня пропал крепеж КПП к траверсе. Т. е. задней опоры двигателя как-бы не было! То есть коробка с карданом бултыхалась как попало! Подобрал пару болтов подходящих.
Масляный насос не трогал, отмыл все детали, забил новый сальник и все собрал назад.
С маслом моторным тоже ситуация странная. На последнем ТО залил Лукойл. Он сразу не понравился. Консистенция растительного масла. И в холодном и в горячем состоянии масло было очень жидким. Двигатель работал шумнее на нем. Думаю, не попал ли я на контрафакт? Неужто лукойл подделывают? Короче это масло я слил не проехав и пятисот км. на нем. Теперь у меня мое любимое масло в двигателе.
Несколько лет на разных авто я заливал Магнатек от Кастрола и всегда все было хорошо. Теперь Иж Ода хлебнет хорошего маслица! Вязкость у него такая же как у Лука, но на пальцах ощущения совершенно другие! И звон двигателя пропал сразу. Теперь машина будет мчать! :) :) Само собой лошадей добавилось! Вот такие веселые каникулы у меня.
Головку блока цилиндров снимаем для замены прокладки, ремонта механизма привода клапанов и самой головки, а также при полной разборке двигателя.
Работу выполняем на смотровой канаве или подъемнике.
Если необходимо заменить прокладку или демонтировать шатунно-поршневую группу на автомобиле, то головку снимаем в сборе с выпускным коллектором, впускной трубой, топливным насосом и карбюратором, как показано ниже.
Ослабляем хомут крепления верхнего (подводящего) шланга радиатора к патрубку головки блока цилиндров.
Снимаем шланг с патрубка.
Ослабляем хомут крепления байпасного шланга системы охлаждения к патрубку головки блока цилиндров.
Снимаем шланг с патрубка.
Ослабив хомут, отсоединяем гибкий топливный шланг от подводящей топливной трубки.
Снимаем головку блока цилиндров вместе с впускной трубой и выпускным коллектором.
При снятой головке блока цилиндров нельзя проворачивать коленчатый вал двигателя, так как гильзы цилиндров могут подняться со своих мест за счет трения поршневых колец. Это может привести к тому, что под упорный нижний торец гильзы попадут посторонние частицы, и рубашка охлаждения блока цилиндров разгерметизируется.
Снимаем прокладку головки блока цилиндров.
. снимаем наконечники стержней клапанов.
Выворачиваем регулировочные винты из коромысел.
Шлицевой отверткой отворачиваем два винта крепления упорного фланца распределительного вала.
. и снимаем упорный фланец.
Если снимать коромысла и их оси нет необходимости, распределительный вал можно извлечь из постелей головки блока цилиндров, проворачивая и сдвигая вал вперед.
Если при этом шейка или кулачок вала упирается в коромысло, сдвигаем коромысло по оси, преодолевая усилие поджимной пружины.
. или, упираясь отверткой, сжимаем пружины клапана, приподнимая носок коромысла.
Если необходимо демонтировать коромысла и их оси, то помечаем коромысла и распорные втулки, чтобы при сборке установить их на свои места.
Оправкой из мягкого металла выбиваем оси коромысел из посадочных отверстий в головке блока цилиндров.
. и снимаем коромысла, поджимные пружины и распорные втулки.
На осях коромысел впускных и выпускных клапанов нанесены метки ВП и ВЫП и стрелки, направленные к задней части головки блока цилиндров.
Оси коромысел, коромысла, поджимные пружины и распорные втулки.
Вынимаем распределительный вал из постелей головки блока цилиндров.
Для рассухаривания клапана подкладываем под него деревянную проставку.
Вставляем в крепежное отверстие головки блока цилиндров болт подходящего размера и навинчиваем на него гайку. Заводим за гайку зацепной рычаг рассухаривателя клапанов, а подпятник рассухари-вателя упираем в тарелку пружин клапана.
Нажимая на рычаг рассухарива-теля, сжимаем пружины клапана и извлекаем пинцетом сухари.
Снимаем тарелку, защитный колпак клапана, наружную и внутреннюю пружины.
Снимаем опорную шайбу пружин.
Снимаем резиновую уплотнительную шайбу тарелки пружин со стержня клапана.
Вынимаем клапан.
Аналогично демонтируем остальные клапаны.
Удаляем нагар и проверяем состояние и износ стержней клапанов и их направляющих втулок, рабочих фасок тарелок клапанов, их седел и клапанных пружин. Тарелки клапанов не должны иметь трещин, прогаров и деформации (коробления). Поврежденные и изношенные клапаны, сломанные и ослабленные пружины заменяем новыми. Изношенные и поврежденные седла клапанов и направляющие их стержней рекомендуется заменять на СТО.
Собираем и устанавливаем головку блока цилиндров в обратной последовательности. Перед установкой клапанов смазываем их стержни моторным маслом. Устанавливаем новые уплотнительные резиновые шайбы тарелок пружин клапанов. Рабочие поверхности распределительного вала, коромысел и их осей смазываем моторным маслом.
Рис.2. Порядок затяжки гаек шпилек крепления головки блока цилиндров
Шлицевой отверткой отворачиваем 18 винтов.
. а накидным ключом - три гайки шпилек крепления поддона картера к блоку цилиндров двигателя (гайки расположены справа).
Подставляем регулируемый упор под картер сцепления и немного приподнимаем силовой агрегат.
Разъединяем поддон картера и блок цилиндров (иногда для этого требуется значительное усилие) и, опустив переднюю часть поддона, выводим его заднюю часть из пространства между блоком цилиндров и задней поперечиной подрамника.
Снимаем поддон картера вместе с его уплотнительной прокладкой.
Очищаем привалочные плоскости поддона и блока цилиндров двигателя от масла и остатков старой прокладки. На новую прокладку предварительно наносим герметик с двух сторон и устанавливаем поддон картера в обратной последовательности. Последовательность затяжки винтов и гаек крепления поддона картера показана на рис. 3.
Рис. 3. Порядок затяжки винтов и гаек крепления поддона картера
Copyright © 2007-2022 Все права защищены. Все торговые марки являются собственностью их владельцев.
Головку блока цилиндров снимаем для замены прокладки, ремонта механизма привода клапанов и самой головки, а также при полной разборке двигателя.
Работу выполняем на смотровой канаве или подъемнике.
Если необходимо заменить прокладку или демонтировать шатунно-поршневую группу на автомобиле, то головку снимаем в сборе с выпускным коллектором, впускной трубой, топливным насосом и карбюратором, как показано ниже.
Ослабляем хомут крепления верхнего (подводящего) шланга радиатора к патрубку головки блока цилиндров.
Снимаем шланг с патрубка.
Ослабляем хомут крепления байпасного шланга системы охлаждения к патрубку головки блока цилиндров.
Снимаем шланг с патрубка.
Ослабив хомут, отсоединяем гибкий топливный шланг от подводящей топливной трубки.
Снимаем головку блока цилиндров вместе с впускной трубой и выпускным коллектором.
При снятой головке блока цилиндров нельзя проворачивать коленчатый вал двигателя, так как гильзы цилиндров могут подняться со своих мест за счет трения поршневых колец. Это может привести к тому, что под упорный нижний торец гильзы попадут посторонние частицы, и рубашка охлаждения блока цилиндров разгерметизируется.
Снимаем прокладку головки блока цилиндров.
. снимаем наконечники стержней клапанов.
Выворачиваем регулировочные винты из коромысел.
Шлицевой отверткой отворачиваем два винта крепления упорного фланца распределительного вала.
. и снимаем упорный фланец.
Если снимать коромысла и их оси нет необходимости, распределительный вал можно извлечь из постелей головки блока цилиндров, проворачивая и сдвигая вал вперед.
Если при этом шейка или кулачок вала упирается в коромысло, сдвигаем коромысло по оси, преодолевая усилие поджимной пружины.
. или, упираясь отверткой, сжимаем пружины клапана, приподнимая носок коромысла.
Если необходимо демонтировать коромысла и их оси, то помечаем коромысла и распорные втулки, чтобы при сборке установить их на свои места.
Оправкой из мягкого металла выбиваем оси коромысел из посадочных отверстий в головке блока цилиндров.
. и снимаем коромысла, поджимные пружины и распорные втулки.
На осях коромысел впускных и выпускных клапанов нанесены метки ВП и ВЫП и стрелки, направленные к задней части головки блока цилиндров.
Оси коромысел, коромысла, поджимные пружины и распорные втулки.
Вынимаем распределительный вал из постелей головки блока цилиндров.
Для рассухаривания клапана подкладываем под него деревянную проставку.
Вставляем в крепежное отверстие головки блока цилиндров болт подходящего размера и навинчиваем на него гайку. Заводим за гайку зацепной рычаг рассухаривателя клапанов, а подпятник рассухари-вателя упираем в тарелку пружин клапана.
Нажимая на рычаг рассухарива-теля, сжимаем пружины клапана и извлекаем пинцетом сухари.
Снимаем тарелку, защитный колпак клапана, наружную и внутреннюю пружины.
Снимаем опорную шайбу пружин.
Снимаем резиновую уплотнительную шайбу тарелки пружин со стержня клапана.
Аналогично демонтируем остальные клапаны.
Удаляем нагар и проверяем состояние и износ стержней клапанов и их направляющих втулок, рабочих фасок тарелок клапанов, их седел и клапанных пружин. Тарелки клапанов не должны иметь трещин, прогаров и деформации (коробления). Поврежденные и изношенные клапаны, сломанные и ослабленные пружины заменяем новыми. Изношенные и поврежденные седла клапанов и направляющие их стержней рекомендуется заменять на СТО.
Собираем и устанавливаем головку блока цилиндров в обратной последовательности. Перед установкой клапанов смазываем их стержни моторным маслом. Устанавливаем новые уплотнительные резиновые шайбы тарелок пружин клапанов. Рабочие поверхности распределительного вала, коромысел и их осей смазываем моторным маслом.
Рис.2. Порядок затяжки гаек шпилек крепления головки блока цилиндров
Copyright © 2007-2022 Все права защищены. Все торговые марки являются собственностью их владельцев.
Читайте также: