Веста замена компрессора кондиционера

Обновлено: 24.01.2025

В ситуации, когда возникла необходимость разобрать систему кондиционирования авто, порой приходится снимать компрессор кондиционера. А раз так, то стоит рассмотреть, как снять компрессор кондиционера на Лада Веста.

Демонтаж

Начала необходимо подготовить машину к работе, поставив ее на двухстоечный подъемник и натянув ручник. Далее потребуется снять клемму «–» с аккумуляторной батареи, открутив ее ключом на 10.

Затем слить хладагент из комплекса кондиционирования.

Снять переднее правое колесо, после чего поднять Весту на такую высоту, чтобы было удобно работать.

Далее нужно выкрутить 10 болтов (№2 на рис. 5-4), фиксации щитка (№3) крыла, вынуть 4 клипсы, после чего снять сам щиток. Инструменты для выполнения работ – вороток, плоская отвертка и бита Torx T20.

Выкрутить 13 винтов (№1 на рис. 5-5), которыми к кузову крепится защита двигателя (№2), после чего демонтировать щиток. Потребуются – вороток, головка на 10, удлинитель.

Демонтировать заглушку ролика натяжного (№1 на рис. 5-6), затем ослабить затяжку гайки (№3) фиксации и перевести указанный ролик в крайнее верхнее положение, используя трещотку, головку на 13 и биту Torx T55.

Со шкива компрессора снять ремень.

Далее, чтобы снять компрессор кондиционера на Лада Веста, нужно выкрутить болты (№3 на рис. 5-7), которыми фиксируются трубопроводы низкого (№2) и высокого (№1) давления, что идут непосредственно к компрессору (№4), а когда они выкручены, отсоединить трубопроводы. В отверстия компрессора, равно, как и в сами трубопроводы, необходимо вставить специальные заглушки. Для проведения работ на данном этапе потребуется вороток и головка на 8.

В последнюю очередь нужно отключить штекер (№2 на рис. 5-8) жгута проводки от электромагнитной муфты компрессора (№1). После чего открутить болты (№3), которыми крепится сам компрессор, и снять его – трещотка и головка на 10.

Монтаж

Процесс самостоятельной установки компрессора кондиционера на Лада Веста аналогичен снятию, только в обратном порядке. Впрочем, во время проведения работ требуется учитывать ряд моментов.

Прежде чем ставить трубопроводы, на них необходимо установить новые уплотнительные кольца, на поверхность которых нанести компрессорное масло.

Болты, фиксирующие блок трубопроводов к испарителю, должны быть затянуты с моментом в 6-8 Нм, а это значит, что без моментного ключа, головки на 8, удлинителя и воротка не обойтись.

Ремень генератора нужно поставить на шкив компрессора.

Выполнить работы по натяжению ремня генератора. Чтобы это сделать, необходимо перевести ролик (натяжной) в крайнее нижнее положение, проворачивая его направо (по часовой стрелке), после чего затянуть гайку, что фиксирует его. Затягивать ее нужно с усилием в 30-36 Нм. Для этого нужен моментный ключ, головка на 13, вороток и бита Torx T55.

На последнем этапе требуется провести вакуумирование комплекса кондиционирования, а затем загрузить в систему хладагент (HFO (1234) yf или же R134a, что зависит от комплектации). Объем загружаемого хладагента – 390 гр. (допускаются колебания в пределах 20 гр.).

В конце нужно проинспектировать функционирование всей системы.

На этом процесс снятия и установки компрессора на Лада Веста своими руками завершен.

Компрессор установлен на блоке цилиндров двигателя и приводится во вращение от шкива коленчатого вала поликлиновым (многоручьевым) ремнем. Компрессор обеспечивает циркуляцию хладагента в системе. Вал компрессора установлен в передней крышке корпуса на подшипниках и уплотнен со стороны шкива привода сальником.

Компрессор системы кондиционирования воздуха: 1 - шкив привода; 2 - передняя проушина крепления; 3 - колодка жгута проводов электромагнита; 4 - кронштейн держателя жгута проводов; 5 - трубопровод низкого давления; б - трубопровод высокого давления; 7 - задняя проушина крепления; 8 - крышка блока лепестковых клапанов; 9 - блок лепестковых клапанов; 10 - корпус насосной части; 11 - передняя крышка корпуса; 12 - прижимной диск муфты

Шкив компрессора установлен на двухрядном шариковом подшипнике и при работающем двигателе постоянно вращается. При включении кондиционера крутящий момент передается от шкива к валу компрессора через фрикционную муфту с электромагнитным приводом.

В крышке блока лепестковых клапанов компрессора установлен регулятор давления. В случае роста давления в системе (отказ датчика давления, электрического вентилятора или иные нештатные ситуации) более установленного максимума, клапан перепускает часть хладагента из контура нагнетания во всасывающий контур.

О ремонте компрессора кондиционера

Компрессор кондиционера - достаточно сложный агрегат. Компании, производящие комплектующие для ремонта насосной части компрессоров в розничную продажу не поставляют. Единственным узлом компрессора, который можно отремонтировать самостоятельно, является электромагнитная муфта его привода.

Рис. 9.6. Электромагнитная муфта привода компрессора: 1 - стальной поводок ведомого диска; 2 - прижимной диск муфты; 3 - подшипник; 4 - внутренняя обойма подшипника; 5 - рабочая поверхность шкива; 6 - обмотка электромагнита; 7 - жгут проводов электромагнита; 8 - корпус электромагнита; 9 - ручьи шкива; 10 - шлицевое отверстие ведомого диска муфты

При эксплуатации автомобиля выход муфты компрессора из строя - очень распространенная неисправность. Как правило, сначала начинает разрушаться подшипник 3 (рис. 9.6) шкива. Причиной может послужить неправильное натяжение ремня привода, попадание воды при проезде глубокой лужи, проскальзывание прижимного диска 2 и, следовательно, перегрев подшипника и т.д. По мере разрушения подшипника начинает появляться люфт шкива. Когда люфт достигнет критического значения, внутренняя поверхность шкива при вращении начинает тереться о поверхность корпуса 8 катушки электромагнита.

Происходит электрическое замыкание - электромагнит выходит из строя. В самых запущенных случаях происходит заклинивание подшипника и проворачивание внутренней обоймы 4 подшипника на посадочной шейке передней крышки компрессора. После этого компрессор приходится заменять, а это дорогой ремонт в специализированных сервисных центрах.

Чтобы не подвергать себя ненужным расходам, при осмотрах автомобиля обращайте внимание на нехарактерные шумы при работе компрессора кондиционера. При подозрении на возникновение проблем с подшипником шкива снимите ремень привода и рукой проверните шкив. Шкив должен вращаться на подшипнике равномерно, бесшумно, без заеданий. Не должно быть осевого и радиального люфта.

При необходимости замените подшипник, не дожидаясь его полного разрушения.

Установить автомобиль на подъёмник, или смотровую яму, затормозить стояночным тормозом и отсоединить клемму "–" от аккумулятора (ключ "на 10").

Выгрузить хладагент из системы кондиционирования (см. тут).

Отвернуть болты крепления переднего правого колеса, поднять автомобиль на высоту, удобную для работы, снять колесо (головка "на 17").

Отвернуть десять винтов 2, рисунок 5-4, крепления щитка 3 переднего крыла, извлечь четыре пистона 1, снять подкрылок (головка Torx Т20, отвёртка плоская).

Рисунок 5-4 - Подкрылок переднего крыла:

1 - пистон крепления подкрылка переднего крыла;

2 - винт самонарезающий крепления щитка переднего крыла;

3 - подкрылокпереднего крыла

Отвернуть тринадцать болтов 1, рисунок 5-5, крепления брызговика 2 двигателя, снять брызговик (головка "на 10", вороток и удл.).

Рисунок 5-5 - Брызговик двигателя:

1 - болт крепления брызговика двигателя;

2 - брызговик двигателя

Снять заглушку натяжного ролика 1, рисунок 5-6, ослабить гайку 3 крепления и перевести натяжной ролик в верхнее положение (головка "на 13", Torx Т55).

Снять ремень со шкива компрессора.

Рисунок 5-6 - ремень привода навесных агрегатов

1 - ролик натяжной;

2 - ремень привода навесных агрегатов;

3 - гайка крепления ролика

Отвернуть болты 3, рисунок 5-7, крепления трубопроводов высокого 1 и низкого 2 давления к компрессору 4, отсоединить трубопроводы от компрессора. На трубопроводы и в отверстия компрессора установить технологические заглушки (головка "на 8").

Рисунок 5-7 - Отсоединение трубопроводов от компрессора:

1 - трубопровод компрессора высокого давления;

2 - трубопровод компрессора низкого давления;

3 - болт крепления трубопровода;

Отсоединить колодку 2, рисунок 5-8, жгута проводов от электромагнитной муфты компрессора 1.

Рисунок 5-8 - Крепление компрессора:

2 - колодка жгута проводов;

3 - болт крепления компрессора

Отвернуть болты 3 крепления компрессора (головка "на 10").

Выверните задний и два передних болта крепления компрессора к кронштейну.

Выньте болты из отверстий.

Немного опустите компрессор вниз и отсоедините от кронштейна на компрессоре пластиковый держатель жгута проводов.

Снимите компрессор, опустив его вниз.

Установку компрессора проводить в последовательности, обратной снятию.

- перед присоединением трубопроводов установить на трубопроводы новые уплотнительные кольца, на уплотнительные кольца нанести масло компрессорное.

Момент затяжки болта крепления блока трубопроводов к испарителю 6. 8 Н.м (0,6. 0,8 кгс.м) (головка "на 8", вороток и удл.).

Установить ремень привода навесных агрегатов на шкив компрессора.

Примечание:
Воспользуйтесь случаем и проверьте состояние ремня привода вспомогательных агрегатов, а также состояние подшипников натяжного ролика и генератора. Рукой проверните ролик и генератор. Они должны вращаться в подшипниках равномерно, бесшумно, без заеданий. Не должно быть осевого и радиального люфтов.

Произвести натяжение ремня привода навесных агрегатов, для этого:

- перевести натяжной ролик в нижнее положение в направлении по часовой стрелке и затянуть гайку крепления натяжного ролика.

Момент затяжки гайки 30. 36 Н.м (3,0. 3,6 кгс.м) (головка "на 13", Torx Т55).

Выполнить вакуумирование системы кондиционирования и загрузить систему хладагентом согласно требованиям инструкции по эксплуатации на сервисное оборудование (хладагент R134a или HFO (1234) yf, в зависимости от комплектации, норма загрузки 390 ± 20 г).

Снятие конденсатора

Подготавливаем автомобиль для выполнения работы

Устанавливаем автомобиль на подъемник или смотровую яму.

Отключаем минусовую клемму аккумулятора.

Выгрузить хладагент из системы кондиционирования автомобиля.

Снимаем передний бампер в соответствии со статьей – «Снятие и установка бамперов».

Головкой на 10 отворачиваем восемь болтов 1, рисунок 1, крепления передней балки 3 к кузову, снять балку.

Извлечь из отверстия в диффузоре 2 датчик 4 температуры окружающей среды.

Снять диффузор, отсоединив его от блока радиаторов.

Головкой на 10 отворачиваем болты 4, рисунок 2, крепления трубопроводов 1 и 3 к конденсатору 2, отсоединить трубопроводы.

Устанавливаем на трубопроводы и в отверстия конденсатора технологические заглушки.

Отжать верхний 5 и нижний 6 фиксаторы, вывести конденсатор из зацепления с фиксаторами, извлечь другую сторону конденсатора из держателей.

Установка конденсатора

Установку конденсатора производить в порядке обратном снятию.

- перед присоединением трубопроводов, долить в конденсатор компрессорное масло в количестве 15 см 3 (масло компрессорное PAG K-105 или PS – D1, в зависимости от комплектации);

- установить на трубопроводы новые уплотнительные кольца, на уплотнительные кольца нанести масло компрессорное.

Момент затяжки болтов крепления трубопроводов к конденсатору 6…8 Нм (0,6…0,8 кгс.м) (применяется: - головка сменная 8, вороток и удлинитель, ключ моментный).

Проверить работу системы кондиционирования.

Снятие блока испарителя

Подготавливаем автомобиль для выполнения работы. Устанавливаем автомобиль на подъемник или смотровую яму. Отключаем минусовую клемму аккумулятора.

Выгрузить хладагент из системы кондиционирования автомобиля.

Слить охлаждающую жидкость.

Снять блок системы вентиляции, отопления и кондиционирования.

Отвернуть винты крепления правой и левой части корпуса блока системы вентиляции, отопления и кондиционирования, отжать защелки и разъединить корпусы (применяется головка сменная Torx 20, вороток, отвертка плоская).

Извлечь испаритель 1, рисунок 3, из корпуса 2 блока вентиляции, отопления и кондиционирования.

Проверить элементы испарителя на наличие механических повреждений трубок, пластин и резьбовых соединений. Заменить поврежденные детали или блок испарителя (осмотр визуальный).

Установка блока испарителя

Установку блока испарителя проводить в последовательности, обратной снятию.

- перед установкой испарителя долить в испаритель компрессорное масло в количестве 25 см 3 (масло компрессорное PAG K-105 или PS – D1, в зависимости от комплектации);

Момент затяжки болта крепления блока трубопроводов к испарителю 6…8 Нм (0,6…0,8 кгс.м) (применяется: - головка сменная 8, вороток и удлинитель, ключ моментный).

Проверить работу системы кондиционирования.

Снятие и установка компрессора

Выгрузить хладагент из системы кондиционирования автомобиля.

Головкой на 17 отвернуть болты крепления переднего правого колеса, поднять автомобиль на высоту, удобную для работы, снять колесо.

Головкой Torx T20 отвернуть десять винтов 2, рисунок 4, крепления щитка 3 переднего крыла, извлечь четыре пистона 1, снять щиток.

Головкой на 10 отвернуть тринадцать болтов 1, рисунок 5, крепления брызговика 2 двигателя, снять брызговик.

Снять заглушку натяжного ролика 1, рисунок 6, ослабить гайку 3 крепления и перевести натяжной ролик в верхнее положение (применяется: - головка сменная 13, Torx T55, вороток).

Снять ремень со шкива компрессора.

Головкой на 8 отвернуть болты 3, рисунок 7, крепления трубопроводов высокого 1 и низкого 2 давления к компрессору 4, отсоединить трубопроводы от компрессора.

На трубопроводы и в отверстия компрессора установить технологические заглушки.

Отсоединить колодку 2, рисунок 8, жгута проводов от электромагнитной муфты компрессора 1.

Головкой на 10 отвернуть болты 3 крепления компрессора, снять компрессор.

Установка компрессора кондиционера

Установку компрессора проводить в последовательности, обратной снятию.

Установить ремень привода навесных агрегатов на шкив компрессора.

Произвести натяжение ремня привода навесных агрегатов, для этого:

- перевести натяжной ролик в нижнее положение в направлении по часовой стрелке и затянуть гайку крепления натяжного ролика. Момент затяжки гайки 30…36 Нм (3,0…3,6 кгс.м).

Проверить работу системы кондиционирования.

Снятие и установка трубопроводов кондиционирования

Демонтаж блока из трубопроводов или шлангов компрессора производится после полной выгрузки хладагента.

Фиксация трубопроводов и шлангов с каким-либо из элементов климатической системы осуществляется резьбовым соединением.

Для отсоединения трубопровода или шланга, отвернуть болт (гайку) фиксации соединения, разъединить детали, установить технологические заглушки на открытые части магистрали.

Для обеспечения свободного доступа к соединению, демонтировать детали, препятствующие свободному доступу.

Снять брызговик двигателя, см. рисунок 5.

Головкой на 8 отсоединить трубопровод высокого давления от конденсатора.

Головкой на 8 отсоединить трубопровод низкого давления от всасывающего шланга компрессора.

Головкой на 8 отвернуть болт крепления прижимной планки трубопроводов к испарителю.

Головкой на 10 отсоединить точки крепления блока трубопроводов к кузову, снять блок трубопроводов.

Шланг компрессора всасывающий:

Снять брызговик двигателя, см. рисунок 5.

Головкой на 8 отсоединить всасывающий шланг от компрессора.

Головкой на 8 отсоединить всасывающий шланг от трубопровода низкого давления, снять шланг.

Шланг компрессора нагнетающий:

Снять брызговик двигателя, см. рисунок 5.

Снять бампер передний.

Головкой на 8 отсоединить нагнетающий шланг от компрессора.

Головкой на 8 отсоединить нагнетающий шланг от конденсатора, снять шланг.

Установка

Установку блока трубопроводов и шлангов проводить в последовательности, обратной снятию.

- перед установкой долить в испаритель или компрессор компрессорное масло в количестве 20 см 3 (масло компрессорное PAG K-105 или PS – D1, в зависимости от комплектации);

- установить новые уплотнительные кольца, на уплотнительные кольца нанести масло компрессорное;

- момент затяжки болта крепления прижимной планки блока трубопроводов к испарителю 6…8 Нм (0,6…0,8 кгс.м);

- момент затяжки гайки крепления трубопровода низкого давления и всасывающего шланга 6…8 Нм (0,6…0,8 кгс.м);

- момент затяжки болта крепления трубопровода высокого давления к конденсатору 6…8 Нм (0,6…0,8 кгс.м);

- момент затяжки болтов крепления шлангов компрессора к компрессору 6…8 Нм (0,6…0,8 кгс.м).

акции

оплата
при получении

надежная упаковка

гарантия качества

Неверный информационный блок

Характеристики

Комплектация

Применяемость

Лада Веста SW универсал;
Лада Веста седан (ВАЗ 2180).

Оплата заказа будет производиться в почтовом отделении при получении товара. За услуги наложенного платежа Почта России берет дополнительную комиссию - примерно 4% от стоимости заказа.
Ниже описана комиссия почты от суммы "Наложенного платежа" Вашей посылки, т.е. почта помимо стоимости доставки с Вас возьмет еще комиссию за услугу наложенный платеж:

до 1 000 руб. включительно - 80 руб. + 5% от суммы
свыше 1 000 до 5 000 руб. включительно - 90 руб. + 4%
свыше 5 000 руб. до 20 000 руб. включительно - 190 руб. + 2%
свыше 20 000 руб. до 500 000 руб. включительно - 290 руб. + 1,5%

- в заказе есть товары, изготавливаемые под заказ покупателя (окраска в цвет кузова, пошив, цвет строчки и подобные);
- стоимость доставки заказа по тарифам Почты России превышает 500 руб.

Дополнительную информацию уточняйте у менеджера.

Оплата на расчетный счет для ЮЛ и ИП (без НДС)

Реквизиты для оплаты заказа отправляются Вам на E-mail и смс сообщением после подтверждения заказа нашими менеджерами, также реквизиты представлены в личном кабинете.

Внимание!

После оплаты заказа ОБЯЗАТЕЛЬНО сообщите № заказа и сумму оплаты на электронную почту manager@timeturbo или уведомите смс сообщением по данному номеру телефона 89379979163.
Без уведомления платеж может быть не отслежен, заказ Вам отправлен не будет.

Что на последующие заказы в интернет-магазине timeturbo Вам будет предоставляться накопительная скидка, подробнее по ссылке

Доставка Почтой России

Срок доставки: 5-12 дней в зависимости от удаленности Вашего населенного пункта от г. Тольятти.
Стоимость доставки от 200 руб. в зависимости от веса, дальности и объявленной ценности посылки (заказа).

Доставка Почтой России (EMS курьер)

Срок доставки: 3-7 дней в зависимости от удаленности Вашего населенного пункта от г. Тольятти.
Стоимость доставки от 550 руб. в зависимости от веса, дальности и объявленной ценности посылки (заказа).

Доставка Почтой России (1 класс)

Внимание! Доставка 1 классом возможна только малогабаритных товаров весом до 2,5 кг.
Срок доставки: 2-5 дней в зависимости от удаленности Вашего населенного пункта от г. Тольятти.
Стоимость доставки от 250 руб. в зависимости от веса, дальности и объявленной ценности посылки (заказа).

Доставка транспортной компанией

Доставка одной из транспортных компаний, имеющих представительство в Вашем городе. Срок доставки: 2-10 дней в зависимости от удаленности Вашего населенного пункта от г. Тольятти. Самый удобный и быстрый способ доставки заказов разных габаритов. Стоимость доставки от 250 руб. в зависимости от веса и дальности доставки.

Отправление заказов транспортными компаниями осуществляются по 100% оплате за заказ.

Мы сотрудничаем с:

Деловые Линии

Байкал Сервис

Энергия

GTD (бывший КИТ)

Желдор экспедиция

Внимание! Независимо от того, какой способ доставки Вы выбрали, проверяйте целостность товара и упаковки при получении груза (посылки).

Для повышения качества обслуживания клиентов производится видео фиксация упаковки заказов.

Замена подшипников в шкиве — муфте компрессора кондиционера Лада Ваз моделей Ларгус, Приора, Веста, Калина, 2110/11/12/13/14/15, 2120 Надежда, 2121 4Х4, 2123, 2131 4Х4, 2329, XRAY .

При включении климат контроля, из-под капота стал слышен посторонний монотонный шум — гул — скрежет или даже свист?, а при диагностике выяснилось что нужно сделать замену подшипника в шкиве муфте компрессора кондиционера вашего автомобиля Лада Ваз?, вы обратились по адресу.

Сервис Авто Эйркон, по техническому обслуживанию, диагностике — заправке и ремонту механизмов автокондиционеров Лада Ваз расположенный в Москве ЮАО, готов предоставить эту услугу по цене от 500 р.

Замена подшипника муфты компрессора кондиционера Лада Ваз всех размеров.

Изначально выполняется снятие компрессора с машины, (если нет доступа — пространства под капотом для съёмника).
Откручивается центральная гайка фиксации прижимного диска с валом, съемником зажимается и вынимается стопорное кольцо.
При помощи специального съёмника со шлицов или шпонки (зависит от модификации) снимается шкив — муфта в сборе.
С помощью пресса и оправки выполняется пере опрессовка разрушенного подшипника на новый и сборка составляющих в обратном порядке.
Фиксация стопорного кольца во избежание его выпадения из своего места или появлению перекоса — люфта при вращении вала.

После работ по замене, следует установка комплектующих на своё штатное место в авто.

В наличии, для замены всегда есть все наиболее распространённые типы оригинальных подшипников всех размеров по артикулу Newsun made in usa, Nsk, Fkc, Koyo и Nachi made in japan , так и их аналоги от известных производителей для Lada Vaz Ларгус, Приора, Веста, Калина, 2110/11/12/13/14/15, 2120 Надежда, 2121 4Х4, 2123, 2131 4Х4, 2329, XRAY и прочих моделей, по самым приемлемым ценам.

В заключении полностью проверим работу всех составляющих конструкции на герметичность отсутствие утечки фреона и заправим систему автокондиционера Лада Ваз необходимым количеством хладагента по таблице норм до полного объёма с учётом модели вашего авто.

Важно! , если вовремя не сделать замену шарикоподшипника шкива, то это повлечёт за собой более серьёзные проблемы из-за его перекоса и люфта;

Произойдёт перегрев и выгорание слоя изоляционного лака для защиты электро магнитной катушки.
Возрастёт нагрузка на составные насоса поршни — клапана, что приведёт к их полному разрушению!

В итоге придётся, не только менять сгоревшую муфту, перебирать все составляющие, с внутренней промывкой системы с частичным или полным разбором на специальном оборудовании, делать ремонт — замену сломанного насоса на новый, но и менять ресивер — фильтр осушитель и радиатор — конденсор, а эти мероприятия стоят весьма дорого.

Читайте также: