Замена коронок на экскаваторе вольво
Спецтехника Вольво сегодня пользуется заслуженной популярностью благодаря высокой производительности, низким эксплуатационным расходам, продуманной эргономике, удобству кабины. Для обеспечения бесперебойной работы машин данного производителя важно систематически осуществлять оценку всех узлов и механизмов, вовремя устранять возникающие неполадки и заменять вышедшие из строя детали. Мастерами нашей бригады техпомощи для спецтехники выполняется диагностика и ремонт спецтехники Volvo на выезде. В нашем распоряжении – большое количество диагностов, автоэлектриков, автомехаников, обладающих высоким уровнем квалификации, сервисных автомобилей, оригинальных комплектующих. Благодаря этому работы выполняются нами грамотно и быстро даже при обслуживании несколько единиц спецтехники.
Почему выгодно заказывать диагностику и ремонт спецтехники Volvo на выезде у специалистов нашей бригады?
Мы подходим максимально ответственно к поставленным задачам вне зависимости от объема и сложности. Обратившись к нам, клиент получит высокий уровень сервиса, оперативное и качественное решение проблемы, а также сможет оценить следующие преимущества сотрудничества:
- Предоставляем гарантийные обязательства на проведенный ремонт и установленные комплектующие.
- Получить помощь от нас вы можете в любое время суток, день недели, время года вне зависимости от погодных условий.
- Работаем с частными и юридическими лицами.
- Осуществляем деятельность на всей территории Москвы и московской области.
- При необходимости выезжаем в регионы по предоплате.
- Берем на обслуживание предприятия и организации.
- Осуществляем ремонт любой сложности всех систем, узлов и агрегатов спецтехники Вольво.
Работы, выполняемые в ходе диагностики и ремонта спецтехники Volvo на выезде
Нашими специалистами проводится ремонт дорожной, строительной, сельскохозяйственной спецтехники Вольво – бульдозеров, тракторов, погрузчиков, экскаваторов, кранов-манипуляторов, бетононасосов. В перечень услуг входят:
- комплексная проверка всех систем и элементов с использованием дилерского диагностического оборудования;
- ремонт двигателей, электрической системы и электрооборудования, трансмиссии, топливной и гидравлической систем, навесного и вспомогательного оборудования;
- замена масляного, топливного фильтров, расходников, вышедших из строя комплектующих импортными деталями.
Наиболее часто к нам обращаются при возникновении проблем в следующих системах:
1.Трансмиссия. Типичные признаки поломки – появление нетипичных шумов в КПП, затрудненное переключение передач. Серьезные неисправности могут возникнуть, если повреждены или неплотно прилегают конусные кольца, ослаблена пружина синхронизатора, вышел срок службы троса, идущего на привод.
2. Гидротрансформатор. О наличии неполадок в этом механизме может свидетельствовать уменьшение производительности спецтехники по причине постоянного перегрева масла. Вследствие повышенных нагрузок выходят из строя лопасти.
3. Тормозная система. Увеличение хода педали тормоза или отклонение техники в сторону во время торможения – признак наличия поломок в этой системе. Зачастую неисправности обусловлены нарушениями в работе насоса, подающего жидкость, выходом из строя клапана давления, износом уплотнительных материалов.
Экскаватор Вольво – это высокопроизводительная спецтехника, рассчитанная на эксплуатацию в тяжелых условиях. Машина обладает вместительным ковшом, мощным экономичным двигателем, может комплектоваться дополнительным навесным оборудованием. Для безотказной работы всех агрегатов важно придерживаться графика технического обслуживания, соблюдать рекомендации производителя в процессе использования техники, оперативно ликвидировать неисправности и заменять изношенные детали. Качественно провести все необходимые операции могут сотрудники сервисного центра, имеющие лицензию на осуществление деятельности по диагностике и ремонту спецтехники. Однако такой вариант достаточно дорогостоящий, кроме того, ликвидация поломок, особенно серьезных, часто затягивается на несколько дней. Мы понимаем, как важно для вас время, и сколько стоит один час простоя спецтехники, поэтому предлагаем оптимальный вариант – ремонт экскаваторов Вольво на выезде. Диагностикой, устранением неполадок в узлах вашей техники будут заниматься высококвалифицированные мастера с опытом работы от 7-ми лет и более. Услуги доступны всем жителям Москвы и Московской области.
Преимущества заказа ремонта экскаваторов Вольво на выезде у мастеров нашей бригады техпомощи спецтехники:
- наши услуги доступны для клиентов в любое время суток, день недели;
- для замены вышедших из строя комплектующих используем фирменные запчасти от проверенных дилеров;
- при проведении оценки состояния узлов и механизмов экскаватора задействуем инновационные высокоточные сканеры;
- прибываем на место в течение часа;
- работаем как с частными лицами, так и с организациями;
- предоставляем гарантию в 6 месяцев на проведенные работы и установленные комплектующие.
Особенности проведения ремонта экскаваторов Вольво на выезде
Наши специалисты оказывают следующие услуги:
- Восстановление работоспособности двигателя. Проводится в ряд этапов:
1. Диагностика элементов газораспределительной системы, проверка целостности клапанов, состояния охлаждающей жидкости, блока цилиндра на герметичность и наличие трещин, поиск причины повреждений механизмов и оценка степени износа деталей.
Volvo Construction Equipment – дочернее подразделение всемирно известного шведского бренда, отвечающее за выпуск дорожно-строительной техники и различного оборудования.
Компания Volvo была основана в 1927 году и сразу стала выпускать грузовые и легковые машины, а также автобусы. К изготовлению спецтехники шведы перешли только во время Второй мировой, когда было налажено производство сельскохозяйственных тракторов. В 1950 году была приобретена компания AB Bolinder-Munktell, имевшая большой опыт в создании тяжелой техники. Это позволило существенно расширить модельный ряд спецтехники.
В череде передовых решений компании – фронтальный погрузчик Volvo Н10, экскаватор-погрузчик Volvo GM611, а также сочлененный самосвал DR631. В 1977 году в качестве приоритета был выбран выпуск фронтальных погрузчиков, землеройных машин и сочлененных самосвалов как наиболее востребованных образцов.
Чтобы упрочить положение на глобальном рынке в 1985 году создается совместное предприятие VME, состоящее из трех производителей. Она стала выпускать полную гамму линейных и гусеничных экскаваторов. Спустя 10 лет VME стала принадлежать Volvo Group, что способствовало более динамичному развитию направления. В 2012 году с конвейера сошли гусеничные экскаваторы серии D, автопогрузчики серии G, новые самосвалы серии F и другая спецтехника.
Компания РВО предлагает изготовление пальцев и втулок для спецтехники в Москве и Московской области. Производство запчастей решает проблемы с регулярным поиском деталей, подгонкой под параметры транспортных средств и снижает затраты. Наша компания предлагает 2 варианта производства пальцев и втулок:
Производство пальцев и втулок для спецтехники под параметры заводской детали.
Изготовление пальцев под конкретный посадочный размер.
Поверхностная закалка ТВЧ
Закаливание сталей токами высокой частоты (ТВЧ) — это высокоэффективный метод поверхностной термической обработки металла, с помощью которого можно легко повысить твердость и качество поверхности таких заготовок, как: зубчатые колеса, шестеренки, валы, крановые колеса и тд.
Основные преимущества закалки ТВГ:
- высокая прочность закаленных деталей;
- отсутствие коробления;
- возможность закалки отдельных участков деталей;
- работа с изделиями различных форм и др.
Поверхностная закалка ТВЧ позволит Вам сэкономить время и средства и при этом достигнуть высоких технических характеристик закаленной детали.
Объемная термообработка
Термообработка закаливанием по глубине воздействия на изделие подразделяется на поверхностную и объемную (полную). Объемная закалка необходима в тех случаях, когда необходимо изменить структуру не только поверхностных слоев, но и всего металла, из которого изготовлено изделие.
Закалка стали осуществляется при нагревании до температуры, превышающей на 30-50°С температуру заэвтекоидной стали, последующей выдержки при данной температуре и охлаждения. Цель этой процедуры – получение повышенной износостойкости, улучшение физико-механических свойств, в частности, твердости. Твердость увеличивается в результате трансформации структуры в неравновесные твердые:
мартенсит,
сорбит,
троостит.
Качество объемной термообработки путем закалки находится в зависимости от верного выбора режима, то есть температуры нагрева, длительности выдержки и скорости охлаждения. Температуру закалки, например, для углеродистых сталей, выбирают с использованием диаграммы состояния сплавов.
Чтобы противодействовать возникновению напряжений и трещин, нагрев производят постепенно, медленно. Время нагрева выбирают в зависимости от таких факторов, как химический состав марки стали, размеров и формы изделия. Для нагревания в соляных ваннах рекомендовано выбирать скорость в полминуты на 1 мм сечения, а для нагревания в электропечи – порядка 20 минут на 1 мм сечения. Длительность выдержки, необходимой для окончательного превращения перлита в аустенит должна соотноситься ко всему времени нагрева как 1 к 4. Критическая скорость закалки – это величина скорости охлаждения, при которой в итоге получается либо мартенситная структура стали, либо мартенситная с остаточной аустенитной.
Для закалки большинства сталей применяется в качестве среды охлаждения масло, а для среднеуглеродистых лучше использовать воду с температурой 18°С. По скорости охлаждения закалку подразделяют на изотермическую и ступенчатую. Для термообработки используются токи высокой частоты, нагрев в печах, газопламенное нагревание. Объемную закалку с непрерывным охлаждением используют для легированных и углеродистых сталей, причем в первом случае охлаждение осуществляют в масле, а во втором – в воде. Ступенчатая закалка позволяет снять напряжения, возникающие в процессе охлаждения.
Этот метод основан на последовательном погружении нагретой детали сначала в масло, подогретое до определенных температур, а затем, после непродолжительной выдержки, происходит охлаждение на воздухе. В процессе закалки в стали возникают структурные и термические напряжения. Возникновение термических напряжений связано с неравномерным охлаждением, а структурных – с увеличением в объеме за счет превращения одних структур (аустенитных) в другие. Неверно выбранный режим закалки приводит к короблению, возникновению участков с меньшей твердостью, окисление, трещины и т.д.
Экскаватор Вольво – это высокопроизводительная спецтехника, рассчитанная на эксплуатацию в тяжелых условиях. Машина обладает вместительным ковшом, мощным экономичным двигателем, может комплектоваться дополнительным навесным оборудованием. Для безотказной работы всех агрегатов важно придерживаться графика технического обслуживания, соблюдать рекомендации производителя в процессе использования техники, оперативно ликвидировать неисправности и заменять изношенные детали. Качественно провести все необходимые операции могут сотрудники сервисного центра, имеющие лицензию на осуществление деятельности по диагностике и ремонту спецтехники. Однако такой вариант достаточно дорогостоящий, кроме того, ликвидация поломок, особенно серьезных, часто затягивается на несколько дней. Мы понимаем, как важно для вас время, и сколько стоит один час простоя спецтехники, поэтому предлагаем оптимальный вариант – ремонт экскаваторов Вольво на выезде. Диагностикой, устранением неполадок в узлах вашей техники будут заниматься высококвалифицированные мастера с опытом работы от 7-ми лет и более. Услуги доступны всем жителям Москвы и Московской области.
Преимущества заказа ремонта экскаваторов Вольво на выезде у мастеров нашей бригады техпомощи спецтехники:
- наши услуги доступны для клиентов в любое время суток, день недели;
- для замены вышедших из строя комплектующих используем фирменные запчасти от проверенных дилеров;
- при проведении оценки состояния узлов и механизмов экскаватора задействуем инновационные высокоточные сканеры;
- прибываем на место в течение часа;
- работаем как с частными лицами, так и с организациями;
- предоставляем гарантию в 6 месяцев на проведенные работы и установленные комплектующие.
Особенности проведения ремонта экскаваторов Вольво на выезде
Наши специалисты оказывают следующие услуги:
- Восстановление работоспособности двигателя. Проводится в ряд этапов:
1. Диагностика элементов газораспределительной системы, проверка целостности клапанов, состояния охлаждающей жидкости, блока цилиндра на герметичность и наличие трещин, поиск причины повреждений механизмов и оценка степени износа деталей.
Читайте также: