Схема топливной системы паджеро 3 бензин
Система питания включает ротационный топливный насос высокого давления (ТНВД), который приводится в действие ремнем привода распределительного вала, форсунки, турбокомпрессор, топливный фильтр с топливоподкачивающим насосом, топливопроводы и пусковые свечи. На автомобилях с двигателями 4D56 мощностью 95 л.с. и 4D56Т, кроме того, установлен воздухо-воздушный охладите.
6.2 Удаление воздуха из системы питания
Элементы системы питания 1. Топливный фильтр 2. Продувочный винт 3. Ручной топливоподкачивающий насос 4. Датчик наличия воды в топливе 5. Разъем датчика наличия воды в топливе Воздушный фильтр а и б – варианты.
6.3 Удаление воды из топливного фильтра
При загорании в комбинации приборов контрольной лампы, сигнализирующей наличии воды в топливе, слейте ее из фильтра с следующей последовательности: – выверните сливной винт под топливным фильтром; – в течение небольшого отрезка времени поработайте рычагом ручного топливоподкачивающего насоса, после чего заверните от руки сливной винт. .
6.4 Замена фильтрующего элемента топливного фильтра
Топливный фильтр 1. Трубопровод отвода топлива в бак 2. Трубопровод подвода топлива 3. Фильтрующий элемент 4. Кронштейн 5. Ручной топливоподкачивающий насос 6. Продувочный винт 7. Датчик наличия воды в топливе ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ .
6.5 Снятие и установка ТНВД
Топливный насос высокого давления 1. ТНВД 2. Зубчатый шкив привода насоса 3. Датчик числа оборотов 4. Шланг корректора подачи топлива по давлению наддува 5. Трубопроводы высокого давления 6. Трубопроводы слива топлива 7. Форсунка 8. Прокладка форсунки .
6.6 Регулировка холостого хода
ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ 1. Регулировку холостого хода двигателя необходимо выполнять на прогретом двигателе, с отрегулированными зазорами в механизме газораспределения, с правильно установленным начальным углом опережения впрыска, с чистым и находящимся на месте фильтрующим элеме.
6.7 Проверка системы предпускового подогрева двигателя 4D56Т
Электрическая схема системы ускоренного предпускового подогрева двигателя 1D56T ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ 1. Убедитесь, что напряжение в аккумуляторной батарее находится в пределах 11–13 В. 2. Убедитесь, что температура охлаждающей .
6.8 Проверка блока управления предпусковым подогревом
ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ 1. Убедитесь, что разъем блока управления надежно закреплен. 2. Соедините вывод "10" блока управления с "массой". 3. Проверьте напряжение на выводах блока управления. .
6.9 Проверка реле включения пусковых свечей
Схема проверки реле включения пусковых свечей стороны ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ 1. Проверьте омметром целостность цепи между выводом "С" реле включения пусковых свечей и кронштейном крепления ("массой"). .
6.10 Снятие и установка турбокомпрессора
Впускной и выпускной коллекторы и турбокомпрессор 1. Турбокомпрессор 2. Выпускной коллектор 3. Прокладка 4. Теплоизоляционный щиток 5. Трубопровод отвода масла 6. Прокладка между турбокомпрессором и выпускным коллектором 7. Воздуховод, соединяющий ту.
6.11 Проверка давления наддува
Предупреждение Проверка давления наддува должна производиться двумя проверяющими в таком месте, где возможен разгон автомобиля при нажатой до отказа педали акселератора. Давление по манометру должно считываться проверяющим, сидящим на правом переднем сиденье. ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ .
6.12 Воздухо-воздушный охладитель
Воздухо-воздушный охладитель 1. Теплообменник 2. Электровентилятор 3. Защитный кожух 4. Воздухопровод, соединяющий охладитель с впускным патрубком 5. Воздухопровод, соединяющий турбокомпрессор с охладителем 6. Датчик включения электровентилятора.
6.0 Система питания
Система питания включает ротационный топливный насос высокого давления (ТНВД), который приводится в действие ремнем привода распределительного вала, форсунки, турбокомпрессор, топливный фильтр с топливоподкачивающим насосом, топливопроводы и пусковые свечи. На автомобилях с двигателями 4D56 мощ.
6.2 Удаление воздуха из системы питания
Элементы системы питания 1. Топливный фильтр 2. Продувочный винт 3. Ручной топливоподкачивающий насос 4. Датчик наличия воды в топливе 5. Разъем датчика наличия воды в топливе Воздушный фильтр а и б – варианты установки 1. Воздухопровод, соединяющий филь.
6.3 Удаление воды из топливного фильтра
При загорании в комбинации приборов контрольной лампы, сигнализирующей наличии воды в топливе, слейте ее из фильтра с следующей последовательности: выверните сливной винт под топливным фильтром; в течение небольшого отрезка времени поработайте рычагом ручного топливоподкачивающего.
6.4 Замена фильтрующего элемента топливного фильтра
Топливный фильтр 1. Трубопровод отвода топлива в бак 2. Трубопровод подвода топлива 3. Фильтрующий элемент 4. Кронштейн 5. Ручной топливоподкачивающий насос 6. Продувочный винт 7. Датчик наличия воды.
6.5 Снятие и установка ТНВД
Топливный насос высокого давления 1. ТНВД 2. Зубчатый шкив привода насоса 3. Датчик числа оборотов 4. Шланг корректора подачи топлива по давлению наддува 5. Трубопроводы высокого давления 6. Трубопроводы слива топлива 7. Форсунка 8. Прокладка форсунки 9. Прокладка корпу.
6.6 Регулировка холостого хода
ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ 1. Регулировку холостого хода двигателя необходимо выполнять на прогретом двигателе, с отрегулированными зазорами в механизме газораспределения, с правильно установленным начальным углом опережения впрыска, с чистым и находящимся на месте фильтрующим элементом воз.
6.7 Проверка системы предпускового подогрева двигателя 4D56Т
Электрическая схема системы ускоренного предпускового подогрева двигателя 1D56T ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ 1. Убедитесь, что напряжение в аккумуляторной батарее находится в пределах 11–13 В. 2. Убедитесь, что температура охлаждающей жидкости не выше 20° С. Предупрежд.
6.8 Проверка блока управления предпусковым подогревом
ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ 1. Убедитесь, что разъем блока управления надежно закреплен. 2. Соедините вывод "10" блока управления с "массой". 3. Проверьте напряжение на выводах блока управления. .
6.9 Проверка реле включения пусковых свечей
Схема проверки реле включения пусковых свечей стороны ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ 1. Проверьте омметром целостность цепи между выводом "С" реле включения пусковых свечей и кронштейном крепления ("массой"). 2. Сопротивление по омметру должно быть около 3 Ом. 3. Проводам.
6.10 Снятие и установка турбокомпрессора
Впускной и выпускной коллекторы и турбокомпрессор 1. Турбокомпрессор 2. Выпускной коллектор 3. Прокладка 4. Теплоизоляционный щиток 5. Трубопровод отвода масла 6. Прокладка между турбокомпрессором и выпускным коллектором 7. Воздуховод, соединяющий турбокомпрессор с вп.
6.11 Проверка давления наддува
Предупреждение Проверка давления наддува должна производиться двумя проверяющими в таком месте, где возможен разгон автомобиля при нажатой до отказа педали акселератора. Давление по манометру должно считываться проверяющим, сидящим на правом переднем сиденье. ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ .
6.12 Воздухо-воздушный охладитель
Воздухо-воздушный охладитель 1. Теплообменник 2. Электровентилятор 3. Защитный кожух 4. Воздухопровод, соединяющий охладитель с впускным патрубком 5. Воздухопровод, соединяющий турбокомпрессор с охладителем 6. Датчик включения электровентилятора 7. Реле Снятие ПОРЯДОК .
8.2.1 Двигатели с впрыском топлива
Детали системы впрыска двигателя 2,4 л 1. Воздуховод 2, 5. Шланг 3. Разъем 4. Воздухозаборник 6. Трос акселератора 7. Трос Kick-down (на а/м с автоматической КПП) 8. Шланг охлаждающей жидкости 9. Вакумный шланг 10. Дроссельный патрубок 11. Прокладка 12. Разъем форсунки 13.
8.2.2 Топливный насос
Топливный бак и насос Снятие и установка ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ 1. Удалите коврик в задней части грузового отсека и снимите лючок. 2. Выполните декомпрессию. 3. Отверните пробку горловины и слейте бензин. 4. Отверните штуцера и снимите с насоса и заглушите шл.
8.2.3 Дроссельный патрубок
Ориентация дроссельного патрубка и впускного коллектора (2,4 л) 1. Патрубок 2. Прокладка 3. Коллектор В системе впрыска МФИ каждая из форсунок вставлена непосредственно в цилиндр, а количество воздуха в горючей смеси определяется открытием заслонки в дроссельном патрубке. Преду.
8.2.4 Регулировка троса акселератора
Трос акселератора двигателей 3,0 (24-клапанного) и 3,5 л 1. Трос акселератора 2. Трос круиз-контроля 3. Актюатор 4. Вакуумный насос 5. Трос дроссельной заслонки 6, 7. Регулировочный болт 8. Рычаг дроссельной заслонки 9. Тяги (А, В и С) Регулировка ДВИГАТЕЛЬ 2,4 Л .
8.2.5 Форсунки
Ориентация прокладки на дроссельном патрубке ( 2,4 л) 1. Патрубок 2. К коллектору 3. Прокладка 4. Выступ ДВИГАТЕЛЬ 2,4 Л Снятие ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ 1. Выполните декомпрессию и отсоедините батарею от массы. 2. Слейте жидкость. 3. Снимите дроссельный патру.
8.2.6 Регулятор давления
ДВИГАТЕЛИ 2,4 Л Снятие ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ 1. Выполните декомпрессию и отсоедините батарею от массы. 2. Слейте жидкость. 3. Снимите дроссельный патрубок (см. подраздел 8.2.3). 4. Отсоедините от регулятора шланги, отверните болт крепления и снимите регулятор давления с.
8.2.7 Редукционный клапан бака
Клапан предназначен для поддержания давления в баке за счет удаления паров при повышении их давления выше нормы. Пары отводятся в бачок с поглотителем. Клапан смонтирован на шланге, между штуцером на баке и шариковым обратным клапаном. Снятие, установка и проверка ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ .
8.2.8 Топливный фильтр
Фильтр смонтирован на перегородке моторного отсека. Снятие и установка ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ 1. Выполните декомпрессию и отсоедините батарею от массы. 2. Снимите с фильтра щиток. 3. Отверните болт, отсоедините шланги и снимите клапан. 4. Установите фильтр в обратном пор.
8.2.9 Декомпрессия топливной системы
Большая часть автомобилей оборудована многофорсуночной системой впрыска топлива (МФИ-системой), которая питается от электрического топливного насоса. ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ Перед разгерметизацией топливной магистрали выполните декомпрессию. Для этого снимите лючок около бака, отсоедини.
Старенький ММС Pajero 1998года был привезен в автосервис для ремонта на эвакуаторе. Сам автомобиль передвигаться уже не мог. Двигатель запускался, но при нажатии на педаль газа останавливался. Владелец, как это обычно бывает, в таких случаях, рассказал занимательную историю постепенного издыхания мотора. Рассказал, что поменял уже насос в топливном баке, топливный фильтр, заменил свечи, масло и фильтрик на входе ТНВД. В итоге замучался тратить деньги на запчасти и ремонты. А машина все не работает.
Замеры давления первого насоса и давления топлива в ТНВД дали неожиданный результат. Первое давление было очень большим, а высокого давления почти не было.
При отсутствии высокого давления такая работа мотора была предсказуемой. Дальнейший ремонт заключался в восстановлении высокого давления топлива и нормализации подкачивающего давления. После согласования финансовых вопросов с владельцем было получено добро на ремонт. Демонтаж ТНВД и регулятора высокого давления занял некоторое время. Оказалось, что коллектор неоднократно демонтировался и некоторые болты попросту отсутствовали. А прокладки были обильно измазаны герметиком. Фильтрик на входе ТНВД - был порвал в клочья. Его, судя по всему, пытались извлечь из насоса, но безуспешно. В такой ситуации элементы фильтра попали в насос под пластины и регулятор давления.
Это и послужило основным фактором поломки ТНВД. Ремонт ТНВД занял некоторое время. Насос с регулятором был разобран до винтика. Корпус промыт в ультразвуке, пластины притерты, регулятор давления очищен и притерт. Пружины в разделяющих каналах заменены. Плунжер и гофра также помыты в ультразвуке. После сборки картина с давлением изменилась кардинально. Высокое давление восстановилось, а вот низкое давление стало ещё больше. Шкалы манометра уже не хватало для его фиксации.
Нужно было проверить регулятор низкого давления, который расположен на корпусе топливного фильтра под днищем автомобиля.
Сам фильтр, как и говорил владелец, был заменен, но на китайский аналог. А вот регулятор давления при проверке четко стравливал давление. Тут был тупик. Трубки под днищем не были замяты. Привлек внимание соединенный шланг на сливе топлива от регулятора давления.
После разборки шланга все встало на свои места. В шланге в месте соединения был вставлен, вместо трубки, кусок металла - для глушения линии сброса давления. Шланг заменили.
Проблема была найдена и устранена.
Давление восстановлено. Но осадок остался. Меня не покидала мысль о возможном возгорании автомобиля в такой ситуации. Но пусть это останется на совести тех изобретателей, которые ваяли это чудо инженерной мысли. Главное проблема исправлена, владелец доволен, а за работу не стыдно.
Читайте также: