Ошибки abs газон некст
Обычно пользователи нашего сайта находят эту страницу по следующим запросам:
нет тормозов Газон Next , прокачка тормозов Газон Next , схема тормозной системы Газон Next , ремонт тормозной системы Газон Next , неисправности тормозной системы Газон Next
Особенности конструкции
Автомобиль оборудован тормозной системойWABCO с пневматическим двухконтурным приводом и дисковыми тормозами на всех колесах, антиблокировочной системой тормозов (АБС) и системой сигнализации предельного износа тормозных колодок.
Роль запасной системы выполняют тормоза передней и задней осей.
Стояночная тормозная система воздействует на дисковые тормоза задних колес за счет пружинных энергоаккумуляторов и приводится в действие ручным краном, установленным в кабине.
Схема рабочей тормозной системы автомобиля:
- сигнализатор аварийного падения давлении воздуха;
- манометры;
- сигнализатор актиблокировочной системы тормозов (АБС);
- сигнализатор включения стояночного тормоза;
- компрессор;
- модуль подготовки воздуха;
- ресиверы;
- ресиверы;
- ресиверы;
- датчик аварийного падения давления воздуха;
- датчик манометра;
- кран тормозной обратного действия;
- глушители шума;
- кран тормозной подпедальный;
- клапаны контрольного вывода;
- модулятор;
- датчик включения (СТС);
- двухмагистральный клапан;
- клапан быстрого оттормаживания;
- камера тормозная:
- камера тормозная с пружиннымэнергоаккумулятором;
- датчикАБС;
- датчикАБС;
- ротор АБС;
- ротор АБС;
- электронный блок АБС;
- датчики предельного износа колодок;
- сигнализатор износа колодок
- глушители шума;
Модуль подготовки воздуха
Модуль подготовки воздуха установлен в пневматических тормозных системах для осушения и очищения воздуха, поступающего от воздушного компрессора, для регулировки рабочего давления в тормозной системе, а также для разделения питающей магистрали на два основных и два дополнительных контура, с автоматическим отключением контура в случае его повреждения и сохранением запаса сжатого воздуха в неповрежденных контурах.
Обслуживание модуля подготовки воздуха заключается в замене сменного осушительного патрона, срок службы которого зависит только от степени загрязнения поступающего воздуха. Замену сменного патрона необходимо проводить через один год.
Осушительный патрон:
Замена патрона осушителя производится в следующем порядке:
- Очистить поверхность воздухоосушителя от грязи.
- Воздухоосушитель не должен находиться под давлением. Этого можно достичь, если наполнить систему сжатым воздухом до отключения регулятора давления или ослабить резьбовое соединение на штуцере подвода воздуха.
- Отвинтить осушительный патрон, поворачивая его против часовой стрелки.
- Очистить тряпкой поверхность корпуса, грязь ни в коем случае не должна попадать в полость с очищенным воздухом.
- При замене использовать только новый патрон и уплотнительное кольцо.
- Смазать уплотнения тонким слоем смазки ЦИАТИМ-221.
Новый осушительный патрон заворачивать усилием рук. Момент затяжки около 15 Н·м (1,5 кгс·м).
Примечание:
Номер ремонтного комплекта II17793.
Тормозной кран обратного действия с ручным управлением
Ручной тормозной кран предназначен для управления давлением в приводе стояночного тормоза и позволяет плавно изменять давление в камерах пружинных энергоаккумуляторов.
Ручной тормозной кран в обслуживании не нуждается.
Клапан быстрого оттормаживания
Клапан быстрого оттормаживания:
- крышка;
- диафрагма;
- уплотнительное кольцо
Клапан быстрого оттормаживания предназначен для уменьшения времени затормаживания стояночной тормозной системы путем ускорения выпуска воздуха из исполнительных механизмов за счет сокращения пути, проходимого сжатым воздухом при выпуске.
Аппарат не нуждается в обслуживании. Возможные неисправности клапана и способы их устранения перечислены ниже.
Примечание:
Номер ремонтного комплекта 100-3518109
Возможные неисправности клапана быстрого оттормаживания, их причины и способы устранения
Причина неисправности | Способ устранения |
Утечка сжатого воздуха по разъему крышки и корпуса | |
Дефект уплотнительного кольца | Заменить кольцо. |
Ослаблено крепление крышки | Затянуть винты. |
При подаче сжатого воздуха в вывод Iвоздух выходит в атмосферный вывод II | |
Дефект диафрагмы 2 | Заменить диафрагму |
Двухсекционный тормозной кран
Тормозной кран:
- выпускное окно;
- пружины;
- корпуса;
- уплотнительные кольца;
- клапаны;
- корпуса;
- пружины;
- упругий элемент;
- толкатель
- уплотнительные кольца;
- уплотнительные кольца;
- уплотнительные кольца;
- клапаны;
- уплотнительные кольца;
Тормозной кран предназначен для управления исполнительными механизмами рабочего тормоза автомобиля при двухконтурном тормозном приводе.
Обслуживание тормозного крана заключается в периодическом осмотре, проверке надежности крепления крана к автомобилю. Защитный резиновый чехол не должен иметь повреждений и должен быть надежно зафиксирован на корпусе крана.
Для точного выявления и устранения неисправностей электрических компонентов АБС тормозов необходимо, чтобы данные работы выполнялись специалистами, имеющими навыки работы с персональным компьютером, знающими базовые основы электротехники и умеющими разбираться в простых схемах электрических принципиальных.
Если сигнализатор неисправности АБС не выключается, для выявления неисправностей, следует провести диагностику электрических компонентов АБС тормозов. АБС в процессе диагностики не функционирует.
После того, как клавиша выключателя диагностики АБС отпущена, сигнализатор неисправности АБС загорается на 0,5 секунды, что свидетельствует о начавшемся режиме диагностики. При этом если блоком управления АБС фиксируется новая ошибка, появившаяся во время считывания, или если клавиша диагностики была нажата более 6,3 секунд, то система выходит из режима диагностики. При нажатии на выключатель диагностики АБС более 15 секунд фиксируется обрыв сигнализатора неисправности АБС.
Если при переводе выключателя системы пуска и приборов не зафиксированы активные ошибки, то при активизации режима диагностики будут выводиться ошибки, не присутствующие в системе в данный момент (пассивные ошибки). Режим вывода пассивных ошибок прекращается после вывода последней ошибки, зафиксированной в памяти электронного блока.
Ошибки выводятся на сигнализатор неисправности АБС следующим образом:
Включение сигнализатора неисправности АБС 0,5 секунд – подтверждение начавшегося режима диагностики.
- Пауза 1, 5 секунды.
- 1-я часть кода ошибки.
- Пауза 1,5 секунды.
- 2-я часть кода ошибки.
- Пауза 4 секунды.
- 1-я часть кода ошибки.
- и так далее…
Автоматическое стирание ошибок.
Запомненная ошибка автоматически стирается из памяти, если в течение следующих 250 часов не возникало ошибок по данному компоненту системы.
Стирание ошибок при помощи выключателя диагностики ABS.
Стирание ошибок происходит только в случае отсутствия текущих (активных) ошибок.
Современные автомобили оснащены электронными помощниками. Одним из них является система ABS . Если горит лампочка АБС на приборной панели, значит, есть неисправности в одном из элементов этой системы. Она не будет работать, при экстренном торможении, колеса вашего автомобиля заблокируются. Это чревато попаданием машины в занос, не получится объехать препятствие на заблокированных колесах – ДТП. Поэтому, работоспособность этой системы важна для вашей безопасности.
Рассмотрим причины горения лампочки АБС и что может проверить обычный автовладелец самостоятельно, не прибегая к помощи автосервисов и специального оборудования. А проблема может быть банальной, решить которую можно у себя в гараже.
Причины отказа системы ABS и что делать
Попадание воды в контакты блока управления АБС
Находим под капотом блок управления системой. Он обычно выглядит как прямоугольный железный ящик с несколькими металлическими трубками. Их может быть пять или четыре штуки. Это блок антиблокировочной системы. К нему подключается разъём питания и контроля – большой штекер, он один подходит к корпусу, не перепутаете.
Отсоединяем минусовую клемму аккумулятора и отключаем этот разъем от блока управления АБС. Проверяем на его контактах наличие влаги или механических повреждений. Были случаи, когда они отгнивали, разрушались от старости и воды, несмотря на влагозащитный кожух разъема. Он может быть поврежденным, так вода проникает внутрь.
Если обнаружите внутри влагу – продуйте и просушите штекер, контакты как на нем самом, так и на блоке управления. Если есть видимые повреждения контактов штекера – только его замена, если на контактах ЭБУ АБС – то обращаться к специалистам, которые смогут заменить разъем.
Блок предохранителей
Это самое простое, что может проверить самостоятельно простой водитель, если загорится лампочка ABS. Их желательно проверять в первую очередь – это проще всего. Вытираем руки и лезем под капот, ищем монтажный блок – пластиковая коробка с предохранителями и реле.
Проверяем предохранитель. Обычно в монтажном блоке должны находится запасные предохранители, если машины совсем новая. Если таких нет, то можно воспользоваться соседним предохранителем. Например, вынуть из гнезда включения вентилятора, клаксона, или других, менее важных систем, которые точно работали. И вставить вместо старого предохранителя АБС.
Грязь и снег
Далее проверка немного усложняется. Датчики находятся на ступицах колес. Между ними и шестерней, её еще называют кольцом АБС, может налипнуть снег или грязь. Они перестают считывать скорость вращения, загорается ошибка ABS.
Бывает в этот зазор между датчиком и кольцом попадает вода. Показания перестанут поступать на блок управления, на приборке загорится ошибка.
Самостоятельно очистить будет проблематично, но можно. Снимаем датчик, и осматриваем на частоту зубья кольца и его посадочное место. При необходимости очищаем. Если снег или вода, то после продолжительной поездки лампочка должна потухнуть. Если продолжает гореть, то переходим к следующему этапу проверки.
Провода датчиков
Часто они перетираются колесами или поворотными механизмами. Потому что находятся рядом с вращающимися элементами ходовой. На них могут сломаться крепления, проводка будет болтаться, задевая все подряд.
Со временем изоляция проводов, разъемов может рассохнуться. Происходить замыкания на корпус автомобиля. Это тоже вызывает ошибку АБС.
Так как мы уже подняли машину на домкрат, осматриваем эти провода. Как я говорил, датчики вкручены в ступицы каждого колеса или закреплены на них. Поэтому нужно осматривать все четыре отдельно.
Провода могут достигать одного метра. Ваша задача осмотреть их целиком. На них могут быть потертости, микротрещины и другие повреждения. Колпачки контактов тоже могут быть порванными. Если нашли дефекты проводки – меняем их, лампочка АБС должна потухнуть.
Датчики ABS
Если есть возможность самостоятельно выкрутить датчики из ступиц – визуально проверяем их состояние. Очищаем от стружки, если есть таковая. Есть повреждения – меняем датчик.
Снимаем колпачки подключения проводки к датчикам. Проверяем на предмет окисления и целостности контакта. Если они зеленые – чистим от окислов, разрушились – меняем провод с разъемом либо датчик.
Вывод
Вот краткие советы, как самостоятельно определиться с причинами загорания лампочки АБС в приборной панели. Их можно устранить своими руками, если вы не ленивые и любите свой автомобиль.
Понравилась статья или была вам полезной – ставьте лайк, делитесь с друзьями. Всем удачи на дорогах!
Световые коды состояния элементов АБС WABCO
Проверить соединительные кабели,
подсоединение к блоку и модулятору.
Устранить повреждения. При отсутствии
повреждений заменить модулятор.
Большой
воздушный зазор
между датчиком
и зубчатым
ротором
Максимальный зазор не должен
превышать 1,3 мм. Отрегулировать
воздушный зазор, дотолкнув датчик
до касания с ротором.
Короткое
замыкание
или обрыв
провода
или обмотки
датчика
Проверить датчик, подсоединение
к блоку и датчику, кабель датчика на
наличие обрыва или КЗ. Устранить.
Заменить датчик в случае повреждения.
Нестабильность
сигнала датчика
Дефект датчика
или зубчатого
ротора
Заменить датчик или зубчатый ротор
Связь с
электронным
блоком
управления
Электромагнитный
клапан отключения
вспомогательного
тормоза
Короткое
замыкание
или обрыв
Проверить кабель питания клапана на
наличие обрыва или КЗ, проверить
подключение к ЭБУ. Устранить неисправность.
Проверить работоспособность клапана.
Заменить клапан.
Диагностическая
лампа АБС
Короткое
замыкание
или обрыв
провода
Проверить провода лампы и клавиши
диагностики на наличие КЗ или обрыва.
Устранить. Клавиша была нажата более
16 с. Отпустить клавишу
Самопарамет-
рирование
заблокировано при
обнаружении
связи по CAN
Проверить правильность
подключения компонентов.
Питание
электронного
блока управления
Пониженное
напряжение
бортсети
Напряжение бортсети упало ниже 18В.
Проверить аккумуляторы и предохранители.
Обеспечить напряжение 24 - 28В (см. рис.
Принципиальная схема подключений АБС
ф. WABCO и НП РУП «ЭКРАНА .
Повышенное
напряжение
бортсети
Напряжение бортсети превысило 30В.
Проверить реле напряжения автомобиля.
В случае необходимости - заменить.
Как видно по сканеру, проблема с датчиками на задней оси. На фото красный кружок на против ошибки указывает на то, что проблема присутствует сейчас. Отцепляю разъём с датчика и измеряю опорное напряжение в разъёме на раме, должно быть 5 вольт. В моём случае было 2 вольта в одном разъёме и 1 вольт в другом. Проблема есть с проводкой. Обычно сгнивают соединения проводов в местах врезки проводки при удлинении рамы. Так и произошло в этот раз, устраняю неисправности (по времени долгий процесс, пришлось обновлять заодно позеленевшие соединения соседних проводов). Измеряю снова опорное напряжение:
Теперь с опорным напряжением всё в порядке, 5 вольт. Переходим к проверке датчиков. Мультиметром в режиме измерения килоом, измеряю сопротивление датчиков, должно быть примерно 1180 Ом. Эти датчики в обрыве. Для уточнения своего диагноза подключаю в место датчика сопротивление (изготовил из разъёма старого датчика переходник):
С подключенным сопротивлением вместо одного датчика делаю сброс ошибок и читаю по новой, должна остаться одна ошибка:
Повторяю проверку на втором разъёме, ошибка меняется на другое колесо. Всё, диагноз подтвердился на 100%. Далее слесарные работы по снятию старых и установке новых датчиков. Там может быть проблема с вытаскиванием приржавевших датчиков со снятием ступицы если внешняя оболочка останется внутри.
В момент снятия нужно обратить внимание на задающий диск, чтобы он не был заросший грязью и продуктами износа тормозных колодок, если датчик удачно извлёкся, то зубчатый диск можно почистить тонкой отвёрткой через отверстие для датчика:
Перед установкой измерил сопротивление новых датчиков:
После установки датчиков считываю опять ошибки:
Удаляю старые ошибки, вращением колёс проверяю сканером считывают ли они скорость вращения колёс, с этим полный порядок. После сброса ошибок лампа неисправностей погаснет в момент движения автомобиля со скоростью выше 7 км/ч.
Читайте также: