Бетономешалка сколько кубов бетона входит в камазе
Почему нужно выбирать бетоновоз миксер – мало кто задумывался. А ведь закладка фундаментов, создание перекрытий, цоколей и отмостой, а также обустройство площадок или дорожек предполагает использование бетона в больших количествах.
Если строительные работы растягиваются по продолжительности, а приготовленный состав закладывается малыми порциями, конструкции ослабевают в определенных местах. Когда свежий слой цемента укладывается на застывший слой, не образуется достаточная схватка материала.
В результате создаются полости и трещины в конструкции, снижается ее эксплуатационный срок. Вот поэтому вместо домашней бетономешалки стоит воспользоваться бетоновозом миксером, и лучше всего от марки КАМАЗ. В нем можно точно рассчитать, сколько кубов приготовленного состава понадобится для создания конкретного объекта.
Бетономешалка-миксер от КАМАЗ
На сегодня бетонирование является трудоемким процессом. На стройплощадку доставляется щебень и песок с цементом. Проводится загрузка составляющих, их смешивание, перемещение полученной массы тачкой или ведрами для заливки или закладки объекта. Нередки случаи с подачей воды на площадку.
Если предполагается проведение большого объема работ, уместным станет заказ бетоновоза, который доставляет готовую массу бетона в специальной емкости.
Современный транспорт необходимого объема оснащают гидравликой для смесительного устройства.
Стандартно смесь производится на заводах железобетонных конструкций или предприятиях с данной спецификой. Для застройщика при этом появляется ряд преимуществ:
- на стройплощадку поставляется свежая смесь;
- маркировка поставляемого бетона соответствует ГОСТу;
- раствор полностью готов к применению;
- из автобетоносмесителя состав выводится по желобу, так минимизируется ручной труд;
- монолитные работы проводятся максимально быстро, отсутствуют ослабленные участки с трещинами;
- снижение трудоемкости.
Бетон, доставляемый миксером КАМАЗ необходимого объема, остается однородным, не происходит его расслоение. Встречаются модификации вместе с рукавом, с бетононасосом или с транспортерной лентой. У некоторых присутствуют конвейеры, с помощью которых подготовленная смесь перемещается на несколько метров.
Преимущества доставки бетона
Приобретение с последующей транспортировкой бетона описываемым способом показывает ряд плюсов:
- перевозка цементного состава на большие расстояния (все его технические характеристики при этом сохраняются);
- отсутствие контакта с негативно влияющей внешней средой, в частности это перепады температурных показателей, солнечные лучи, осадки;
- обеспечение цементным раствором крупномасштабных или небольших строек в максимально короткие сроки;
- удобная и быстрая загрузка/разгрузка смеси из рабочего барабана;
- при наличии в бетоносмесителе КАМАЗ нужной вместимости рукава, специальной транспортерной ленты раствор не только доставляется на объект, но и осуществляется его заливка, подача в указанную зону;
- экономия времени, ведь одновременно с замесом состава осуществляется его поставка на стройплощадку, что на порядок дешевле в сравнении с заводским или стационарным приготовлением смеси;
- возможность приобретения готового заливочного материала в нужном объеме;
- в миксерах КАМАЗ разной вместимости установлены тензодатчики, которые контролируют уровень количества бетонной смеси, оповещают о переливе;
- раствор может поставляться в жидком или сухом виде;
- постоянно вращающийся барабан в бетоновозе предотвращает застывание раствора, ухудшение его качественных показателей.
Современные бетоновозы КАМАЗ любого объема обустроены гидравлическими приводами (непосредственно смесительное оборудование), более удобными и практичными в сравнении с механическим управлением. По завершению загрузки всех составляющих раствора барабан начинает вращаться и перемешивать смесь с помощью спиральных лопастей. Что касается разгрузочных работ, они обеспечиваются за счет обратного хода таких лопастей.
В современной технике необходимого объема бетон может доставляться в температурном диапазоне от -30 до +40 °С. Непосредственное приготовление раствора осуществляется двумя способами. Проводится изначальная загрузка сухих составляющих, после чего они заливаются водой из специального бака и тщательно перемешиваются во время транспортировки. Второй из способов – заливка уже подготовленного бетона на специальных заводах с последующей перевозкой на строительный объект.
Заключение
Заказ бетоновоза – альтернатива самостоятельному ручному замешиванию цементного раствора на площадке. Подвоз готовой смеси упрощает процедуру создания строительного объекта, обеспечивает создание прочной и надежной цементной массы.
Бетон – популярный материал, используемый в строительстве, поэтому КАМАЗ миксер – вещь незаменимая. Из-за удаленности построек или заводов, а также невозможности изготовления раствора на месте, приходится транспортировать продукт при помощи бетономешалки.
Показатели, влияющие на вместимость миксера
Номинальный объем бетоносмесителя напрямую зависит от типа производителя, а также модели аппарата. Различают варианты от 2-х до 15-ти кубических метров. Часто в строительной сфере используется КАМАЗ миксер с вместимостью на 5-9 куб. м.
Выбор объема зависит от того, насколько крупный участок будет заливаться. Если площадь небольшая, то крупным смесителям будет негде развернуться и правильно слить раствор. В таком случае используются менее габаритные машины.
Технические характеристики по вместимости разных моделей КАМАЗа
Популярными модификациями автобетоносмесителей от КАМАЗА являются 3-осные миксеры на 9 кубических метров. Причины популярности транспорта заключаются в низкой стоимости, дешевых запчастях (которые в свободном доступе), и возможности починить неисправность на месте, если таковая возникает.
Нормы технических условий выпуска техники определяются несколькими характеристиками:
- Габариты и масса конструкции;
- Объем барабана как по выходу раствора, так и по геометрическим показателям;
- Высота разгрузки и погрузки;
- Мощность привода;
- Частота вращения смешивающего элемента;
- Вместимость бака для воды.
Классификация конструкций
Классификация данного оборудования происходит по нескольким техническим параметрам. Существует 3 основных категория.
По типу привода различают механический привод (почти не используется в наше время), а также гидравлический.
По типу расположения смесительной установки. Переднее расположение для водителя является самым удобным. Таким образом он следит за всеми процессами, не покидая кабину. Задняя разгрузка, в свою очередь, встречается чаще в силу низкой стоимости аппарата. Требует непосредственного присутствия и контроля водителя.
По источнику тяги. Вращение барабана – это основная функция смесителя. Таким образом, различают:
- Автономную тягу. Резервуар двигается самостоятельно, он не связан с основным мотором транспорта. Такой КАМАЗ миксер работает по принципу передачи усилия двигателя к барабану через ленту. Шума при этом становится больше, но размешивание выполняется качественнее;
- Совмещенную тягу. Барабан двигается лишь совместно с работой машины. Главный параметр – меньший шум и экономия ресурсов.
Расчет количества раствора
Расчет количества привезенного бетона осуществляется 2-мя методами:
По весу. Перед погрузкой вещества всегда производится взвешивание пустой машины. После загрузки смеси, происходит дополнительное взвешивание, и масса бетона вписывается в накладном документе отдельной цифрой.
Рассчитать объем в бетономешалке можно простой формулой: масса раствора в килограммах делится на плотность вещества в кубических килограммах. Таким образом, последний показатель тяжелого типа бетона составляет 1800-2400 кг/куб.м, легкого – 500-800 кг/куб.м, и 500 кг/куб.м для пенобетона, который иначе называют сверхлегким.
По времени, требуемого на разгрузку. Обычно 1 кубометр бетона отгружается за 10 минут. Достаточно встать рядом с машиной с секундомером, и начать замеры. Полученное время делим на 10, и определяем, какой объем бетона был доставлен на объект.
Так можно понять, сколько кубов находилось в КАМАЗ миксер, что актуально при работе с наемными компаниями.
Виды миксеров и их параметры
Классическая бетономешалка на базе камаза может быть представлена в нескольких вариациях. Рассмотрим самые популярные:
Бетон используется для сооружения конструкций, как промышленного, так и бытового назначения. Специалистами рекомендуется заливать монолитную конструкцию в один заход, чтобы избежать расслоения, а значит, и снизить риск разрушения постройки. Именно по этой причине следует с максимальной тщательностью рассчитать количество бетонного раствора, необходимого для единовременной заливки.
Вместительность миксера бетономешалки
Для транспортировки бетонного раствора с завода до места выдачи используется различная спецтехника:
- самосвалы;
- бетоновозы;
- машины для перевозки раствора, оборудованные водяным баком для охлаждения или подогрева смеси.
Однако наиболее выгодным и удобным предложением станет перевозка бетонного раствора в миксере бетономешалки.
Почему перевозить бетон в миксере выгоднее?
Транспортировка бетонного раствора в открытом кузове негативно сказывается на эксплуатационных характеристиках продукции. Смесь может подсохнуть, расслоиться, повышается риск протечки цементного молочка.
В миксере такие риски нивелируются, ведь смесь постоянно перемешивается. Именно подобное механическое воздействие на раствор позволяет сохранить показатели однородности и пластичности бетона в течение длительного времени.
Сколько бетона помещается в миксер?
На современном рынке специального строительного транспорта представлены автобетономешалки с вместительностью кузова от 2 до 12 кубов. Наиболее востребованными считаются машины, емкость которых вмещает 5-9 куб. м. Крупные партии, как правило, заказывают на большие строительные площадки, где габаритной технике предоставлена возможность разворота и прочих маневров.
Помимо вместительности резервуара, следует уделять внимание и таким особенностям продукции, как мощность и частота вращений, продолжительность цикла перемешивания, а также маневренность и проходимость самой машины.
Бетонный раствор может понадобиться при заливке фундамента, цоколя, отмосток, перекрытий, площадок, дорожек и т.д. Зачастую смесь мастера готовят своими руками либо с использованием бетономешалки. Несмотря на простоту процесса, тут важно все просчитать: объем цементной смеси, оптимальные пропорции, время (чтобы быстро использовать бетон после замеса).
Приготовление больших объемов бетона лучше всего предоставить профессионалам. В таком случае удастся получить нужное количество раствора в указанное время, приготовленного по технологии и соответствующего всем параметрам и характеристикам.
В чем преимущества заказа миксера
- Доставка свежеприготовленной смеси прямо на площадку
- Точное соответствие марки и технических характеристик ГОСТу
- Возможность подачи раствора непосредственно в опалубку
- Значительное уменьшение доли ручного труда – за счет отсутствия необходимости готовить смесь самостоятельно и доставлять ее к объекту (раствор подается по желобу)
- Высокая скорость реализации работ, отсутствие появления лишних швов, зон с низкокачественным бетонированием
- Доставка бетона на любые расстояния – небольшие и крупные заводы предоставляют услугу в Москве и регионах, с точным соблюдением времени транспортировки
Виды миксеров и их параметры
Когда для перевозки используются бетоновозы, исключены любые риски утечки цементного раствора, его высыхания, расслоение, превышение срока сохранения подвижности, застывание на морозе или раннее схватывание. Если раствор перевозится на дальние расстояния, в состав вводят различные пластификаторы для продления времени сохранения свойств.
Вместимость миксера может варьироваться в пределах от 5 до 12 м3. Наибольшим спросом пользуется техника, емкость которой составляет 9 кубических метров.
Современные автомобильные миксеры для бетона оснащены гидравлическим приводом, который сменил механический способ смешивания. После того, как бетон погружен в миксер, раствор смешивается при помощи барабанов со спиральными лезвиями. Разгружают смесь в направлении назад/вперед при обратном обороте лопастей. Современный автомиксер может осуществлять доставку бетона при температуре от -30 до +40 градусов.
- Все сухие компоненты загружаются в емкость, затворяются водой из автобака, смешиваются в процессе перевозки
- Приготовление смеси на заводе, заливка готового раствора в миксер, доставка
С целью облегчения работ в автомобильных бетономешалках используют: стандартные либо удлиненные желоба до 7 метров, рукава для подачи и трубы, бетононасосы, специальные транспортные ленты с возможностью выгрузки до 14 метров. Также применяется телескопическая стрела, благодаря которой удается увеличить протяженность подачи до 50-60 метров.
Определить, сколько в миксере кубов бетона, можно несколькими способами. Объем раствора в емкости не равняется геометрическому объему самого барабана, а определяется вместимостью/выходом готового раствора. Ведь часть свободного пространства используется для эффективного перемешивания бетона. По ГОСТу, разница равна 4-6 кубическим метрам.
- Объем барабана – влияет на скорость движения машины, количество смеси, уровень нагрузки на дорожное покрытие.
- Проходимость – особенно если планируется доставка в отдаленные регионы.
- Мощность двигателя – также влияет на скорость и способность перевозить большие объемы раствора.
- Общий вес техники – не все нагруженные миксеры могут везде пройти, особенно если подъезд к строительной площадке затруднен.
- Частота вращения барабана – влияет на эффективность смешивания бетона.
Показатели, влияющие на вместимость миксера
Наилучшим выбором считается техника с объемом 6-9 м3, поэтому именно такие модели больше всего распространены среди производителей.
Стоит помнить о том, что каждый миксер обладает определенным углом наклона в диапазоне 10-15 градусов. Наклонное положение барабана и внутренние лопасти в виде винтов гарантируют удобную и полную погрузку/выгрузку раствора. Бак для воды используется для промывки резервуара после слива смеси и исключения возможности застывания ее на стенках бака.
На что стоит обратить внимание
Варианты расчета количества раствора
Рассчитать, сколько бетона войдет в миксер, можно несколькими способами. Каждый мастер выбирает наиболее подходящий для него.
Вариант 1
Не дает точных результатов – скорее, примерный расчет, который базируется на массе бетона и предполагает личное присутствие мастера на заводе при промывке барабана и погрузке смеси. До наполнения автобетономешалки ее взвешивают (масса нетто), после наполнения манипуляции повторяют (масса брутто). Потом от второй величины отнимают первую и получают массу загруженного материала.
Чтобы подсчитать число кубов раствора в барабане, нужно вес бетона по накладной поделить на плотность.
- 500 кг/м3 – сверхлегкий бетон, пенобетон
- 500-800 кг/м3 – это бетон легкого типа
- 1800-2400 кг/м3 – показатель тяжелого бетона
Вариант 2
Этот способ позволяет рассчитывать объем смеси и общую нагрузку техники на покрытие дороги. Один кубический метр смеси весит до 2.4 тонн – значит, в 7-кубовом барабане находится 16.8 тонн бетона.
Масса пустого автомиксера с 7м3 равна 12.4 тоннам (масса снаряженная), груженый 7-кубовый автобетоносмеситель весит 29.2 тонны.
Вариант 3
В среднем кубический метр смеси загружается за 10 минут. Если засечь время выгрузки, можно примерно рассчитать объем поставляемой смеси. Сначала определяется число минут выгрузки, потом делится на 10. Так можно получить число кубов смеси.
При выборе надежного и добросовестного поставщика можно не беспокоиться о том, сколько кубов бетона вмещается в автобетономешалке. Достаточно просчитать объем раствора, который нужен для выполнения работ и определить оптимальное время доставки. Все остальное – забота поставщика.
Сложно себе представить выполнение больших объемов строительных работ без миксеров, особенно если нет возможности подготовки раствора в больших объемах непосредственно на объекте. Для проведения правильных расчетов следует учитывать ряд моментов.
Одним из них является знание того, сколько кубов бетона в миксере камаза, что дает возможность определиться с общим объемом рабочей смеси и возможностью разовой транспортировки нужного количества раствора.
Виды миксеров КАМАЗОв и их вместительность кубов бетона.
Промышленный миксер представляет собой грузовое авто с установленным на нём грушевидным барабаном, предназначенным для смешивания и транспортировки бетонного раствора. Данный механизм закреплён на полуприцепе и снабжён отдельным приводом. Этот факт позволяет использовать его после отделения от машины и установки на территории строительной площадки.
Сравнивая виды бетономешалок, следует обратить внимание на такие основные параметры:
- объём барабана, выраженный в м3;
- длина рукава;
- вес загруженной техники.
Камский автомобильный завод выпускает гравитационные реверсивные модели АБС на базе шасси КамАЗ 65115, 69343, 63963, 53229-15 и других, с различными техническими характеристиками и объемом миксера 5-12 м³. Наиболее востребована техника с параметром груши 9 м³.
Что касается массы, миксер на 7 куб. м весит 12 тонн, миксер на 5 куб. м – 11. Бетон объемом 1 куб. м весит 2,4 тонны. Соответственно, миксер на 7 куб. м будет весить около 29 тонн, а на 7 куб. м – 23 тонны. Это необходимо учитывать при заказе автобетоносмесителя, ведь не каждое дорожное покрытие и строительная площадка выдержат такой вес.
Характеристики популярных моделей указанны в таблице:
Гидромеханическая передача отбор мощности от двигателя шасси (CUMМINS) через независимую коробку отбора мощности (КОМ)
Расчет количества раствора?
Для того чтобы посчитать, сколько бетона входит в миксер, необходимо знать несколько параметров: вес спецтехники, масса одной тонны бетона. Для этого нужно рассчитать общую нагрузку, которая производится на дорожное покрытие.
Читайте также: